CN220372677U - 一种行星架总成镗孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星架总成镗孔工装，包括：底板，所述的底板中部设置有固定孔，固定孔内嵌入有芯轴，所述的芯轴外圈通过螺栓与底板固定，所述的芯轴外侧设置有夹具体，所述的夹具体通过内六角螺钉从底板底部将其与底板固定，所述的夹具体上设置有限位孔，所述的限位孔内设置有限位销，所述的芯轴上设置有行星架总成，所述的行星架总成通过夹具体支撑。有益效果：提高了芯轴的固定效果，防止芯轴的晃动，进而在对行星架镗孔的时候防止行星架的晃动，提高了镗孔的加工精度；防止在对行星架镗孔时行星架沿芯轴产生转动，提高了固定效果，进一步提高了加工精度；固定方便快捷，便于操作，提高了加工效率。

Description

一种行星架总成镗孔工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工工装，尤其涉及一种行星架总成镗孔工装。

背景技术

汽车行星架总成是汽车变速器中的重要部件之一，其作用是传递动力和转矩，实现变速器的换挡和减速。行星架总成主要由行星齿轮、行星架和太阳齿轮组成，其中行星架是核心部件。行星架的精度和质量直接影响到变速器的性能和寿命。行星架的制造过程中，需要进行多道工序的加工，其中重要的一步是架体孔的加工。行星架架体内部有多个孔，用于承载行星齿轮和支撑行星架，这些孔的精度和质量对于行星架的承载能力和寿命至关重要。因此，行星架的孔加工成为整个行星架制造过程中的重要环节。为了提高行星架孔的加工效率和质量，需要借助专门的加工工装。

传统的行星架总成镗孔工装大多由工人手工操作完成，需要多次测量和调整，耗时费力。而且由于加工的要求比较苛刻，操作精度往往不能得到长时间保证，影响加工的质量和效率。因此，需要一种精度更高、操作更简单和稳定可靠的行星架总成镗孔工装，以提高加工效率和产品质量。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种行星架总成镗孔工装，解决了现有技术中对行星架总成的高效高精度的镗孔，实现了对行星架总成的装夹，提高了加工精度和效率。

本申请实施例提供了一种行星架总成镗孔工装，包括：底板，所述的底板中部设置有固定孔，固定孔内嵌入有芯轴，所述的芯轴外圈通过螺栓与底板固定，所述的芯轴外侧设置有夹具体，所述的夹具体通过内六角螺钉从底板底部将其与底板固定，所述的夹具体上设置有限位孔，所述的限位孔内设置有限位销，所述的芯轴上设置有行星架总成，所述的行星架总成通过夹具体支撑，所述的行星架总成上设置有与限位销相配合的定位孔，所述的行星架总成上端设置有压板，所述的压板通过内六角螺钉与芯轴连接锁紧。

所述的底板整体呈圆形，所述的底板外圈均匀设置有四个固定槽，所述的固定槽与底座配合限位并通过螺栓固定。

所述的夹具体呈圆形，所述的夹具体底部通过四个螺栓与底板固定，所述的夹具体底部均匀设置有四个排屑槽，所述的夹具体顶部与行星架总成相互贴合。

所述的芯轴底部通过四个螺栓与底板固定，芯轴底部设置有凸块，凸块嵌入固定孔内，所述的凸块与芯轴为一体化设置。

所述的限位销上设置有支撑块，所述的支撑块位于行星架总成和夹具体之间。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过设置固定孔，能够更好的将芯轴固定定位，再加上螺栓的固定，提高了芯轴的固定效果，防止芯轴的晃动，进而在对行星架镗孔的时候防止行星架的晃动，提高了镗孔的加工精度；

通过限位销能够更好的固定行星架，防止在对行星架镗孔时行星架沿芯轴产生转动，提高了固定效果，进一步提高了加工精度；

通过压板限制了行星架上下移动，起到了固定效果，通过内六角螺栓锁紧，固定方便快捷，便于操作，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本申实用新型中夹具体的结构示意图；

图4为本实用新型中芯轴的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种行星架总成镗孔工装，解决了现有技术中对行星架总成的高效高精度的镗孔，实现了对行星架总成的装夹，提高了加工精度和效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种行星架总成镗孔工装，包括：底板1，所述的底板1中部设置有固定孔1-1，固定孔1-1内嵌入有芯轴3，所述的芯轴3外圈通过螺栓与底板1固定，所述的芯轴3外侧设置有夹具体2，所述的夹具体2通过内六角螺钉从底板1底部将其与底板1固定，所述的夹具体2上设置有限位孔2-1，所述的限位孔2-1内设置有限位销6，所述的芯轴3上设置有行星架总成4，所述的行星架总成4通过夹具体2支撑，所述的行星架总成4上设置有与限位销6相配合的定位孔，所述的行星架总成4上端设置有压板5，所述的压板5通过内六角螺钉与芯轴3连接锁紧。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过设置固定孔1-1，能够更好的将芯轴3固定定位，再加上螺栓的固定，提高了芯轴3的固定效果，防止芯轴3的晃动，进而在对行星架镗孔的时候防止行星架的晃动，提高了镗孔的加工精度；

通过限位销6能够更好的固定行星架，防止在对行星架镗孔时行星架沿芯轴3产生转动，提高了固定效果，进一步提高了加工精度；通过压板5限制了行星架上下移动，起到了固定效果，通过内六角螺栓锁紧，固定方便快捷，便于操作，提高了加工效率。

实施例二

一种行星架总成镗孔工装，所述的底板1整体呈圆形，所述的底板1外圈均匀设置有四个固定槽1-2，所述的固定槽1-2与底座配合限位并通过螺栓固定。通过设置固定槽1-2，方便底板1与底座固定，工装安装方便快捷。

一种行星架总成镗孔工装，所述的夹具体2呈圆形，所述的夹具体2底部通过四个螺栓与底板1固定，所述的夹具体2底部均匀设置有四个排屑槽，所述的夹具体2顶部与行星架总成4相互贴合。设置排屑槽，方便对镗孔出来的碎屑进行清理，提高工装整体的整洁程度，利于推广。

一种行星架总成镗孔工装，所述的芯轴3底部通过四个螺栓与底板1固定，芯轴3底部设置有凸块3-1，凸块3-1嵌入固定孔1-1内，所述的凸块3-1与芯轴3为一体化设置。提高了芯轴3的牢靠程度，防止芯轴3晃动。

一种行星架总成镗孔工装，所述的限位销6上设置有支撑块7，所述的支撑块7位于行星架总成4和夹具体2之间。通过支撑块7保护限位销6，防止限位销6因行星架的重量导致变形。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种行星架总成镗孔工装，包括：底板，其特征在于，所述的底板中部设置有固定孔，固定孔内嵌入有芯轴，所述的芯轴外圈通过螺栓与底板固定，所述的芯轴外侧设置有夹具体，所述的夹具体通过内六角螺钉从底板底部将其与底板固定，所述的夹具体上设置有限位孔，所述的限位孔内设置有限位销，所述的芯轴上设置有行星架总成，所述的行星架总成通过夹具体支撑，所述的行星架总成上设置有与限位销相配合的定位孔，所述的行星架总成上端设置有压板，所述的压板通过内六角螺钉与芯轴连接锁紧。

2.如权利要求1所述的一种行星架总成镗孔工装，其特征在于，所述的底板整体呈圆形，所述的底板外圈均匀设置有四个固定槽，所述的固定槽与底座配合限位并通过螺栓固定。

3.如权利要求1所述的一种行星架总成镗孔工装，其特征在于，所述的夹具体呈圆形，所述的夹具体底部通过四个螺栓与底板固定，所述的夹具体底部均匀设置有四个排屑槽，所述的夹具体顶部与行星架总成相互贴合。

4.如权利要求1所述的一种行星架总成镗孔工装，其特征在于，所述的芯轴底部通过四个螺栓与底板固定，芯轴底部设置有凸块，凸块嵌入固定孔内，所述的凸块与芯轴为一体化设置。

5.如权利要求1所述的一种行星架总成镗孔工装，其特征在于，所述的限位销上设置有支撑块，所述的支撑块位于行星架总成和夹具体之间。