CN220373664U - 一种塑料粒子造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子造粒机，包括：底座，底座一端设置有减速机，减速机一端设置有电动机，减速机一端设置有输出轴，减速机一端设置有外壳，输出轴一端设置有挤压成型机构，挤压成型机构一端设置有搅动机构，挤压成型机构一端设置有成型塑料条，成型塑料条一端设置有切粒机构；本实用中通过搅动机构能对塑料熔体进行搅拌，使塑料熔体混合均匀，且搅动机构能对进料量进行控制,防止一次进料过多造成堵塞，通过切粒机构能使成型的塑料条先在冷却水箱冷却，再由切割机构进行切粒，切割完成的塑料粒落入镂空箱内，通过镂空箱可对塑料粒快速取出，且当塑料熔体混合不均匀，产生的内部有空隙的塑料粒会浮在水面。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制造设备技术领域，具体是一种塑料粒子造粒机。
背景技术
塑料粒子造粒机是一种用于将塑料原料加工成颗粒状的设备，塑料粒子造粒机适用于塑料回收利用、塑料再生等领域，能够将废旧塑料加工成颗粒，用于制造新的塑料制品，具有较好的经济效益和环保效益。
现有的塑料粒子造粒机在进行塑料粒子制造时，一般是先将成型的塑料条切成粒状，再进行冷却的工序，但是成型的塑料条依然具有较高的温度，在进行切割时容易粘在切割刀片上，且切割完成的塑料粒，因为挤压会粘在一起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的塑料粒子造粒机在进行塑料粒子制造时，一般是先将成型的塑料条切成粒状，再进行冷却的工序，但是成型的塑料条依然具有较高的温度，在进行切割时容易粘在切割刀片上，且切割完成的塑料粒，因为挤压会粘在一起的问题，提供一种塑料粒子造粒机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子造粒机，包括：底座，所述底座一端设置有减速机，所述减速机一端设置有电动机，所述减速机一端设置有输出轴，所述减速机一端设置有外壳，所述输出轴一端设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构一端设置有搅动机构，所述挤压成型机构一端设置有成型塑料条，所述成型塑料条一端设置有切粒机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压成型机构内设置有转动轴、螺旋叶、成型机构外壳、挤压成型口和成型盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶与所述转动轴固定连接，所述转动轴与输出轴固定连接，所述成型机构外壳与所述挤压成型口固定连接，所述挤压成型口和所述成型盘固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅动机构内设置有传动齿轮、固定轴、限位块、搅动板和固定螺丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮设有三组，所述固定轴设有两组，一组所述传动齿轮与输出轴固定连接，另外两组所述传动齿轮与两组所述固定轴固定连接，三组所述传动齿轮啮合连接，所述搅动板与所述固定轴卡接，每组所述固定轴两端均设有一组所述限位块，所述固定螺丝贯穿所述搅动板与所述固定轴螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切粒机构内设置有方向调整轴、限位机构、滑动槽、镂空箱、切割机构和冷却水箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述方向调整轴设于所述冷却水箱内侧一端，所述滑动槽设于所述冷却水箱底端，所述限位机构与所述滑动槽滑动连接，所述切割机构与所述冷却水箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过更换不同规格的成型盘可以生产出不同粗细的塑料条，通过搅动机构能对塑料熔体进行搅拌，使塑料熔体混合均匀，且搅动机构能对进料量进行控制,防止一次进料过多造成堵塞，通过切粒机构能使成型的塑料条先在冷却水箱冷却，再由切割机构进行切粒，切割完成的塑料粒落入镂空箱内，通过镂空箱可对塑料粒快速取出，且当塑料熔体混合不均匀，产生的内部有空隙的塑料粒会浮在水面。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料粒子造粒机的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述一种塑料粒子造粒机的整体结构剖视图；
图3是本实用新型所述一种塑料粒子造粒机中挤压成型机构的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种塑料粒子造粒机中搅动机构的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种塑料粒子造粒机中切粒机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、减速机；3、电动机；4、外壳；5、输出轴；6、挤压成型机构；7、搅动机构；8、成型塑料条；9、切粒机构；10、转动轴；11、螺旋叶；12、成型机构外壳；13、挤压成型口；14、成型盘；15、传动齿轮；16、固定轴；17、限位块；18、搅动板；19、固定螺丝；20、方向调整轴；21、限位机构；22、滑动槽；23、镂空箱；24、切割机构；25、冷却水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
参照图1和图2，本实用新型实施例中，一种塑料粒子造粒机，包括：底座1，底座1一端设置有减速机2，减速机2一端设置有电动机3，减速机2一端设置有输出轴5，减速机2一端设置有外壳4，输出轴5一端设置有挤压成型机构6，挤压成型机构6一端设置有搅动机构7，挤压成型机构6一端设置有成型塑料条8，成型塑料条8一端设置有切粒机构9。
参照图3，挤压成型机构6内设置有转动轴10、螺旋叶11、成型机构外壳12、挤压成型口13和成型盘14，螺旋叶11与转动轴10固定连接，转动轴10与输出轴5固定连接，成型机构外壳12与挤压成型口13固定连接，挤压成型口13和成型盘14固定连接，通过成型盘14能使被挤压的塑料熔体成型，通过更换不同规格的成型盘14可以生产出不同粗细的塑料条。
参照图4，搅动机构7内设置有传动齿轮15、固定轴16、限位块17、搅动板18和固定螺丝19，传动齿轮15设有三组，固定轴16设有两组，一组传动齿轮15与输出轴5固定连接，另外两组传动齿轮15与两组固定轴16固定连接，三组传动齿轮15啮合连接，搅动板18与固定轴16卡接，每组固定轴16两端均设有一组限位块17，固定螺丝19贯穿搅动板18与固定轴16螺纹连接，通过搅动机构7能对塑料熔体进行搅拌，使塑料熔体混合均匀，且搅动机构7能对进料量进行控制,防止一次进料过多造成堵塞。
参照图5，切粒机构9内设置有方向调整轴20、限位机构21、滑动槽22、镂空箱23、切割机构24和冷却水箱25，方向调整轴20设于冷却水箱25内侧一端，滑动槽22设于冷却水箱25底端，限位机构21与滑动槽22滑动连接，切割机构24与冷却水箱25固定连接，通过切粒机构9能使成型的塑料条先在冷却水箱25冷却，再由切割机构24进行切粒，切割完成的塑料粒落入镂空箱23内，通过镂空箱23可对塑料粒快速取出，且当塑料熔体混合不均匀，产生的内部有空隙的塑料粒会浮在水面。
本实用新型的工作原理是：使用时将塑料熔体倒入搅动机构7内，由搅动机构7对其进行充分搅拌，使塑料熔体混合均匀，通过挤压成型机构6对搅拌均匀的塑料熔体进行挤压使其成型，成型后的塑料条通过方向调整轴20对塑料条的方向进行调整，再由限位机构21对其进行固定，防止塑料条在冷却水箱25内沉底，最后通过切割机构24进行切粒，切割完成的塑料粒落入镂空箱23内；通过更换不同规格的成型盘14可以生产出不同粗细的塑料条，通过搅动机构7能对塑料熔体进行搅拌，使塑料熔体混合均匀，且搅动机构7能对进料量进行控制,防止一次进料过多造成堵塞，通过切粒机构9能使成型的塑料条先在冷却水箱25冷却，再由切割机构24进行切粒，切割完成的塑料粒落入镂空箱23内，通过镂空箱23可对塑料粒快速取出，且当塑料熔体混合不均匀，产生的内部有空隙的塑料粒会浮在水面。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料粒子造粒机，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一端设置有减速机(2)，所述减速机(2)一端设置有电动机(3)，所述减速机(2)一端设置有输出轴(5)，所述减速机(2)一端设置有外壳(4)，所述输出轴(5)一端设置有挤压成型机构(6)，所述挤压成型机构(6)一端设置有搅动机构(7)，所述挤压成型机构(6)一端设置有成型塑料条(8)，所述成型塑料条(8)一端设置有切粒机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于，所述挤压成型机构(6)内设置有转动轴(10)、螺旋叶(11)、成型机构外壳(12)、挤压成型口(13)和成型盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于，所述螺旋叶(11)与所述转动轴(10)固定连接，所述转动轴(10)与输出轴(5)固定连接，所述成型机构外壳(12)与所述挤压成型口(13)固定连接，所述挤压成型口(13)和所述成型盘(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于，所述搅动机构(7)内设置有传动齿轮(15)、固定轴(16)、限位块(17)、搅动板(18)和固定螺丝(19)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于，所述传动齿轮(15)设有三组，所述固定轴(16)设有两组，一组所述传动齿轮(15)与输出轴(5)固定连接，另外两组所述传动齿轮(15)与两组所述固定轴(16)固定连接，三组所述传动齿轮(15)啮合连接，所述搅动板(18)与所述固定轴(16)卡接，每组所述固定轴(16)两端均设有一组所述限位块(17)，所述固定螺丝(19)贯穿所述搅动板(18)与所述固定轴(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于，所述切粒机构(9)内设置有方向调整轴(20)、限位机构(21)、滑动槽(22)、镂空箱(23)、切割机构(24)和冷却水箱(25)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子造粒机，其特征在于，所述方向调整轴(20)设于所述冷却水箱(25)内侧一端，所述滑动槽(22)设于所述冷却水箱(25)底端，所述限位机构(21)与所述滑动槽(22)滑动连接，所述切割机构(24)与所述冷却水箱(25)固定连接。
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