CN217314063U - 一种用于生产节能门窗的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括底座，所述底座设置有两组，两组所述底座的内侧壁之间固定连接有底板，所述底板的顶端设置有抬升机构，所述抬升机构包括第一电机和立杆，所述第一电机固定安装于底板顶端的一端，所述第一电机的输出端连接有内杆，所述内杆的外侧壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁固定连接有连接板。本实用新型能够通过对第一电机的接电启动，在内杆与支撑板之间为内侧螺纹连接的情况下，且在连接板与滑槽内部为滑动连接的情况下，可使得内杆和顶杆向上抬升，通过内杆和顶杆的向上抬升可带动喷涂台整体向上抬升，从而对门窗的摆放高度进行调节，方便更好的对门窗进行喷涂，提升喷涂效果。

Description

一种用于生产节能门窗的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种用于生产节能门窗的喷涂装置。

背景技术

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。为了降低空气渗透热损失，提高气密、水密、隔声、保温、隔热等主要物理性能，节能门窗通常会采用喷涂装置对门窗进行喷涂来增强节能门窗的物理性能。

现今市场上的此类喷涂装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.现有的此类喷涂装置，由于不便于根据实际门窗的门窗喷涂状态对门窗的放置高度进行调节，影响门窗的喷涂效果；

2.现有的此类喷涂装置，由于在对门窗进行喷涂的时候，需要手动对门窗进行固定，导致喷涂效率的降低；

3.现有的此类喷涂装置，由于在门窗喷涂的时候，喷涂的位置固定，不便于对喷涂头的位置进行调节，降低了装置的喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产节能门窗的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出喷涂装置由于不便于根据实际门窗的门窗喷涂状态对门窗的放置高度进行调节，影响门窗的喷涂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括底座，所述底座设置有两组，两组所述底座的内侧壁之间固定连接有底板，所述底板的顶端设置有抬升机构，所述抬升机构包括第一电机和立杆，所述第一电机固定安装于底板顶端的一端，所述第一电机的输出端连接有内杆，所述内杆的外侧壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁固定连接有连接板，所述立杆固定连接于底板顶端远离第一电机的一端，所述立杆的内侧壁开设有滑槽，所述连接板远离支撑板的一端与滑槽的内部呈滑动连接，所述连接板的顶端等间距固定连接有顶杆，所述顶杆和内杆的顶端固定连接有喷涂台。

作为本实用新型的一种优选方案，一组所述底座侧壁的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内部开设有安装槽，且安装槽的内侧壁固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨的外侧壁滑动连接有支撑柱，且支撑柱的外侧壁固定连接有齿板，所述齿板与齿轮之间呈啮合结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷涂台顶端的两端均固定连接有第二滑轨，且第二滑轨外侧壁的两端均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁之间固定连接有夹持板，且夹持板的一侧固定连接有推杆。

作为本实用新型的一种优选方案，两组所述支撑柱内侧壁的中间位置固定安装有安装箱，且安装箱内部底壁的一端固定安装有抽风机，且抽风机的抽风端连接有抽风管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱内部底壁靠近抽风机的一侧设置有收集箱，所述抽风机的出风端与收集箱的内部相接通。

作为本实用新型的一种优选方案，一组所述支撑柱内侧壁的顶部固定安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的底端固定连接有喷涂头，两组所述喷涂台内侧壁靠近螺纹杆的下方固定连接有第一滑轨，所述喷涂头的内部与第一滑轨之间呈滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有第一电机、连接板、顶杆、滑槽、立杆、支撑板以及内杆，能够在装置的使用过程中，通过对第一电机的接电启动，在内杆与支撑板之间为内侧螺纹连接的情况下，且在连接板与滑槽内部为滑动连接的情况下，可使得内杆和顶杆向上抬升，通过内杆和顶杆的向上抬升可带动喷涂台整体向上抬升，从而对门窗的摆放高度进行调节，方便更好的对门窗进行喷涂，提升喷涂效果；

(2)通过设置有推杆、滑块、第二滑轨以及夹持板，能够在装置的使用过程中，通过推动推杆，在滑块和第二滑轨之间为滑动连接的情况下，可推动夹持板向喷涂台的中间位置移动，可根据门窗的尺寸大小调节两组夹持板之间的间距，可实现对门窗侧壁的固定夹持，使得门窗在喷涂的时候可以无需人工扶持，喷涂过程中较为方便；

(3)通过设置有第三电机、螺纹套、喷涂头、螺纹杆、第一滑轨、固定板、第二电机、支撑柱、齿板、齿轮、安装槽以及第三滑轨，能够在装置的使用过程中，通过对第三电机的接电启动，在螺纹套和螺纹杆之间为内侧螺纹连接的情况下，带动喷涂头进行左右的来回移动，同时通过对第二电机的接电启动，在齿轮与齿板之间为啮合的状态下，可带动支撑柱在第三滑轨的外侧壁上进行前后位置的滑动，进而可改变喷涂头左右前后的位置，能够有效提升装置对门窗的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底座局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装箱内部放大结构示意图；

图5为本实用新型的底座俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、抬升机构；201、第一电机；202、连接板；203、顶杆；204、滑槽；205、立杆；206、支撑板；207、内杆；3、喷涂台；4、底板；5、固定板；6、第二电机；7、安装箱；8、第一滑轨；9、螺纹杆；10、喷涂头；11、螺纹套；12、第三电机；13、支撑柱；14、推杆；15、滑块；16、第二滑轨；17、夹持板；18、齿板；19、齿轮；20、收集箱；21、抽风机；22、抽风管；23、安装槽；24、第三滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括底座1，底座1设置有两组，两组底座1的内侧壁之间固定连接有底板4，底板4的顶端设置有抬升机构2，抬升机构2包括第一电机201和立杆205，第一电机201固定安装于底板4顶端的一端，可将第一电机201接电并启动，第一电机201的输出端连接有内杆207，内杆207的外侧壁螺纹连接有支撑板206，支撑板206可向上抬升，支撑板206的内侧壁固定连接有连接板202，立杆205固定连接于底板4顶端远离第一电机201的一端，立杆205的内侧壁开设有滑槽204，连接板202远离支撑板206的一端与滑槽204的内部呈滑动连接，连接板202可向上抬升，连接板202的顶端等间距固定连接有顶杆203，可带动顶杆203向上抬升，顶杆203和内杆207的顶端固定连接有喷涂台3，能够对喷涂台3的高度进行抬升，便于更好的对门窗进行喷涂，以此可以提升门窗的喷涂效果。

喷涂台3顶端的两端均固定连接有第二滑轨16，且第二滑轨16外侧壁的两端均滑动连接有滑块15，滑块15的侧壁之间固定连接有夹持板17，且夹持板17的一侧固定连接有推杆14，可根据门窗的尺寸大小对门窗的侧边进行夹持，实现对门窗的限位固定，减轻人工力的同时可提升装置的工作效率。

一组支撑柱13内侧壁的顶部固定安装有第三电机12，且第三电机12的输出端连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有螺纹套11，且螺纹套11的底端固定连接有喷涂头10，两组喷涂台3内侧壁靠近螺纹杆9的下方固定连接有第一滑轨8，喷涂头10的内部与第一滑轨8之间呈滑动连接，能够实现喷涂头10对于门窗位置左右位置的来回移动，进而可对门窗的左右进行来回喷涂。

一组底座1侧壁的顶部固定连接有固定板5，且固定板5的顶端固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端连接有齿轮19，底座1的内部开设有安装槽23，且安装槽23的内侧壁固定连接有第三滑轨24，第三滑轨24的外侧壁滑动连接有支撑柱13，且支撑柱13的外侧壁固定连接有齿板18，齿板18与齿轮19之间呈啮合结构，能够实现装置的前后位置移动，进而可改变喷涂头10对于门窗的前后位置改变，方便将门窗的前后进行喷涂，使得装置喷涂上更加全面。

两组支撑柱13内侧壁的中间位置固定安装有安装箱7，且安装箱7内部底壁的一端固定安装有抽风机21，且抽风机21的抽风端连接有抽风管22，安装箱7内部底壁靠近抽风机21的一侧设置有收集箱20，抽风机21的出风端与收集箱20的内部相接通，能够在对门窗进行喷涂之后，可将多余的涂料进行吸收并进行收集，可有效节省涂料，减少对涂料的浪费。

工作原理：使用时，首先将需要喷涂的门窗进行夹持固定，通过推动推杆14，使得推杆14推动夹持板17向喷涂台3中间的位置移动，同时滑块15在第二滑轨16的外侧壁上向中间位置滑动，可辅助夹持板17进行移动，直至夹持板17将门窗的两侧进行夹持住，实现对门窗的固定；

其次，通过外接电源启动第一电机201，第一电机201开始运转带动内杆207转动，内杆207带动支撑板206向上抬升，支撑板206向上抬升带动连接板202的一端在滑槽204的内部向上滑动，同时带动顶杆203向上抬升，通过内杆207和顶杆203的向上抬升可抬升喷涂台3的高度，接着通过外接电源启动第三电机12，第三电机12开始运转带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9的转动带动螺纹套11和喷涂头10在第一滑轨8的外侧壁上进行左右的来回移动，可通过喷涂头10对门窗进行左右喷涂；

最后，通过外接电源启动第二电机6，第二电机6开始运转带动齿轮19进行转动，齿轮19的顶部与齿板18进行啮合，使得齿板18带动支撑柱13在第三滑轨24的外侧壁上进行前后位置的移动，从而可改变喷涂头10前后的位置，可对门窗的前后进行喷涂，接着通过外接电源启动抽风机21，使得抽风机21在运转的情况下使得抽风管22将多余的涂料进行吸收并输送至收集箱20的内部进行存储，可有效避免涂料的过度浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置有两组，两组所述底座(1)的内侧壁之间固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶端设置有抬升机构(2)，所述抬升机构(2)包括第一电机(201)和立杆(205)，所述第一电机(201)固定安装于底板(4)顶端的一端，所述第一电机(201)的输出端连接有内杆(207)，所述内杆(207)的外侧壁螺纹连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)的内侧壁固定连接有连接板(202)，所述立杆(205)固定连接于底板(4)顶端远离第一电机(201)的一端，所述立杆(205)的内侧壁开设有滑槽(204)，所述连接板(202)远离支撑板(206)的一端与滑槽(204)的内部呈滑动连接，所述连接板(202)的顶端等间距固定连接有顶杆(203)，所述顶杆(203)和内杆(207)的顶端固定连接有喷涂台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：一组所述底座(1)侧壁的顶部固定连接有固定板(5)，且固定板(5)的顶端固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端连接有齿轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(23)，且安装槽(23)的内侧壁固定连接有第三滑轨(24)，所述第三滑轨(24)的外侧壁滑动连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的外侧壁固定连接有齿板(18)，所述齿板(18)与齿轮(19)之间呈啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(3)顶端的两端均固定连接有第二滑轨(16)，且第二滑轨(16)外侧壁的两端均滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的侧壁之间固定连接有夹持板(17)，且夹持板(17)的一侧固定连接有推杆(14)。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：两组所述支撑柱(13)内侧壁的中间位置固定安装有安装箱(7)，且安装箱(7)内部底壁的一端固定安装有抽风机(21)，且抽风机(21)的抽风端连接有抽风管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：所述安装箱(7)内部底壁靠近抽风机(21)的一侧设置有收集箱(20)，所述抽风机(21)的出风端与收集箱(20)的内部相接通。

7.根据权利要求3所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：一组所述支撑柱(13)内侧壁的顶部固定安装有第三电机(12)，且第三电机(12)的输出端连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(11)，且螺纹套(11)的底端固定连接有喷涂头(10)，两组所述喷涂台(3)内侧壁靠近螺纹杆(9)的下方固定连接有第一滑轨(8)，所述喷涂头(10)的内部与第一滑轨(8)之间呈滑动连接。

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