CN210411910U - 一种新型铝卷板冷轧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工设备技术领域，尤其为一种新型铝卷板冷轧设备，包括底座，所述底座的顶部两端均固定有U型板，所述U型板的内部均固定有固定块，所述底座的上方设置有主动辊，所述主动辊的两端均通过轴承分别与相邻固定块的一侧壁转动连接，所述主动辊的一端贯穿相邻固定块的一侧壁固定有第一从动齿轮，所述底座的顶部固定有驱动电机。本实用新型通过设置连接块、伺服电机、第二主动齿轮、螺纹杆、第二从动齿轮、第二链条、连接板和滑杆，可以方便快捷的对压辊进行调节，从而有利于提高加工效率，通过设置多支路气管、风机、输风管和安装架，铝板在冷轧过后，可以对其进行快速的散热，从而可以防止工作人员被烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种新型铝卷板冷轧设备。
背景技术
铝卷板的生产过程中，为了满足不同的生产需求，通常需要用冷轧机将铝卷板轧制成不同的厚度，然而，市面上大多数的铝卷板生产冷轧机在使用过程中仍存在一些问题，例如大多数冷轧机的压辊不便于调节，还有就是目前的冷轧机不具备对冷轧过后的板材进行快速散热的功能，因为铝卷板在压轧过后，因为挤压和摩擦的原因，铝板的温度会较高，如果工作人员不小心碰到上面，可能会被烫伤，因此我们提出了一种新型铝卷板冷轧设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铝卷板冷轧设备，解决了现有冷轧机不便于调节压辊和不具备对压轧过后的铝板进行快速散热功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝卷板冷轧设备，包括底座，所述底座的顶部两端均固定有U型板，所述U型板的内部均固定有固定块，所述底座的上方设置有主动辊，所述主动辊的两端均通过轴承分别与相邻固定块的一侧壁转动连接，所述主动辊的一端贯穿相邻固定块的一侧壁固定有第一从动齿轮，所述底座的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第一主动齿轮，所述驱动电机的一侧设置有第一链条，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过第一链条传动连接，所述U型板的内部均滑动连接有连接块，所述主动辊的上方设置有压辊，所述压辊的两端均通过轴承分别与相邻连接块的一侧壁转动连接，两个所述U型板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有第二主动齿轮，所述顶板的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部均固定有第二从动齿轮，所述顶板的上方设置有第二链条，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮通过第二链条传动连接，所述螺纹杆的外侧壁均套设有连接板，所述连接板的底部均对称固定有滑杆，所述滑杆的底端均依次滑动穿过顶板的底部和相对应U型板的顶部内壁，且与相邻连接块的顶部固定连接，所述U型板的一侧上下设置有两个多支路气管，所述底座的顶部固定有风机，所述风机的输出端固定有输风管，两个所述多支路气管均与输风管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的两侧壁均固定有滑块，所述U型板的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应连接板的螺纹孔通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多支路气管的两端均固定有安装架，所述安装架的一端分别与相邻U型板的一侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝卷板冷轧设备，具备以下有益效果：
1、该新型铝卷板冷轧设备，通过设置连接块、伺服电机、第二主动齿轮、螺纹杆、第二从动齿轮、第二链条、连接板和滑杆，可以方便快捷的对压辊进行调节，从而有利于提高加工效率，实用性较强。
2、该新型铝卷板冷轧设备，通过设置多支路气管、风机、输风管和安装架，铝板在冷轧过后，可以对其进行快速的散热，从而可以防止工作人员被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体右侧结构示意图。
图中：1、底座；2、U型板；3、固定块；4、主动辊；5、第一从动齿轮；6、驱动电机；7、第一主动齿轮；8、第一链条；9、连接块；10、压辊；11、顶板；12、伺服电机；13、第二主动齿轮；14、螺纹杆；15、第二从动齿轮；16、第二链条；17、连接板；18、滑杆；19、多支路气管；20、风机；21、输风管；22、安装架；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种新型铝卷板冷轧设备，包括底座1，底座1的顶部两端均固定有U型板2，U型板2的内部均固定有固定块3，底座1的上方设置有主动辊4，主动辊4的两端均通过轴承分别与相邻固定块3的一侧壁转动连接，主动辊4的一端贯穿相邻固定块3的一侧壁固定有第一从动齿轮5，底座1的顶部固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定有第一主动齿轮7，驱动电机6的一侧设置有第一链条8，第一主动齿轮7与第一从动齿轮5通过第一链条8传动连接，U型板2的内部均滑动连接有连接块9，主动辊4的上方设置有压辊10，压辊10的两端均通过轴承分别与相邻连接块9的一侧壁转动连接，两个U型板2的顶部固定有顶板11，顶板11的顶部固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定有第二主动齿轮13，顶板11的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部均固定有第二从动齿轮15，顶板11的上方设置有第二链条16，第二主动齿轮13与第二从动齿轮15通过第二链条16传动连接，螺纹杆14的外侧壁均套设有连接板17，连接板17的底部均对称固定有滑杆18，滑杆18的底端均依次滑动穿过顶板11的底部和相对应U型板2的顶部内壁，且与相邻连接块9的顶部固定连接，U型板2的一侧上下设置有两个多支路气管19，底座1的顶部固定有风机20，风机20的输出端固定有输风管21，两个多支路气管19均与输风管21连通。
本实施方案中，通过设置连接块9、伺服电机12、第二主动齿轮13、螺纹杆14、第二从动齿轮15、第二链条16、连接板17和滑杆18，可以方便快捷的对压辊10进行调节，从而有利于提高加工效率，实用性较强，通过设置多支路气管19、风机20、输风管21和安装架22，铝板在冷轧过后，可以对其进行快速的散热，从而可以防止工作人员被烫伤。
具体的，连接块9的两侧壁均固定有滑块23，U型板2的两侧内壁均开设有滑槽24，滑块23分别滑动连接在相对应的滑槽24内。
本实施例中，通过在连接块9的两侧壁固定滑块23，在U型板2的两侧内壁开设滑槽24，可以使连接块9稳定的在U型板2内滑动，从而可以使压辊10运行时更加稳定。
具体的，连接板17的顶部均开设有螺纹孔，螺纹杆14与相对应连接板17的螺纹孔通过螺纹连接。
本实施例中，通过在连接板17的顶部开设螺纹孔，是为了与螺纹杆14相互配合，从而当螺纹杆14转动时，可以带动连接板17运动。
具体的，多支路气管19的两端均固定有安装架22，安装架22的一端分别与相邻U型板2的一侧壁固定连接。
本实施例中，位于上方的多支路气管19的出风口朝下，位于下方的多支路气管19的出风口朝上。
具体的，底座1的底部设置有橡胶垫。
本实施例中，通过在底座1的底部设置橡胶垫，可以起到一定的减震效果，从而可以降低因机械振动而产生的噪音。
本实用新型的工作原理及使用流程：将铝板放置在主动辊4和压辊10之间，根据所需加工的厚度，对压辊10的高度进行调节，例如需要向下调节压辊10，可以启动伺服电机12，伺服电机12带动第二主动齿轮13转动，第二主动齿轮13通过第二链条16带动两个第二从动齿轮15转动，第二从动齿轮15分别带动相对应的螺纹杆14转动，螺纹杆14带动相对应的连接块9向下移动，从而就可以带动压辊10往下移动了，调节好压辊10的位置后，启动驱动电机6，驱动电机6带动第一主动齿轮7转动，第一主动齿轮7通过第一链条8带动第一从动齿轮5转动，第一从动齿轮5带动主动辊4转动，这样就可以对铝板进行冷轧加工了，冷轧过后的铝板在挤压和摩擦的作用下，本身的温度较高，通过启动风机20，风机20吹出的风通过两个多支路气管19分别吹向铝板的上表面和下表面，从而可以加快其冷却的速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型铝卷板冷轧设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均固定有U型板(2)，所述U型板(2)的内部均固定有固定块(3)，所述底座(1)的上方设置有主动辊(4)，所述主动辊(4)的两端均通过轴承分别与相邻固定块(3)的一侧壁转动连接，所述主动辊(4)的一端贯穿相邻固定块(3)的一侧壁固定有第一从动齿轮(5)，所述底座(1)的顶部固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定有第一主动齿轮(7)，所述驱动电机(6)的一侧设置有第一链条(8)，所述第一主动齿轮(7)与第一从动齿轮(5)通过第一链条(8)传动连接，所述U型板(2)的内部均滑动连接有连接块(9)，所述主动辊(4)的上方设置有压辊(10)，所述压辊(10)的两端均通过轴承分别与相邻连接块(9)的一侧壁转动连接，两个所述U型板(2)的顶部固定有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定有第二主动齿轮(13)，所述顶板(11)的顶部两端均通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶部均固定有第二从动齿轮(15)，所述顶板(11)的上方设置有第二链条(16)，所述第二主动齿轮(13)与第二从动齿轮(15)通过第二链条(16)传动连接，所述螺纹杆(14)的外侧壁均套设有连接板(17)，所述连接板(17)的底部均对称固定有滑杆(18)，所述滑杆(18)的底端均依次滑动穿过顶板(11)的底部和相对应U型板(2)的顶部内壁，且与相邻连接块(9)的顶部固定连接，所述U型板(2)的一侧上下设置有两个多支路气管(19)，所述底座(1)的顶部固定有风机(20)，所述风机(20)的输出端固定有输风管(21)，两个所述多支路气管(19)均与输风管(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝卷板冷轧设备，其特征在于：所述连接块(9)的两侧壁均固定有滑块(23)，所述U型板(2)的两侧内壁均开设有滑槽(24)，所述滑块(23)分别滑动连接在相对应的滑槽(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝卷板冷轧设备，其特征在于：所述连接板(17)的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆(14)与相对应连接板(17)的螺纹孔通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝卷板冷轧设备，其特征在于：所述多支路气管(19)的两端均固定有安装架(22)，所述安装架(22)的一端分别与相邻U型板(2)的一侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝卷板冷轧设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN114147077A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 江苏中旭冷拉型钢有限公司 | 一种用于冷拉钢加工的轧机 |
| CN115193913A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 昆山灿鑫精密电子科技有限公司 | 一种用于不锈钢带的冷轧装置及方法 |
| CN115283442A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 天津中鹏科技发展有限公司 | 一种可升降调节辊系的立辊轧机 |
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