CN220373608U - 一种金属防火隔热板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属防火隔热板的切割装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有多个支撑柱，所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑条；两个所述支撑条之间安装有传送组件，其中一个所述第一滑槽内安装有第一移动组件，所述第二固定条的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二移动组件，所述第二移动组件的底部安装有气缸，所述气缸活塞的底部安装有切割组件，所述固定架的顶部安装有切割设备，所述切割设备的一侧安装有线。本实用新型通过设计有传送组件、第一移动组件、第二移动组件和切割组件，该切割装置可以带动板材进行移动，同时可以对板材进行不同角度切割，不仅省时省力，且切割精准度高。

Description

一种金属防火隔热板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别是涉及一种金属防火隔热板的切割装置。

背景技术

防火隔热板主要是以无机矿化原料、珍珠岩、植物纤维等天然物质为基材，采用科学热反应等特殊工艺及特殊配方精制而成，它具备隔热、保温、防火、防水、防腐、抗胀、抗缩、抗压等功能，是新一代高科技绿色环保节能材料，其综合性能独一无二，适用于屋顶保温隔热，是国际上最先进的屋顶保温隔热材料，它的问世将结束了用水泥砖架空做隔热层的原始时代，在对防火隔热板进行生产加工时，需要使用到切割装置，因此切割装置在防火隔热板的加工生产中尤为重要。

现有的金属防火隔热板的切割装置通常是手拿式，通过手拿切割设备对金属防火隔热板进行切割，虽然灵活性强，切割起来比较方便，但是需要对大量的金属防火隔热板进行切割时，会增加工作人员的疲劳强度，从而大大的降低工作人员的工作效率，进而会影响对金属防火隔热板的切割质量，同时通过人工方式进行切割，精准度较低，无法满足到设计图纸所需要的要求。

因此亟需提供一种金属防火隔热板的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的金属防火隔热板的切割装置通常是手拿式，通过手拿切割设备对金属防火隔热板进行切割，虽然灵活性强，切割起来比较方便，但是需要对大量的金属防火隔热板进行切割时，会增加工作人员的疲劳强度，从而大大的降低工作人员的工作效率，进而会影响对金属防火隔热板的切割质量，同时通过人工方式进行切割，精准度较低，无法满足到设计图纸所需要的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属防火隔热板的切割装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有多个支撑柱，所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑条；

两个所述支撑条之间安装有传送组件，所述支撑板的顶部分别靠近两个支撑条的前后端均固定连接有第一固定条，两个所述第一固定条的一端均开设有第一滑槽，其中一个所述第一滑槽内安装有第一移动组件，另一个所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述第一移动组件和滑块之间安装有固定架；

所述固定架的一侧固定连接有第二固定条，所述第二固定条的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二移动组件，所述第二移动组件的底部安装有气缸，所述气缸活塞的底部安装有切割组件，所述固定架的顶部安装有切割设备，所述切割设备的一侧安装电线。

本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括多个同步轮，多个所述同步轮均安装于两个支撑条之间，多个所述同步轮之间安装有同步带，所述支撑板的顶部另一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的顶部安装有第一伺服电机。

通过上述技术方案：工作人员需要对金属防火隔热板进行切割时，将金属防火隔热板放置在同步带上，此时第一伺服电机开始工作，第一伺服电机通过输出轴转动带动其中一个同步轮进行转动，其中一个同步轮进行转动从而带动同步带进行转动，其他多个同步轮随之进行转动，从而实现了带动进行金属防火隔热板移动。

本实用新型进一步设置为：多个所述同步轮的前后端分别与两个支撑条转动连接，所述第一伺服电机输出轴的后端与其中一个同步轮的前端固定连接。

通过上述技术方案：该传送组件通过第一伺服电机进行驱动，可以快速的带动金属防火隔热板进行传送，便于切割组件对其进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述第一移动组件包括第二安装架，所述第二安装架固定连接于支撑板的顶部靠近其中一个第一固定条的一侧位置，所述第二安装架的顶部安装有第二伺服电机，所述第一滑槽内安装有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的外壁安装有第一滚动螺母座。

通过上述技术方案：当第二伺服电机开始工作时，第二伺服电机通过输出轴转动带动第一滚珠丝杠进行转动，第一滚珠丝杠转动从而带动第一滚动螺母座进行移动，第一滚动螺母座配合滑块从而带动固定架进行移动，从而带动切割组件进行横向移动，便于切割组件对金属防火隔热板进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述第二伺服电机输出轴的一端与第一滚珠丝杠的一端固定连接，所述第一滚动螺母座和滑块的顶部均与固定架的底部固定连接。

通过上述技术方案：该第一移动组件通过第二伺服电机进行驱动，从而可以快速的带动固定架进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二移动组件包括第三安装架，所述第三安装架固定连接于第二固定条的前端，所述第三安装架的前端安装有第三伺服电机，所述第二滑槽内安装有第二滚珠丝杠，所述第三伺服电机输出轴的一端与第二滚珠丝杠的一端固定连接，所述第二滚珠丝杠的外壁安装有第二滚动螺母座。

通过上述技术方案：当第三伺服电机开始工作时，第三伺服电机通过输出轴转动带动第二滚珠丝杠进行转动，第二滚珠丝杠转动从而带动第二滚动螺母座进行移动，第二滚动螺母座移动从而带动气缸进行移动，此时气缸通过活塞带动切割组件进行升降处理，从而便于切割组件对金属防火隔热板进行切割，从而可以对板材进行不同角度切割，不仅省时省力，且切割精准度高。

本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括第四安装架，所述第四安装架固定连接于气缸的底部，所述第四安装架的底部安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机输出轴的底端固定连接有切割头。

通过上述技术方案：此时第四伺服电机开始工作，第四伺服电机通过输出轴转动带动切割头进行转动，从而实现了切割头对金属防火隔热板进行切割，该切割装置自动切割，切割效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述电线的一端与切割设备固定连接，且另一端与切割头固定连接。

通过上述技术方案：工作人员可以将设计图纸插入到切割设备中，从而可以根据设计图纸对板材进行切割，比传统的人工切割方式效率较快，精准度较高。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计有传送组件、第一移动组件、第二移动组件和切割组件，该切割装置可以带动板材进行移动，同时可以对板材进行不同角度切割，不仅省时省力，且切割精准度高；

2.本实用新型通过设计简单的切割设备，该切割装置可以根据设计图纸对板材进行切割，比传统的人工切割方式效率较快，精准度较高。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的传送组件结构示意图；

图4为本实用新型的第一移动组件结构示意图；

图5为本实用新型的第二移动组件结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、支撑条；4、传送组件；401、同步轮；402、同步带；403、第一安装架；404、第一伺服电机；5、第一固定条；6、第一滑槽；7、第一移动组件；701、第二安装架；702、第二伺服电机；703、第一滚珠丝杠；704、第一滚动螺母座；8、滑块；9、固定架；10、第二固定条；11、第二滑槽；12、第二移动组件；1201、第三安装架；1202、第三伺服电机；1203、第二滚珠丝杠；1204、第二滚动螺母座；13、气缸；14、切割组件；1401、第四安装架；1402、第四伺服电机；1403、切割头；15、切割设备；16、电线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图5，一种金属防火隔热板的切割装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有多个支撑柱2，支撑板1的顶部固定连接有两个支撑条3，支撑板1的顶部分别靠近两个支撑条3的前后端均固定连接有第一固定条5，两个第一固定条5的一端均开设有第一滑槽6，另一个第一滑槽6内滑动连接有滑块8，第一移动组件7和滑块8之间安装有固定架9，固定架9的一侧固定连接有第二固定条10，第二固定条10的顶部开设有第二滑槽11，第二移动组件12的底部安装有气缸13，固定架9的顶部安装有切割设备15，电线16的一端与切割设备15固定连接，且另一端与切割头1403固定连接，工作人员可以将设计图纸插入到切割设备15中，从而可以根据设计图纸对板材进行切割，比传统的人工切割方式效率较快，精准度较高，切割设备15的一侧安装电线16；

如图3所示，两个支撑条3之间安装有传送组件4，传送组件4包括多个同步轮401，多个同步轮401均安装于两个支撑条3之间，多个同步轮401之间安装有同步带402，支撑板1的顶部另一侧固定连接有第一安装架403，第一安装架403的顶部安装有第一伺服电机404，工作人员需要对金属防火隔热板进行切割时，将金属防火隔热板放置在同步带402上，此时第一伺服电机404开始工作，第一伺服电机404通过输出轴转动带动其中一个同步轮401进行转动，其中一个同步轮401进行转动从而带动同步带402进行转动，其他多个同步轮401随之进行转动，从而实现了带动进行金属防火隔热板移动，多个同步轮401的前后端分别与两个支撑条3转动连接，第一伺服电机404输出轴的后端与其中一个同步轮401的前端固定连接，该传送组件4通过第一伺服电机404进行驱动，可以快速的带动金属防火隔热板进行传送，便于切割组件14对其进行切割；

如图4所示，其中一个第一滑槽6内安装有第一移动组件7，第一移动组件7包括第二安装架701，第二安装架701固定连接于支撑板1的顶部靠近其中一个第一固定条5的一侧位置，第二安装架701的顶部安装有第二伺服电机702，第一滑槽6内安装有第一滚珠丝杠703，第一滚珠丝杠703的外壁安装有第一滚动螺母座704，当第二伺服电机702开始工作时，第二伺服电机702通过输出轴转动带动第一滚珠丝杠703进行转动，第一滚珠丝杠703转动从而带动第一滚动螺母座704进行移动，第一滚动螺母座704配合滑块8从而带动固定架9进行移动，从而带动切割组件14进行横向移动，便于切割组件14对金属防火隔热板进行切割，第二伺服电机702输出轴的一端与第一滚珠丝杠703的一端固定连接，第一滚动螺母座704和滑块8的顶部均与固定架9的底部固定连接，该第一移动组件7通过第二伺服电机702进行驱动，从而可以快速的带动固定架9进行移动；

如图5所示，第二滑槽11内安装有第二移动组件12，第二移动组件12包括第三安装架1201，第三安装架1201固定连接于第二固定条10的前端，第三安装架1201的前端安装有第三伺服电机1202，第二滑槽11内安装有第二滚珠丝杠1203，第三伺服电机1202输出轴的一端与第二滚珠丝杠1203的一端固定连接，第二滚珠丝杠1203的外壁安装有第二滚动螺母座1204，当第三伺服电机1202开始工作时，第三伺服电机1202通过输出轴转动带动第二滚珠丝杠1203进行转动，第二滚珠丝杠1203转动从而带动第二滚动螺母座1204进行移动，第二滚动螺母座1204移动从而带动气缸13进行移动，此时气缸13通过活塞带动切割组件14进行升降处理，从而便于切割组件14对金属防火隔热板进行切割，从而可以对板材进行不同角度切割，不仅省时省力，且切割精准度高；

如图5所示，气缸13活塞的底部安装有切割组件14，切割组件14包括第四安装架1401，第四安装架1401固定连接于气缸13的底部，第四安装架1401的底部安装有第四伺服电机1402，第四伺服电机1402输出轴的底端固定连接有切割头1403，此时第四伺服电机1402开始工作，第四伺服电机1402通过输出轴转动带动切割头1403进行转动，从而实现了切割头1403对金属防火隔热板进行切割，该切割装置自动切割，切割效率较高。

本实用新型在使用时，工作人员需要对金属防火隔热板进行切割时，将金属防火隔热板放置在同步带402上，此时第一伺服电机404开始工作，第一伺服电机404通过输出轴转动带动其中一个同步轮401进行转动，其中一个同步轮401进行转动从而带动同步带402进行转动，其他多个同步轮401随之进行转动，从而实现了带动进行金属防火隔热板移动，此时第二伺服电机702开始工作，第二伺服电机702通过输出轴转动带动第一滚珠丝杠703进行转动，第一滚珠丝杠703转动从而带动第一滚动螺母座704进行移动，第一滚动螺母座704配合滑块8从而带动固定架9进行移动，同时第三伺服电机1202开始工作，第三伺服电机1202通过输出轴转动带动第二滚珠丝杠1203进行转动，第二滚珠丝杠1203转动从而带动第二滚动螺母座1204进行移动，第二滚动螺母座1204移动从而带动气缸13进行移动，此时气缸13通过活塞带动切割头1403升降移动，与此同时第四伺服电机1402开始工作，第四伺服电机1402通过输出轴转动带动切割头1403进行转动，从而实现了切割头1403对金属防火隔热板进行切割。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属防火隔热板的切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有多个支撑柱(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个支撑条(3)；

两个所述支撑条(3)之间安装有传送组件(4)，所述支撑板(1)的顶部分别靠近两个支撑条(3)的前后端均固定连接有第一固定条(5)，两个所述第一固定条(5)的一端均开设有第一滑槽(6)，其中一个所述第一滑槽(6)内安装有第一移动组件(7)，另一个所述第一滑槽(6)内滑动连接有滑块(8)，所述第一移动组件(7)和滑块(8)之间安装有固定架(9)；

所述固定架(9)的一侧固定连接有第二固定条(10)，所述第二固定条(10)的顶部开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内安装有第二移动组件(12)，所述第二移动组件(12)的底部安装有气缸(13)，所述气缸(13)活塞的底部安装有切割组件(14)，所述固定架(9)的顶部安装有切割设备(15)，所述切割设备(15)的一侧安装电线(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：所述传送组件(4)包括多个同步轮(401)，多个所述同步轮(401)均安装于两个支撑条(3)之间，多个所述同步轮(401)之间安装有同步带(402)，所述支撑板(1)的顶部另一侧固定连接有第一安装架(403)，所述第一安装架(403)的顶部安装有第一伺服电机(404)。

3.根据权利要求2所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：多个所述同步轮(401)的前后端分别与两个支撑条(3)转动连接，所述第一伺服电机(404)输出轴的后端与其中一个同步轮(401)的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：所述第一移动组件(7)包括第二安装架(701)，所述第二安装架(701)固定连接于支撑板(1)的顶部靠近其中一个第一固定条(5)的一侧位置，所述第二安装架(701)的顶部安装有第二伺服电机(702)，所述第一滑槽(6)内安装有第一滚珠丝杠(703)，所述第一滚珠丝杠(703)的外壁安装有第一滚动螺母座(704)。

5.根据权利要求4所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：所述第二伺服电机(702)输出轴的一端与第一滚珠丝杠(703)的一端固定连接，所述第一滚动螺母座(704)和滑块(8)的顶部均与固定架(9)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：所述第二移动组件(12)包括第三安装架(1201)，所述第三安装架(1201)固定连接于第二固定条(10)的前端，所述第三安装架(1201)的前端安装有第三伺服电机(1202)，所述第二滑槽(11)内安装有第二滚珠丝杠(1203)，所述第三伺服电机(1202)输出轴的一端与第二滚珠丝杠(1203)的一端固定连接，所述第二滚珠丝杠(1203)的外壁安装有第二滚动螺母座(1204)。

7.根据权利要求1所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：所述切割组件(14)包括第四安装架(1401)，所述第四安装架(1401)固定连接于气缸(13)的底部，所述第四安装架(1401)的底部安装有第四伺服电机(1402)，所述第四伺服电机(1402)输出轴的底端固定连接有切割头(1403)。

8.根据权利要求7所述的一种金属防火隔热板的切割装置，其特征在于：所述电线(16)的一端与切割设备(15)固定连接，且另一端与切割头(1403)固定连接。