CN211134996U - 一种包芯线机的钢带托架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包芯线机的钢带托架装置，涉及钢带加工技术领域，为解决现有技术中的钢带悬空过长导致弯曲变形的问题。所述主机台的上方安装有滚辊台，所述主机台的一侧安装有检修门，所述主机台的上方工作箱，所述工作箱的上方安装有料仓，所述主机台的两侧均安装有托架台，所述托架台的上方安装有托架箱，所述滚辊台的一侧安装有滚辊，所述检修门的一侧安装有铰链，所述检修门的前端面安装有把手，所述钢带架的内部安装有钢带，所述钢带架的一侧安装有第一电动机箱，所述第一电动机箱的下方安装有钢带架台，所述托架箱的内部安装有支撑台，所述支撑台的上方滚轴台，所述滚轴台的上方安装有转轴。

Description

一种包芯线机的钢带托架装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种包芯线机的钢带托架装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，其宽度一般在20mm—200mm，成卷供应，其规格以厚度×宽度表示，按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢，热轧普通带钢厚2mm—6mm，冷轧带钢一般为0.05mm—3.60mm。

带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造，广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等，由带形钢带包卷合金粉末而成的线称作为包芯线，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，当将钢卷加工成包芯线时，钢卷在进入包芯线机前需要通过一段悬空的距离，钢卷在空中因为重力的左右很容易变形弯曲；因此市场急需研制一种包芯线机的钢带托架装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包芯线机的钢带托架装置，以解决上述背景技术中提出的钢带悬空过长导致弯曲变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯线机的钢带托架装置，包括主机台和钢带架，所述主机台的上方安装有滚辊台，所述主机台的一侧安装有检修门，所述主机台的上方安装有工作箱，所述工作箱的上方安装有料仓，所述主机台的两侧均安装有托架台，所述托架台的上方安装有托架箱，所述滚辊台的一侧安装有滚辊，所述检修门的一侧安装有铰链，所述检修门的前端面安装有把手，所述钢带架的内部安装有钢带，所述钢带架的一侧设置有过度台，所述过度台的一侧安装有转辊，所述过度台的下方安装有撑杆，所述撑杆的下方安装有底座，所述钢带架的一侧安装有第一电动机箱，所述第一电动机箱的下方安装有钢带架台，所述主机台的一侧设置有复卷机，所述托架箱的内部安装有支撑台，所述支撑台的上方安装有滚轴台，所述滚轴台的上方安装有滚轴，所述主机台的另一侧设置有第二电动机箱。

优选的，所述主机台与滚辊台通过紧固螺丝固定连接，所述主机台与工作箱通过紧固螺丝固定连接，所述工作箱与料仓焊接连接。

优选的，所述主机台与托架台焊接连接，所述托架台与托架箱通过紧固螺丝固定连接，所述托架台与托架箱均设置有两个。

优选的，所述滚辊台的一侧安装有转轴，所述转轴与滚辊台通过轴承转动连接，所述转轴与滚辊通过联轴器固定连接，所述滚辊台与滚辊通过转轴固定连接。

优选的，所述钢带架与钢带通过卡槽固定连接，所述第一电动机箱的一侧安装有转轴，所述转轴与第一电动机箱通过联轴器固定连接，所述转轴与钢带架通过联轴器固定连接，所述第一电动机箱与钢带架通过转轴固定连接，所述第一电动机箱与钢带架台通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述过度台的一侧安装有转轴，所述转轴与过度台通过轴承转动连接，所述转轴与转辊通过联轴器固定连接，所述转辊设置有两个，所述过度台与撑杆通过紧固螺丝固定连接，所述撑杆与底座通过紧固螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过托架箱的设置，当钢带需要加工成包芯线时，钢带通过钢带架旋转将钢带旋转下来，通过过度台将钢带与主机台保持平行，从而使钢带进入主机台后不易折断，当钢带即将进入主机台时，使钢带进入托架箱，托架箱内设置有滚轴，滚轴可以受力自由转动，从而使钢带在其内部不易受损，通过托架箱，在钢带向前移动时进入主机台之前能有一个支撑的作用，从而使钢带在悬空的过程中不会因重力受损变形或弯曲，提高了包芯线成形的概率，提高了包芯线的质量，使工人工作更加省心省力。

2.该实用新型通过检修门的设置，当包芯线机停机整修维护时，可通过打开检修门进入主机的内部查看内部齿轮的损耗情况或者更换零件，从而使维修工人维修时更加方便，当工作强度过大或者天气炎热，需要将主机内部散热时，也可通过打开检修门使主机内部空气快速流通，从而使主机散热速度加快，使包芯线机的使用寿命更长，减少了机器的故障率，提高了工人的工作效率，使包芯线机生产的包芯线质量和产量都能得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种包芯线机的钢带托架装置的正视图；

图2为本实用新型的托架箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主机台的俯视图。

图中：1、主机台；2、滚辊台；3、检修门；4、料仓；5、托架台；6、托架箱；7、滚辊；8、铰链；9、把手；10、工作箱；11、钢带；12、过度台；13、底座；14、撑杆；15、转辊；16、钢带架台；17、第一电动机箱；18、钢带架；19、复卷机；20、支撑台；21、滚轴台；22、滚轴；23、第二电动机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包芯线机的钢带托架装置，包括主机台1和钢带架18，主机台1的上方安装有滚辊台2，主机台1的一侧安装有检修门3，主机台1的上方安装有工作箱10，工作箱10的上方安装有料仓4，主机台1的两侧均安装有托架台5，托架台5的上方安装有托架箱6，滚辊台2的一侧安装有滚辊7，检修门3的一侧安装有铰链8，检修门3的前端面安装有把手9，钢带架18的内部安装有钢带11，钢带架18的一侧设置有过度台12，过度台12的一侧安装有转辊15，过度台12的下方安装有撑杆14，撑杆14的下方安装有底座13，钢带架18的一侧安装有第一电动机箱17，第一电动机箱17的下方安装有钢带架台16，主机台1的一侧设置有复卷机19，托架箱6的内部安装有支撑台20，支撑台20的上方安装有滚轴台21，滚轴台21的上方安装有滚轴22，主机台1的另一侧设置有第二电动机箱23。

进一步，主机台1与滚辊台2通过紧固螺丝固定连接，主机台1与工作箱10通过紧固螺丝固定连接，工作箱10与料仓4焊接连接，通过紧固螺丝连接各主要部位，使后期维修保养更换更加方便。

进一步，主机台1与托架台5焊接连接，托架台5与托架箱6通过紧固螺丝固定连接，托架台5与托架箱6均设置有两个，托架台5与托架箱6和自由分离，从而使托架箱6可方便拆卸维修。

进一步，滚辊台2的一侧安装有转轴，转轴与滚辊台2通过轴承转动连接，转轴与滚辊7通过联轴器固定连接，滚辊台2与滚辊7通过转轴固定连接，采用高精密，高质量，高耐磨的转轴，提高了主机的工作效率。

进一步，钢带架18与钢带11通过卡槽固定连接，第一电动机箱17的一侧安装有转轴，转轴与第一电动机箱17通过联轴器固定连接，转轴与钢带架18通过联轴器固定连接，第一电动机箱17与钢带架18通过转轴固定连接，第一电动机箱17与钢带架台16通过紧固螺丝固定连接，将电动箱与支撑结构设置为一体，减少对空间的占用。

进一步，过度台12的一侧安装有转轴，转轴与过度台12通过轴承转动连接，转轴与转辊15通过联轴器固定连接，转辊15设置有两个，过度台12与撑杆14通过紧固螺丝固定连接，撑杆14与底座13通过紧固螺丝固定连接，过度台12设置在钢带架18与主机台1之间，可以自由调节位置。

工作原理：使用时，当工人通过行车将钢带卷吊入钢带架台16上，通过联轴器将钢带卷与钢带架18固定连接，通过工人将第一电动机箱17通上电，通过开关将电动机启动，从而使钢带架18按照预定的方向转动，同时启动第二电动机箱23，此时工人可将卷头穿过转辊15，在将卷头穿过托架箱6，再将卷头插入滚辊7内，此时滚辊7已通过第二电动机箱23的电动机带动而转动，通过滚辊7转动将卷头向前推进，工人只需要调节卷头的位置，使卷头可以进入组滚辊7内，再将卷头插入工作箱10一侧设置的入口，通过行车将所需的配料加入料仓4的内部，料仓4将配料配送给工作箱10，通过工作箱10可将配料和钢带11加工成包芯线，通过工作箱10将包芯线从另一侧的出口吐出，工人将包芯线的线头插入滚辊7，滚辊7将包芯线运输至主机台1的另一端托架箱6的入口处，工人将线头插入内部，再通过托架箱6的另一侧出口将线头取出，可通过卡槽将线头与复卷机19固定连接，复卷机19自身安装有电动机，从而可以开始自动收集包芯线，将钢带架台16、底座13、托架台5和主机台1均安置在同一平地上，通过过度台12、滚辊台2和工作箱10将钢带11固定在同一水平面上，从而使钢带11的垂直受力减少，从而使包芯线的加工形成质量得到保障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种包芯线机的钢带托架装置，包括主机台(1)和钢带架(18)，其特征在于：所述主机台(1)的上方安装有滚辊台(2)，所述主机台(1)的一侧安装有检修门(3)，所述主机台(1)的上方安装有工作箱(10)，所述工作箱(10)的上方安装有料仓(4)，所述主机台(1)的两侧均安装有托架台(5)，所述托架台(5)的上方安装有托架箱(6)，所述滚辊台(2)的一侧安装有滚辊(7)，所述检修门(3)的一侧安装有铰链(8)，所述检修门(3)的前端面安装有把手(9)，所述钢带架(18)的内部安装有钢带(11)，所述钢带架(18)的一侧设置有过度台(12)，所述过度台(12)的一侧安装有转辊(15)，所述过度台(12)的下方安装有撑杆(14)，所述撑杆(14)的下方安装有底座(13)，所述钢带架(18)的一侧安装有第一电动机箱(17)，所述第一电动机箱(17)的下方安装有钢带架台(16)，所述主机台(1)的一侧设置有复卷机(19)，所述托架箱(6)的内部安装有支撑台(20)，所述支撑台(20)的上方安装有滚轴台(21)，所述滚轴台(21)的上方安装有滚轴(22)，所述主机台(1)的另一侧设置有第二电动机箱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种包芯线机的钢带托架装置，其特征在于：所述主机台(1)与滚辊台(2)通过紧固螺丝固定连接，所述主机台(1)与工作箱(10)通过紧固螺丝固定连接，所述工作箱(10)与料仓(4)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种包芯线机的钢带托架装置，其特征在于：所述主机台(1)与托架台(5)焊接连接，所述托架台(5)与托架箱(6)通过紧固螺丝固定连接，所述托架台(5)与托架箱(6)均设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种包芯线机的钢带托架装置，其特征在于：所述滚辊台(2)的一侧安装有转轴，所述转轴与滚辊台(2)通过轴承转动连接，所述转轴与滚辊(7)通过联轴器固定连接，所述滚辊台(2)与滚辊(7)通过转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包芯线机的钢带托架装置，其特征在于：所述钢带架(18)与钢带(11)通过卡槽固定连接，所述第一电动机箱(17)的一侧安装有转轴，所述转轴与第一电动机箱(17)通过联轴器固定连接，所述转轴与钢带架(18)通过联轴器固定连接，所述第一电动机箱(17)与钢带架(18)通过转轴固定连接，所述第一电动机箱(17)与钢带架台(16)通过紧固螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包芯线机的钢带托架装置，其特征在于：所述过度台(12)的一侧安装有转轴，所述转轴与过度台(12)通过轴承转动连接，所述转轴与转辊(15)通过联轴器固定连接，所述转辊(15)设置有两个，所述过度台(12)与撑杆(14)通过紧固螺丝固定连接，所述撑杆(14)与底座(13)通过紧固螺丝固定连接。

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