CN220373343U - 一种全自动网垫牵引切断码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于码垛机技术领域，公开了一种全自动网垫牵引切断码垛机，包括缓冲牵引机构、送网牵引机构、间歇切断机构和码垛机构，所述缓冲牵引机构与所述送网牵引机构对接，所述码垛机构位于所述间歇切断机构输出端；所述码垛机构包括龙门架，所述龙门架对称安装有两根齿条和两根滑动导轨，两根所述滑动导轨滑动安装有安装板，所述安装板安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转杆，所述转杆两端安装有与所述齿条啮合匹配的转齿，所述安装板安装有带式输送带，采用本实用新型的结构设计，码垛机构实现在接取间歇切断机构切下的料同时，实现升降，进而实现自动码垛叠放的功能，达到至少节约一个人力成本的目的。

Description

一种全自动网垫牵引切断码垛机

技术领域

本实用新型属于码垛机技术领域，具体涉及一种全自动网垫牵引切断码垛机。

背景技术

网垫常作为坡体防滑坡、禁止翻越阻挡件和物料减震防护底垫等为人们所知，根据使用的区域和需求的不同，需对网垫进行切割使用；

现有技术中生产网垫时，用间歇切断机构或人工切割就能将其切成符合使用大小的片状，然后通过输送装置或手动将其输出，为方便后续的包装运输和保证出厂效率，使用输送装置进行输送的输出端会有一个人负责接住输送过来的网垫，将网垫由下向上一片一片的依次叠好，堆叠到固定的个数为一组，然后使用另一个人将堆叠好的一组进行捆绑打包，整个过程的工作非常简单，但是却需要两个人配合完成，不仅浪费人工，工作效率低，还增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种全自动网垫牵引切断码垛机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动网垫牵引切断码垛机，包括缓冲牵引机构、送网牵引机构、间歇切断机构和码垛机构，所述缓冲牵引机构与所述送网牵引机构对接，所述间歇切断机构位于所述送网牵引机构输出端位置，所述码垛机构位于所述间歇切断机构输出端；

所述缓冲牵引机构包括安装台，所述安装台安装有第一电机和第一安装架，所述第一电机输出端连接有第一主动轮，所述第一安装架转动安装有两根第一转辊，两根所述第一转辊的动力端均安装有第一圆齿轮，两个所述第一圆齿轮相互啮合，其中一根所述第一转辊安装有与所述第一主动轮输出端连接的第一从动轮；

所述送网牵引机构包括安装于所述安装台的第二电机和第二安装架，所述第二电机输出端连接有第二主动轮，所述第二安装架转动安装有两根第二转辊，两根所述第二转辊的动力端均安装有第二圆齿轮，两个所述第二圆齿轮相互啮合，其中一根所述第二转辊安装有与所述第二主动轮输出端连接的第二从动轮；

所述间歇切断机构安装于所述第二安装架上，所述间歇切断机构的输出端对应两根所述第二转辊之间；

所述码垛机构包括龙门架，所述龙门架对称安装有两根齿条和两根滑动导轨，两根所述滑动导轨滑动安装有安装板，所述安装板安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转杆，所述转杆两端安装有与所述齿条啮合匹配的转齿，所述安装板安装有带式输送带。

进一步限定，所述安装台设有待料槽，这样的设计，在送网牵引机构处于停止状态时，由缓冲牵引机构送入的网垫能堆积在待料槽中进行待料，保证生产节拍。

进一步限定，两个所述第一圆齿轮和两个所述第二圆齿轮外侧均安装有防护壳，这样的设计，防止机械伤人。

进一步限定，所述第一安装架和所述第二安装架上均安装有升降调节机构，这样的设计，可以调节两根第一转辊相互之间的间隙大小和两根第二转辊相互之间的间隙大小，以适配不同厚度尺寸的网垫的牵引。

进一步限定，所述带式输送带包括安装于所述安装板的侧板，所述侧板安装有两根转轴，两根所述转轴一并安装有输送带，所述侧板安装有第四电机，所述第四电机输出端与其中一根所述转轴的动力端连接，这样的设计，保证带式输送带的升降不会影响到带式输送带自身的传输。

采用本实用新型的有益效果：

采用本实用新型的结构设计，在缓冲牵引机构、送网牵引机构和间歇切断机构的配合下能实现自动将网垫进行牵引并按需求规格切断，实现自动化的生产，在码垛机构的配合下，实现自动移动，保证效率；

采用本实用新型的结构设计，码垛机构实现在接取间歇切断机构切下的料同时，实现升降，进而实现自动码垛叠放的功能，实现当切断数量达到设定数量后，升降传输机向左或向前将一叠网垫进行传送，便于后续直接打包，达到至少节约一个人力成本的目的。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种全自动网垫牵引切断码垛机实施例的使用结构示意图一；

图2为本实用新型一种全自动网垫牵引切断码垛机实施例的使用结构示意图二；

图3为本实用新型一种全自动网垫牵引切断码垛机实施例的码垛机构结构示意图；

主要元件符号说明如下：

缓冲牵引机构1；送网牵引机构2；间歇切断机构3；码垛机构4；

安装台11；第一电机12；第一安装架13；第一主动轮14；第一转辊15；第一圆齿轮16；第一从动轮17；

第二电机21；第二安装架22；第二主动轮23；第二转辊24；第二圆齿轮25；第二从动轮26；

龙门架41；齿条42；滑动导轨43；安装板44；第三电机45；转杆46；转齿47；带式输送带48；

侧板481；转轴482；输送带483；第四电机484。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种全自动网垫牵引切断码垛机，包括缓冲牵引机构1、送网牵引机构2、间歇切断机构3和码垛机构4，缓冲牵引机构1与送网牵引机构2对接，间歇切断机构3位于送网牵引机构2输出端位置，码垛机构4位于间歇切断机构3输出端；

缓冲牵引机构1包括安装台11，安装台11安装有第一电机12和第一安装架13，第一电机12输出端连接有第一主动轮14，第一安装架13转动安装有两根第一转辊15，两根第一转辊15的动力端均安装有第一圆齿轮16，两个第一圆齿轮16相互啮合，其中一根第一转辊15安装有与第一主动轮14输出端连接的第一从动轮17；

送网牵引机构2包括安装于安装台11的第二电机21和第二安装架22，第二电机21输出端连接有第二主动轮23，第二安装架22转动安装有两根第二转辊24，两根第二转辊24的动力端均安装有第二圆齿轮25，两个第二圆齿轮25相互啮合，其中一根第二转辊24安装有与第二主动轮23输出端连接的第二从动轮26；

间歇切断机构3安装于第二安装架22上，间歇切断机构3的输出端对应两根第二转辊24之间；

码垛机构4包括龙门架41，龙门架41对称安装有两根齿条42和两根滑动导轨43，两根滑动导轨43滑动安装有安装板44，安装板44安装有第三电机45，第三电机45的输出端连接有转杆46，转杆46两端安装有与齿条42啮合匹配的转齿47，安装板44安装有带式输送带48。

本实施案例中，在使用一种全自动网垫牵引切断码垛机的时候，根据实际的安装空间，可选择将缓冲牵引机构1、送网牵引机构2和间歇切断机构3垂直于码垛机构4进行安装或平行于码垛机构4进行安装，使用方式一样，达到的效果一样；

将网垫经过两根第一转辊15之间后放入两根第二转辊24之间，第一电机12运行，带动两根第一转辊15以相反的方向进行旋转，进而实现将网垫强行拉扯定向，以便于后续进入送网牵引机构2中时网垫的位置准确；

第二电机21运行，带动两根第二转辊24以相反的方向进行旋转，将网垫送出需求长度后停止运行，间歇切断机构3运行，实现切料的目的，间歇切断机构3运行完毕后回位，送网牵引机构2再次运行，实现循环式的网垫等长度切断；

被切断的网垫在自重下掉在带式输送带48上，在间歇切断机构3运行切断后，在送网牵引机构2再次运行前，第三电机45运行，带动转杆46旋转，在转齿47和齿条42的配合下，以及滑动导轨43和安装板44的限位下，将带式输送带48下降网垫的高度，则下一段被切断的网垫就会在自重下叠放在之前被切断的网垫上次，以此方式循环，就能实现将切断的网垫堆垛式叠放在带式输送带48上，当网垫的叠放数量达到设定数量后，带式输送带48运行，将堆垛完成的网垫移出，给下一垛进行堆垛的网垫进行让位。

优选安装台11设有待料槽18，这样的设计，在送网牵引机构2处于停止状态时，由缓冲牵引机构1送入的网垫能堆积在待料槽18中进行待料，保证生产节拍，实际上，也可根据具体情况考虑网垫的堆放措施。

优选两个第一圆齿轮16和两个第二圆齿轮25外侧均安装有防护壳，这样的设计，防止机械伤人，实际上，也可根据具体情况考虑防护措施。

优选第一安装架13和第二安装架22上均安装有升降调节机构，这样的设计，可以调节两根第一转辊相互之间的间隙大小和两根第二转辊相互之间的间隙大小，以适配不同厚度尺寸的网垫的牵引，实际上，也可根据具体情况考虑可以调节两根第一转辊相互之间的间隙大小和两根第二转辊相互之间的间隙大小的结构。

优选带式输送带48包括安装于安装板44的侧板481，侧板481安装有两根转轴482，两根转轴482一并安装有输送带483，侧板481安装有第四电机484，第四电机484输出端与其中一根转轴482的动力端连接，这样的设计，保证带式输送带48的升降不会影响到带式输送带48自身的传输，实际上，也可根据具体情况考虑带式输送带48的结构和安装位置。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种全自动网垫牵引切断码垛机，其特征在于：包括缓冲牵引机构(1)、送网牵引机构(2)、间歇切断机构(3)和码垛机构(4)，所述缓冲牵引机构(1)与所述送网牵引机构(2)对接，所述间歇切断机构(3)位于所述送网牵引机构(2)输出端位置，所述码垛机构(4)位于所述间歇切断机构(3)输出端；

所述缓冲牵引机构(1)包括安装台(11)，所述安装台(11)安装有第一电机(12)和第一安装架(13)，所述第一电机(12)输出端连接有第一主动轮(14)，所述第一安装架(13)转动安装有两根第一转辊(15)，两根所述第一转辊(15)的动力端均安装有第一圆齿轮(16)，两个所述第一圆齿轮(16)相互啮合，其中一根所述第一转辊(15)安装有与所述第一主动轮(14)输出端连接的第一从动轮(17)；

所述送网牵引机构(2)包括安装于所述安装台(11)的第二电机(21)和第二安装架(22)，所述第二电机(21)输出端连接有第二主动轮(23)，所述第二安装架(22)转动安装有两根第二转辊(24)，两根所述第二转辊(24)的动力端均安装有第二圆齿轮(25)，两个所述第二圆齿轮(25)相互啮合，其中一根所述第二转辊(24)安装有与所述第二主动轮(23)输出端连接的第二从动轮(26)；

所述间歇切断机构(3)安装于所述第二安装架(22)上，所述间歇切断机构(3)的输出端对应两根所述第二转辊(24)之间；

所述码垛机构(4)包括龙门架(41)，所述龙门架(41)对称安装有两根齿条(42)和两根滑动导轨(43)，两根所述滑动导轨(43)滑动安装有安装板(44)，所述安装板(44)安装有第三电机(45)，所述第三电机(45)的输出端连接有转杆(46)，所述转杆(46)两端安装有与所述齿条(42)啮合匹配的转齿(47)，所述安装板(44)安装有带式输送带(48)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动网垫牵引切断码垛机，其特征在于：所述安装台(11)设有待料槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动网垫牵引切断码垛机，其特征在于：两个所述第一圆齿轮(16)和两个所述第二圆齿轮(25)外侧均安装有防护壳。

4.根据权利要求3所述的一种全自动网垫牵引切断码垛机，其特征在于：所述第一安装架(13)和所述第二安装架(22)上均安装有升降调节机构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动网垫牵引切断码垛机，其特征在于：所述带式输送带(48)包括安装于所述安装板(44)的侧板(481)，所述侧板(481)安装有两根转轴(482)，两根所述转轴(482)一并安装有输送带(483)，所述侧板(481)安装有第四电机(484)，所述第四电机(484)输出端与其中一根所述转轴(482)的动力端连接。