CN216657397U - 一种可降温防尘的玻璃磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，且公开了一种可降温防尘的玻璃磨边装置，包括安装箱，所述安装箱的内底壁设置有与安装箱内壁固定连接且延伸至安装箱左侧的收集组件，所述安装箱的内顶壁设置有磨边组件。该可降温防尘的玻璃磨边装置，通过设置夹持机构，将玻璃的左侧一端放置在稳定块上右侧一端放置在矩形板上且位于两个夹板之间，启动电动推杆推动齿板右移致使啮合的两个齿轮同时转动，带动转杆对拉绳进行收卷，在滑轮的支撑下拉动两个移动板相对移动，支撑板的支撑使其移动更加稳定，带动两个夹板相对移动，对玻璃进行夹持固定，且可适应不同厚度的玻璃，实现了限位固定结构对玻璃进行固定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种可降温防尘的玻璃磨边装置。
背景技术
玻璃磨边机主要适合于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，一般有手动、数显控制以及PLC电脑控制等配置，玻璃磨边机一般使用水冷却的方式对装置内部进行降温降尘。
目前现有的可降温防尘的玻璃磨边装置，没有相应的限位固定结构，不便于对玻璃进行固定，且无法根据玻璃的厚度调节限位结构，导致玻璃加工时容易发生偏移，影响磨边效果，降低了加工效率，故而提出一种可降温防尘的玻璃磨边装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降温防尘的玻璃磨边装置，具备限位固定结构对玻璃进行固定等优点，解决了现有的可降温防尘的玻璃磨边装置，没有相应的限位固定结构，不便于对玻璃进行固定，且无法根据玻璃的厚度调节限位结构，导致玻璃加工时容易发生偏移，影响磨边效果，降低了加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述限位固定结构对玻璃进行固定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降温防尘的玻璃磨边装置，包括安装箱，所述安装箱的内底壁设置有与安装箱内壁固定连接且延伸至安装箱左侧的收集组件，所述安装箱的内顶壁设置有磨边组件，所述磨边组件的底部设置有延伸至安装箱左侧的降温防尘组件，所述安装箱的内壁左侧设置有位于收集组件与降温防尘组件之间的稳定块，所述安装箱的内壁右侧设置有位于收集组件与降温防尘组件之间的矩形板，所述矩形板的顶部设置有与安装箱内壁右侧固定连接的矩形箱，所述矩形箱的内壁左侧设置与驱动机构，所述矩形箱的内部设置有与驱动机构活动连接且延伸至矩形箱左侧并位于矩形板上方的夹持机构。
优选的，所述收集组件包括收集箱，所述安装箱的内底壁固定安装有与其内壁固定连接的收集箱，所述收集箱的内部固定安装有滤网，所述收集箱的内壁左侧且位于滤网的下方固定安装有延伸至安装箱左侧的排水管，所述稳定块与矩形板均位于收集箱的上方，所述稳定块与矩形板处于同一水平线。
优选的，所述磨边组件包括电动滑轨，所述安装箱的内顶壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有安装盒，所述安装盒的内顶壁固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴延伸至安装盒的底部且固定安装有打磨盘。
优选的，所述降温防尘组件包括安装杆，所述安装杆固定安装在滑块的底部且位于液压杆的左侧，所述安装杆的底部固定安装有喷枪，所述喷枪的左侧固定安装有延伸至安装箱左侧的进水管。
优选的，所述驱动机构包括电动推杆，所述矩形箱的内壁左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与矩形箱内壁上下两侧滑动连接的齿板。
优选的，所述夹持机构包括支撑板，所述矩形箱的内壁前后两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧滑动安装有延伸至矩形箱左侧的移动板，所述移动板的左侧固定安装有夹板，两个所述移动板的相背侧均固定安装有与矩形箱内壁固定连接的固定弹簧，所述矩形箱的内壁上下两侧之间转动连接有数量为两个且分别位于齿板前后两侧的转杆，所述转杆的外侧固定安装有与齿板啮合的齿轮，所述矩形箱的内壁左侧固定安装有数量为两个且分别位于电动推杆前方两侧的滑轮，两个所述转杆的外侧且位于齿轮的上方均缠绕有分别绕过两个滑轮并分别与两个移动板固定连接的拉绳。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可降温防尘的玻璃磨边装置，具备以下有益效果：
该可降温防尘的玻璃磨边装置，通过设置夹持机构，将玻璃的左侧一端放置在稳定块上右侧一端放置在矩形板上且位于两个夹板之间，启动电动推杆推动齿板右移致使啮合的两个齿轮同时转动，带动转杆对拉绳进行收卷，在滑轮的支撑下拉动两个移动板相对移动，支撑板的支撑使其移动更加稳定，带动两个夹板相对移动，对玻璃进行夹持固定，且可适应不同厚度的玻璃，实现了限位固定结构对玻璃进行固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型矩形箱俯视剖视局部示意图。
图中：1安装箱、2收集组件、21收集箱、22滤网、23排水管、3磨边组件、31电动滑轨、32滑块、33液压杆、34安装盒、35打磨电机、36打磨盘、4降温防尘组件、41安装杆、42喷枪、43进水管、5稳定块、6矩形板、7矩形箱、8驱动机构、81电动推杆、82齿板、9夹持机构、91支撑板、92移动板、93夹板、94固定弹簧、95转杆、96齿轮、97滑轮、98拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可降温防尘的玻璃磨边装置，包括安装箱1，安装箱1的内底壁固定安装有与安装箱1内壁固定连接且延伸至安装箱1左侧的收集组件2，收集组件2包括收集箱21，安装箱1的内底壁固定安装有与其内壁固定连接的收集箱21，收集箱21的内部固定安装有滤网22，收集箱21的内壁左侧且位于滤网22的下方固定安装有延伸至安装箱1左侧的排水管23，稳定块5与矩形板6均位于收集箱21的上方，稳定块5与矩形板6处于同一水平线。
安装箱1的内顶壁固定安装有磨边组件3，磨边组件3包括电动滑轨31，安装箱1的内顶壁固定安装有电动滑轨31，电动滑轨31的底部滑动安装有滑块32，滑块32的底部固定安装有液压杆33，液压杆33的输出端固定安装有安装盒34，安装盒34的内顶壁固定安装有打磨电机35，打磨电机35的输出轴延伸至安装盒34的底部且固定安装有打磨盘36。
磨边组件3的底部固定安装有延伸至安装箱1左侧的降温防尘组件4，降温防尘组件4包括安装杆41，安装杆41固定安装在滑块32的底部且位于液压杆33的左侧，安装杆41的底部固定安装有喷枪42，喷枪42的左侧固定安装有延伸至安装箱1左侧的进水管43。
安装箱1的内壁左侧固定安装有位于收集组件2与降温防尘组件4之间的稳定块5，安装箱1的内壁右侧固定安装有位于收集组件2与降温防尘组件4之间的矩形板6，矩形板6的顶部固定安装有与安装箱1内壁右侧固定连接的矩形箱7，矩形箱7的内壁左侧固定安装与驱动机构8，驱动机构8包括电动推杆81，矩形箱7的内壁左侧固定安装有电动推杆81，电动推杆81的输出端固定安装有与矩形箱7内壁上下两侧滑动连接的齿板82。
矩形箱7的内部固定安装有与驱动机构8活动连接且延伸至矩形箱7左侧并位于矩形板6上方的夹持机构9，夹持机构9包括支撑板91，矩形箱7的内壁前后两侧均固定安装有支撑板91，支撑板91的左侧滑动安装有延伸至矩形箱7左侧的移动板92，移动板92的左侧固定安装有夹板93，两个移动板92的相背侧均固定安装有与矩形箱7内壁固定连接的固定弹簧94，矩形箱7的内壁上下两侧之间转动连接有数量为两个且分别位于齿板82前后两侧的转杆95，转杆95的外侧固定安装有与齿板82啮合的齿轮96，矩形箱7的内壁左侧固定安装有数量为两个且分别位于电动推杆81前方两侧的滑轮97，两个转杆95的外侧且位于齿轮96的上方均缠绕有分别绕过两个滑轮97并分别与两个移动板92固定连接的拉绳98。
通过设置夹持机构9，将玻璃的左侧一端放置在稳定块5上右侧一端放置在矩形板6上且位于两个夹板93之间，启动电动推杆81推动齿板82右移致使啮合的两个齿轮96同时转动，带动转杆95对拉绳98进行收卷，在滑轮97的支撑下拉动两个移动板92相对移动，支撑板91的支撑使其移动更加稳定，带动两个夹板93相对移动，对玻璃进行夹持固定，且可适应不同厚度的玻璃，实现了限位固定结构对玻璃进行固定的目的。
综上所述，该可降温防尘的玻璃磨边装置，通过设置夹持机构9，将玻璃的左侧一端放置在稳定块5上右侧一端放置在矩形板6上且位于两个夹板93之间，启动电动推杆81推动齿板82右移致使啮合的两个齿轮96同时转动，带动转杆95对拉绳98进行收卷，在滑轮97的支撑下拉动两个移动板92相对移动，支撑板91的支撑使其移动更加稳定，带动两个夹板93相对移动，对玻璃进行夹持固定，且可适应不同厚度的玻璃，实现了限位固定结构对玻璃进行固定的目的，解决了现有的可降温防尘的玻璃磨边装置，没有相应的限位固定结构，不便于对玻璃进行固定，且无法根据玻璃的厚度调节限位结构，导致玻璃加工时容易发生偏移，影响磨边效果，降低了加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可降温防尘的玻璃磨边装置，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的内底壁设置有与安装箱(1)内壁固定连接且延伸至安装箱(1)左侧的收集组件(2)，所述安装箱(1)的内顶壁设置有磨边组件(3)，所述磨边组件(3)的底部设置有延伸至安装箱(1)左侧的降温防尘组件(4)，所述安装箱(1)的内壁左侧设置有位于收集组件(2)与降温防尘组件(4)之间的稳定块(5)，其特征在于：所述安装箱(1)的内壁右侧设置有位于收集组件(2)与降温防尘组件(4)之间的矩形板(6)，所述矩形板(6)的顶部设置有与安装箱(1)内壁右侧固定连接的矩形箱(7)，所述矩形箱(7)的内壁左侧设置与驱动机构(8)，所述矩形箱(7)的内部设置有与驱动机构(8)活动连接且延伸至矩形箱(7)左侧并位于矩形板(6)上方的夹持机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可降温防尘的玻璃磨边装置，其特征在于：所述收集组件(2)包括收集箱(21)，所述安装箱(1)的内底壁固定安装有与其内壁固定连接的收集箱(21)，所述收集箱(21)的内部固定安装有滤网(22)，所述收集箱(21)的内壁左侧且位于滤网(22)的下方固定安装有延伸至安装箱(1)左侧的排水管(23)，所述稳定块(5)与矩形板(6)均位于收集箱(21)的上方，所述稳定块(5)与矩形板(6)处于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种可降温防尘的玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边组件(3)包括电动滑轨(31)，所述安装箱(1)的内顶壁固定安装有电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)的底部滑动安装有滑块(32)，所述滑块(32)的底部固定安装有液压杆(33)，所述液压杆(33)的输出端固定安装有安装盒(34)，所述安装盒(34)的内顶壁固定安装有打磨电机(35)，所述打磨电机(35)的输出轴延伸至安装盒(34)的底部且固定安装有打磨盘(36)。
4.根据权利要求3所述的一种可降温防尘的玻璃磨边装置，其特征在于：所述降温防尘组件(4)包括安装杆(41)，所述安装杆(41)固定安装在滑块(32)的底部且位于液压杆(33)的左侧，所述安装杆(41)的底部固定安装有喷枪(42)，所述喷枪(42)的左侧固定安装有延伸至安装箱(1)左侧的进水管(43)。
5.根据权利要求1所述的一种可降温防尘的玻璃磨边装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电动推杆(81)，所述矩形箱(7)的内壁左侧固定安装有电动推杆(81)，所述电动推杆(81)的输出端固定安装有与矩形箱(7)内壁上下两侧滑动连接的齿板(82)。
6.根据权利要求5所述的一种可降温防尘的玻璃磨边装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括支撑板(91)，所述矩形箱(7)的内壁前后两侧均固定安装有支撑板(91)，所述支撑板(91)的左侧滑动安装有延伸至矩形箱(7)左侧的移动板(92)，所述移动板(92)的左侧固定安装有夹板(93)，两个所述移动板(92)的相背侧均固定安装有与矩形箱(7)内壁固定连接的固定弹簧(94)，所述矩形箱(7)的内壁上下两侧之间转动连接有数量为两个且分别位于齿板(82)前后两侧的转杆(95)，所述转杆(95)的外侧固定安装有与齿板(82)啮合的齿轮(96)，所述矩形箱(7)的内壁左侧固定安装有数量为两个且分别位于电动推杆(81)前方两侧的滑轮(97)，两个所述转杆(95)的外侧且位于齿轮(96)的上方均缠绕有分别绕过两个滑轮(97)并分别与两个移动板(92)固定连接的拉绳(98)。
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