CN216758981U - 一种铝塑板用自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝塑板用自动切边装置，涉及材料加工技术领域。该铝塑板用自动切边装置包括工作台（2）、加工台（5）、安装架（9）和电控系统，所述工作台（2）上设有送料机构（3）、限位块（4）和推料机构（8），所述送料机构（3）安装在工作台（2）的中心，其表面高度与工作台（2）表面高度相同，所述加工台（5）通过伸缩杆（12）安装在安装板（10）上，所述加工台（5）上设有紧固机构（6），所述安装架（9）设置在工作台（2）和安装板（10）之间，安装架（9）底部设有切边机构（7），所述安装架（9）下方设有废料收集箱（11）。本实用新型解决了铝塑板切边自动化程度低的技术问题。

Description

一种铝塑板用自动切边装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种铝塑板用自动切边装置。

背景技术

铝塑板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。切边装置是铝塑板生产线上最重要的加工设备之一，但是，目前传统的切边装置在实际使用时自动化程度低，需要人工移动铝塑板。

在专利CN201820880157.1中，公开了一种铝塑板切边设备，涉及铝塑板加工设备领域，该铝塑板切边设备机架，所述机架上相对并排设置有圆盘剪、滑动连接于所述圆盘剪上的刀具，所述圆盘剪上设置有驱使所述刀具沿所述圆盘剪轴向移动的第一调节机构，所述机架上设置有驱使所述圆盘剪相对接近或远离的第二调节机构，其解决了现有切边设备切边质量不高的问题，具有提高切边设备切边质量的优点，但是无法实现自动化。

在专利CN201911142421.7中，公开了一种铝板精加工用切边打磨装置，包括操作台、夹紧组件、挡杆、输送机构、移动机构和升降机构，所述操作台的顶部固定安装有输送机构，所述操作台的顶部且位于输送机构两侧中心处对称安装有夹紧组件，该专利通过将铝板放置在输送机构上进行输送，当铝板到达夹紧组件处时，驱动气缸一，通过活塞杆带动挡板伸出，将铝板前后进行固定，然后驱动气缸二，通过活塞杆带动安装板伸出，进而带动橡胶块伸出，将铝板两侧固定；通过该夹紧组件，便于将铝板固定，避免对其进行切边和打磨的过程中，容易移动，导致切边和打磨效果差。

在专利CN201610143680.1中，公开一种新型铝板裁切割边校平机，其特征是包括裁切割边校平组件、动力组件、上料组件与支撑架，所述裁切割边校平组件由圆形裁切割边切刀与两根校平钢辊组成，两根校平钢辊右端有传动齿轮，所述动力组件包括电机、传动链条与保护壳，传送链条与上部有传动齿轮的校平钢辊接连，所述上料组件包括限位压板、柔软护垫与六组尼龙转辊，六组尼龙转辊安装在支撑架扇形固定板上，限位压板与柔软护垫安装在尼龙转辊上方，所述支撑架采用槽钢焊接而成，支撑架承重能力不小于1.5t，支撑架上有扇形固定板。该专利集合铝板校平机与铝板裁切割边机，结构简洁、实用性强，适合铝板裁切割边校平使用。

在专利CN201820769755.1中，公开了一种全自动铝板切边机，其包括主机体、安装在主机体表面的纵置装配机构和活动连接在主机体表面的横置动力机构，纵置装配机构包括固定支撑架、活动限位架和控制活动限位架升降的纵置电机。该专利的一种全自动铝板切边机通过在底部托盘上表面开设有外侧压力控制开关的内置外侧环形卡槽和内置内侧压力控制开关的内侧圆形卡槽，通过将铝板放置在底部托盘上便可以对铝板边缘进行自动切边处理，生产效率大大提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种铝塑板用自动切边装置。通过设置送料机构、限位块、推料机构、带伸缩杆的加工台，得以实现铝塑板的自动化切边，解决了铝塑板切边自动化程度低的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铝塑板用自动切边装置，包括工作台、加工台、安装架和电控系统，其中：

所述工作台安装在底座上；

所述工作台上设有送料机构、限位块和推料机构；

所述送料机构安装在工作台的中心，其表面高度与工作台表面高度相同；

所述加工台通过伸缩杆安装在安装板上；

所述加工台上设有紧固机构；

所述安装架设置在工作台和安装板之间，安装架底部设有切边机构；

所述安装架下方设有废料收集箱；

所述工作台、送料机构、限位块、紧固机构、切边机构、推料机构和伸缩杆均与电控系统电连接。

可选或优选地，所述限位块为一对可旋转的挡块，均安装在工作台表面，分别位于送料机构的两侧。

可选或优选地，所述加工台远离推料机构的一方表面上开设有让位槽。

可选或优选地，所述加工台的高度与工作台的高度相同。

可选或优选地，所述铝塑板用自动切边装置还可配合转向装置实现多角度切边。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种铝塑板用自动切边装置，适用于铝塑板的大规模生产。本实用新型通过送料机构实现物料的自动输送，限位块和推料机构控制物料的停放位置，紧固机构和切边机构配合使用对铝塑板进行自动化切边，解决了铝塑板切边自动化程度低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图（轴测图）；

图2 为本实用新型的结构示意图（三维图）；

图中附图标记为：

1-底座，2-工作台，3-送料机构，4-限位块，5-加工台，6-紧固机构，7-切边机构，8-推料机构，9-安装架，10-安装板，11-废料收集箱，12-伸缩杆。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图2所示：

本实施例提供了一种铝塑板用自动切边装置,包括工作台2、加工台5、安装架9和电控系统，其中：

所述工作台2安装在底座1上；

所述工作台2上设有送料机构3、限位块4和推料机构8；

所述送料机构3安装在工作台2的中心，其表面高度与工作台2表面高度相同；

所述加工台5通过伸缩杆12安装在安装板10上；

所述加工台5上设有紧固机构6；

所述安装架9设置在工作台2和安装板10之间，安装架9底部设有切边机构7；

所述安装架9下方设有废料收集箱11；

所述工作台2、送料机构3、限位块4、紧固机构6、切边机构7、推料机构8和伸缩杆12均与电控系统电连接。

本实施例中，所述限位块4为一对可旋转的挡块，均安装在工作台2表面，分别位于送料机构3的两侧，可在电控系统的控制下切换状态。

本实施例中，所述加工台5远离推料机构8的一方表面上开设有让位槽，可使加工台5在伸缩杆12的控制下靠近送料机构3，方便物料由推料机构8送进加工台5进行切边加工。

本实施例中，所述加工台5的高度与工作台2的高度相同。

本实施例中，所述铝塑板用自动切边装置还可配合转向装置实现多角度切边。

本实施例中，所述紧固机构6能将切割完成的物料推至送料机构3的中心。

本实施例中，所述电控系统为现有技术。

本实施例具有以下优点：

本实施例通过送料机构3实现物料的自动输送，限位块4和推料机构8控制物料的停放位置，紧固机构6和切边机构7配合使用对铝塑板进行自动化切边，解决了铝塑板切边自动化程度低的技术问题，能适用于铝塑板的大规模生产。

本实施例提供的铝塑板用自动切边装置的工作过程如下：

在对铝塑板进行切边时，当待切边的铝塑板随送料机构3而来时，限位块4阻碍物料的运动路线，推料机构8将物料推至已至近处的加工台5上，紧固机构6将物料紧固，伸缩杆12将物料移至切边机构7的下方，由切边机构7对物料进行精准切边，产生的废料落入下方的废料收集箱11中，当切边完成，由伸缩杆12将加工台5移至工作台2的近处，紧固机构6将物料推至送料机构3的中心，限位块4切换状态不再阻挡物料的移动，使物料可继续进行下一项加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝塑板用自动切边装置，包括电控系统，其特征在于：还包括工作台（2）、加工台（5）和安装架（9），其中：

所述工作台（2）安装在底座（1）上；

所述工作台（2）上设有送料机构（3）、限位块（4）和推料机构（8）；

所述送料机构（3）安装在工作台（2）的中心，其表面高度与工作台（2）表面高度相同；

所述加工台（5）通过伸缩杆（12）安装在安装板（10）上；

所述加工台（5）上设有紧固机构（6）；

所述安装架（9）设置在工作台（2）和安装板（10）之间，安装架（9）底部设有切边机构（7）；

所述安装架（9）下方设有废料收集箱（11）；

所述工作台（2）、送料机构（3）、限位块（4）、紧固机构（6）、切边机构（7）、推料机构（8）和伸缩杆（12）均与电控系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板用自动切边装置，其特征在于：所述限位块（4）为一对可旋转的挡块，均安装在工作台（2）表面，分别位于送料机构（3）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板用自动切边装置，其特征在于：所述加工台（5）远离推料机构（8）的一方表面上开设有让位槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板用自动切边装置，其特征在于：所述加工台（5）的高度与工作台（2）的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板用自动切边装置，其特征在于：所述铝塑板用自动切边装置还可配合转向装置实现多角度切边。

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