CN213379596U - 一种玻璃幕墙生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙生产用加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台顶部的一侧分别滑动连接有第一限位架、第二限位架和第三限位架；所述加工平台的顶部远离第一限位架的一侧设置有多个与第一限位架、第二限位架和第三限位架相对应的导向滑槽，所述加工平台顶部的外表面设置有多组与第一限位架、第二限位架和第三限位架相对应的刻度线。本实用新型中，该种玻璃幕墙生产用加工装置通过设计滑动限位机构，可以一次完成对多根安装架的快速切割加工，而且通过设计限位机构，可以保证切割的过程中安装架不会发生偏移，从而保证了切割质量，工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

Description

一种玻璃幕墙生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙加工技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙生产用加工装置。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种；玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此也常被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低，但是由于日光同样携带很高热量，因此在夏天或冬天，玻璃幕墙的建筑物往往需要更多的能源以维持室内温度，目前具有保温隔热等节能性能的玻璃如Low-e低辐射玻璃已得到广泛的应用，可以节省大量的能源，在建筑物砌体墙外安装的幕墙大都采用非透明面板，如磨砂玻璃、花岗岩、铝板等，主要是为了建筑装饰效果而采用。

玻璃幕墙是一种十分常见的装饰结构，玻璃幕墙主要有钢化玻璃和安装架组成，安装钢化玻璃应的安装架组件在生产出来之后，都需要根据玻璃幕墙设计的尺寸进行切割加工，对于一些特殊结构的玻璃幕墙，一组玻璃幕墙的安装架需要切割成多段，且每段的长度均布相同，现有的加工装置不仅生产加工不便，通常还需要借助其他的相关设备进行辅助切割，使用十分不便，为此，我们提出了新的一种玻璃幕墙生产用加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃幕墙生产用加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙生产用加工装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台顶部的一侧分别滑动连接有第一限位架、第二限位架和第三限位架；所述第一限位架、第二限位架和第三限位架顶部的一侧均安装有锁紧螺栓；

所述加工平台的顶部远离第一限位架的一侧设置有多个与第一限位架、第二限位架和第三限位架相对应的导向滑槽，所述加工平台顶部的外表面设置有多组与第一限位架、第二限位架和第三限位架相对应的刻度线；

所述加工平台底部的中心滑动连接驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有切割刀盘，所述加工平台底部的前端安装有与驱动电机相对应的伺服气缸；

所述加工平台顶部的中心固定连接有与切割刀盘相对应的防护罩，所述加工平台顶部一侧的前端设置有与驱动电机和伺服气缸相对应的开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位架、第二限位架和第三限位架前端的一侧均开设有限位开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位架、第二限位架和第三限位架的底部均固定连接有限位滑块，且所述加工平台顶部的一侧开设有多个与限位滑块相对应的限位滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述限位滑块和限位滑槽均呈倒T型结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工平台顶部的中心开设有与切割刀盘相对应的切割槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关的输入端均是通过连接导线分别与驱动电机和伺服气缸的输出端电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种玻璃幕墙生产用加工装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的自动化切割机构，可以自动完成切割工作，而且加工平台的顶部设置有防护罩，可以防止飞出的铁屑伤害到操作人员。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种玻璃幕墙生产用加工装置通过设计滑动限位机构，可以一次完成对多根安装架的快速切割加工，而且通过设计限位机构，可以保证切割的过程中安装架不会发生偏移，从而保证了切割质量，工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃幕墙生产用加工装置的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃幕墙生产用加工装置的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃幕墙生产用加工装置的俯视结构图。

图例说明：

1、支撑架；2、加工平台；3、第一限位架；4、第二限位架；5、第三限位架；6、限位开口；7、锁紧螺栓；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、导向滑槽；11、驱动电机；12、切割刀盘；13、伺服气缸；14、防护罩；15、开关；16、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃幕墙生产用加工装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有加工平台2，加工平台2顶部的一侧分别滑动连接有第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5；第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5顶部的一侧均安装有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7可以对第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5的位置进行锁紧固定；

加工平台2的顶部远离第一限位架3的一侧设置有多个与第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5相对应的导向滑槽10，加工平台2顶部的外表面设置有多组与第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5相对应的刻度线16，通过在加工平台2顶部的外表面设置多组与第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5相对应的刻度线16，从而使操作人员可以根据需要切割的长度，自由调整第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5的位置，从而使该设备可以一次完成多根不同长度安装架的切割工作；

加工平台2底部的中心滑动连接驱动电机11，驱动电机11输出轴的一端固定连接有切割刀盘12，加工平台2底部的前端安装有与驱动电机11相对应的伺服气缸13；

加工平台2顶部的中心固定连接有与切割刀盘12相对应的防护罩14，加工平台2顶部一侧的前端设置有与驱动电机11和伺服气缸13相对应的开关15，防护罩14可以防止飞出的铁屑伤害到操作人员。

第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5前端的一侧均开设有限位开口6，限位开口6可以对待切割安装架的一端起到限位作用。

第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5的底部均固定连接有限位滑块9，且加工平台2顶部的一侧开设有多个与限位滑块9相对应的限位滑槽8。

多组限位滑块9和限位滑槽8均呈倒T型结构设置，呈倒T型结构设置的多组限位滑块9和限位滑槽8既方便滑动，同时也可以起到限位作用。

加工平台2顶部的中心开设有与切割刀盘12相对应的切割槽。

开关15的输入端均是通过连接导线分别与驱动电机11和伺服气缸13的输出端电性连接，通过将开关15的输入端通过连接导线分别与驱动电机11和伺服气缸13的输出端电性连接，从而使操作人员可以通过开关15控制驱动电机11和伺服气缸13进行工作，从而使该设备可以完成自动加工工作。

工作原理：本实用新型提出的一种玻璃幕墙生产用加工装置与传统装置有较大改进创新，在使用该种玻璃幕墙生产用加工装置时，通过在加工平台2顶部的外表面设置多组与第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5相对应的刻度线16，从而使操作人员可以根据需要切割的长度，自由调整第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5的位置，然后再利用锁紧螺栓7对第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5的位置进行锁紧固定即可，然后再将需要切割的安装架经导向滑槽10穿过防护罩14，并使其顶端插入限位架中，第一限位架3、第二限位架4和第三限位架5前端的一侧均开设有限位开口6，限位开口6可以对待切割安装架的一端起到限位作用，准备完毕后，即可通过开关15控制驱动电机11和伺服气缸13进行工作，伺服气缸13会推动驱动电机11进行移动，从而使驱动电机11带动切割刀盘12完成对多个安装架的快速切割工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙生产用加工装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有加工平台(2)，所述加工平台(2)顶部的一侧分别滑动连接有第一限位架(3)、第二限位架(4)和第三限位架(5)；所述第一限位架(3)、第二限位架(4)和第三限位架(5)顶部的一侧均安装有锁紧螺栓(7)；

所述加工平台(2)的顶部远离第一限位架(3)的一侧设置有多个与第一限位架(3)、第二限位架(4)和第三限位架(5)相对应的导向滑槽(10)，所述加工平台(2)顶部的外表面设置有多组与第一限位架(3)、第二限位架(4)和第三限位架(5)相对应的刻度线(16)；

所述加工平台(2)底部的中心滑动连接驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴的一端固定连接有切割刀盘(12)，所述加工平台(2)底部的前端安装有与驱动电机(11)相对应的伺服气缸(13)；

所述加工平台(2)顶部的中心固定连接有与切割刀盘(12)相对应的防护罩(14)，所述加工平台(2)顶部一侧的前端设置有与驱动电机(11)和伺服气缸(13)相对应的开关(15)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用加工装置，其特征在于：所述第一限位架(3)、第二限位架(4)和第三限位架(5)前端的一侧均开设有限位开口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用加工装置，其特征在于：所述第一限位架(3)、第二限位架(4)和第三限位架(5)的底部均固定连接有限位滑块(9)，且所述加工平台(2)顶部的一侧开设有多个与限位滑块(9)相对应的限位滑槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙生产用加工装置，其特征在于：多组所述限位滑块(9)和限位滑槽(8)均呈倒T型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用加工装置，其特征在于：所述加工平台(2)顶部的中心开设有与切割刀盘(12)相对应的切割槽。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用加工装置，其特征在于：所述开关(15)的输入端均是通过连接导线分别与驱动电机(11)和伺服气缸(13)的输出端电性连接。

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