CN210147043U - 光热定日镜旋转支架高精度多轴孔镗铣专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的光热定日镜旋转支架高精度多轴孔镗铣专用夹具，包括底板、定位机构、支撑机构以及固定机构；定位机构设置于底板上，定位机构用于夹紧支架；支撑机构设置于底板上，支撑机构用于支撑支架。固定机构设置于底板上，固定机构用于固定支架；夹具夹紧支架时，支架的基准面通过与定位机构的配合实现中心线定位。本实用新型提供的光热定日镜旋转支架高精度多轴孔镗铣专用夹具，结构新颖、使用方便，满足支架不同零件的钻孔、装夹的需要，定位准确，加工精度高，且拆装、更换和维修方便。

Description

光热定日镜旋转支架高精度多轴孔镗铣专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

产品在生产过程中，需要使用夹具将产品夹紧固定，以防止产品加工过程中移动。现有支架在钻孔时，需要根据支架与定位座的配合实现中心线的划线，通用夹具在钻端面孔时，需要用多个平面找确定多个孔的中心线。加工过程复杂，装夹准备时间长，加工尺寸不稳定易出现超差产品。

实用新型内容

基于此，有必要针对通用夹具中出现的定位难、画线难、钻孔加工精度低的技术问题，提供一种夹具。

一种夹具，其特征在于，包括:

底板，所述底板设置有螺纹孔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于压紧支架；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑支架；

固定机构，所述固定机构设置于所述底板上用于固定支架；

所述定位机构包括第一定位座、第二固定座以及螺钉，所述第一定位座设置于所述底板上，所述第二定位座设置于所述底板上；

所述定位机构包括第一定位座，所述第一定位座设置于所述底板的一端，所述第一定位座设置有贯穿孔，所述第一定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述定位座设置有适于与所述支架上的凸台相配合的凹槽，以防止所述支架的轴向运动。

所述定位机构包括第二定位座，所述第二定位座设置于所述底板的另一侧，所述第二定位座设置有贯穿孔，所述第二定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述定位座设置有适于与所述支架上的凸台相配合的凹槽，以防止所述支架的轴向运动。

所述支撑机构包括第一支撑座、第二支撑体、第三支撑体以及螺钉，所述第一支撑座设置于所述底板上，第二支撑体设置于所述第一定位座上，所述第三支撑体设置于所述底板上。

所述支撑机构包括第一支撑座，所述第一支撑座设置有贯穿孔，所述第一支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述第一支撑座包括支撑盘，所述支撑盘的一侧设置有螺纹凸台，所述螺纹凸台与第一支撑座上的螺纹孔相配合以固定所述支撑盘，所述支撑盘的另一侧设置有用于支撑所述支架的支撑表面。

所述支撑机构包括第二支撑体，所述第二支撑体的一侧设置有螺纹凸台，所述螺纹凸台与第一定位座上的螺纹孔相配合以固定所述第二支撑体，所述第二支撑体的另一侧设置有用于支撑所述支架的支撑表面。

所述支撑机构包括第三支撑体，所述第三支撑体一侧设置有螺栓，所述第三支撑体的螺栓与所述底板上的螺纹孔配合固定于所述底板上，所述第三支撑体的另一侧设置有用于支撑所述支架的支撑表面。

所述固定机构包括第一固定长螺柱、第一固定螺柱、第二固定长螺柱、第二固定螺柱、压板以及螺母，所述第一固定长螺柱设置于所述底板上，所述第一固定螺柱设置于所述底板上，所述第二固定长螺柱设置于所述底板上，所述第二固定螺柱设置于所述底板上。

所述固定机构包括第一固定长螺柱、第一固定螺柱、压板以及螺母，所述第一固定长螺柱一端设置于所述底板上，所述压板开设有贯穿孔，所述压板通过所述贯穿孔可滑动地套设于所述第一固定长螺柱上，所述压板通过所述螺母固定在所述第一固定长螺柱的另一端上。所述第一固定螺柱一端设置于所述底板上，所述第一固定螺柱的另一端用于支撑所述压板。

所述固定机构包括第二固定长螺柱、第二固定螺柱、压板以及螺母，所述第二固定长螺柱一端设置于所述底板上，所述压板开设有贯穿孔，所述压板通过所述贯穿孔可滑动地套设于所述第二固定长螺柱上，所述压板通过所述螺母固定在所述第二固定长螺柱的另一端上。所述第二固定螺柱一端设置于所述底板上，所述第二固定螺柱的另一端用于支撑所述压板。

所述第一固定长螺柱与所述第一固定螺柱位于靠近所述第一定位座的两侧，所述第二固定长螺柱与所述第二固定螺柱位于靠近第二定位座的两侧。

所述第一支撑座位于靠近所述底板的一侧，所述第二支撑体位于所述第一定位座上，所述第三支撑体位于靠近第二定位座的一侧。

上述夹具至少具有以下优点：针对基准面和加工面在同一侧的产品，夹具夹紧支架时，将支架放置于支撑机构上，将支架上的凸台与定位机构上的凹槽相配合，通过定位机构对支架进行水平面定位。外部的加工设备能够通过未与机构接触的一侧对产品进行加工。夹具夹紧产品时，能够显著改善加工效率，提高产品的合格率。

附图说明

结构示意图名称如下：

图1为实施方式中夹具的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；

图3为图1中定位机构中第一定位座的结构示意图；

图4为图1中定位机构中第二定位座的结构示意图；

图5为图1中支撑机构中第一支撑座的结构示意图；

图6为图1中支撑机构中第二支撑体的结构示意图；

图7为图1中支撑机构中第三支撑体的结构示意图；

图8为图1中固定机构中第一固定座的结构示意图；

图9为图1中固定机构中第二固定座的结构示意图；

图10为图1中支架的结构示意图；

图11为吊耳的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体的细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在中间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不

表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式提供一种夹具10，该夹具10能够准确定位基准面及加工面在同一侧的支架20，从而能够改善加工效率，提高支架20的合格率。具体到本实施方式中，夹具10包括底板100、定位机构200、支撑机构300以及固定机构400。

请参阅图2，底板100用于承载夹具10的其他零部件，夹具10也可以通过底板100固定于钻孔机床上，但是底板100可以为任意形状。

请一并参阅图3、图4，定位机构200设置于底板100上，定位机构能够夹紧支架20。具体地，定位机构包括第一定位座210以及第二定位座220。第一定位座210上设置有贯穿孔212，贯穿孔212与底板上的螺纹孔110通过螺钉215将第一定位座210固定于底板100上，同时第一定位座210设置有凹槽214，凹槽214与支架20的凸台21相配合将支架20夹紧于第一定位座210上，防止支架20的轴向运动。

具体地，第二定位座220位于底板100上，第二定位座220上设置有贯穿孔222，贯穿孔222与底板上的螺纹孔120通过螺钉224将第二定位座220固定于底板100上，同时第二定位座220设置有凹槽223，凹槽223与支架20的凸台22相配合将支架20夹紧于第二定位座220上，防止支架的轴向运动。

请一并参阅图5、图6、图7，支撑机构300设置于底板100上，支撑机构300能够支撑支架20。具体地，支撑机构300包括第一支撑座310、第二支撑体320以及第三支撑体330。

具体地，第一支撑座310位于底板100上，第一支撑座310设置有贯穿孔312，贯穿孔222与底板上的螺纹孔140通过螺钉314将第一支撑座310 固定于底板100上，同时第一支撑座310上设置有螺纹孔313，螺纹孔313与支撑盘316一侧的螺栓相配合将支撑盘316固定于第一支撑座310上，支撑盘316的另一侧设置有用于支撑支架20的支撑表面。

具体地，第二支撑体320位于第一定位座210上，第一定位座210设置有螺纹孔213，螺纹孔213与第二支撑体一侧的螺栓相配合将第二支撑体320固定于第一定位座210上，第二支撑体的另一侧设置有用于支撑支架20的支撑表面。

具体地，第三支撑体330位于底板100上，底板100上设置有螺纹孔150，螺纹孔150与第三支撑体330一侧的螺栓331相配合将第三支撑体330固定于底板100上，第三支撑体330的另一侧设置有用于支撑支架20的支撑表面。

请一并参阅图8、图9，固定机构400设置于底板100上，固定机构400用于固定支架20。具体地，固定机构400包括第一固定座410以及第二固定座420。

具体地，第一固定座410位于底板100上，第一固定座410包括第一固定长螺柱412、第一固定螺柱414、压板415以及螺母417，底板100上设置有螺纹孔160，螺纹孔160与第一固定长螺柱412上的螺栓411相配合将第一固定长螺柱412固定于底板100上，底板100上设置有螺纹孔170，螺纹孔170与第一固定螺柱414上一侧的螺栓413相配合将第一固定螺柱414固定于底板100上，同时压板415上开设有贯穿孔416，压板415通过贯穿孔416可滑动套设于第一固定长螺柱的另一侧，压板415通过螺母417固定于第一固定长螺柱的一侧，同时第一固定螺柱414的另一侧用于支撑压板415。

具体地，第二固定座420位于底板100上，第二固定座420包括第二固定长螺柱422、第二固定螺柱424、压板425以及螺母427，底板100上设置有螺纹孔180，螺纹孔180与第二固定长螺柱422上的螺栓421相配合将第二固定长螺柱422固定于底板100上，底板100上设置有螺纹孔190，螺纹孔190与第二固定螺柱424上一侧的螺栓423相配合将第二固定螺柱424固定于底板100上，同时压板425上开设有贯穿孔426，压板425通过贯穿孔426可滑动套设于第二固定长螺柱的另一侧，压板425通过螺母427固定于第二固定长螺柱的一侧，同时第二固定螺柱424的另一侧用于支撑压板425。

请参阅图10，支架20设置有凹槽21以及凹槽22。

上述夹具10还包括螺纹孔191以及吊耳600，螺纹孔191依次穿设于底板100上，由于该夹具10的体积过大，为了便于工人操作，将吊耳600安装在底板100的螺纹孔191上，再通过天车将夹具10移动至所需的位置。

上述夹具10夹紧支架20时，支架20的基准面与定位机构200的基准面相抵，支架20通过支架20本身的基准面进行定位，定位准确，能够显著改善加工效率，提高支架20的合格率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合度进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

底板，所述底板设置有螺纹孔；

定位机构，所述定位机构设置于所述底板上用于夹紧支架；

支撑机构，所述支撑机构设置于所述底板上用于支撑支架；

固定机构，所述固定机构设置于所述底板上用于固定支架。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位机构包括第一定位座、第二定位座以及螺钉，所述第一定位座设置于所述底板的一侧，所述第一定位座设置有贯穿孔，所述第一定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉或螺栓固定于所述底板上，所述定位座设置有适于与支架上的凸台相配合的凹槽，以防止支架的轴向运动。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述定位机构包括第二定位座，所述第二定位座设置于所述底板的另一侧，所述第二定位座设置有贯穿孔，所述第二定位座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉固定于所述底板上，所述定位座设置有适于与支架上的凸台相配合的凹槽，以防止支架的轴向运动。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述支撑机构包括第一支撑座、第二支撑体以及第三支撑体，所述第一支撑座设置有贯穿孔，所述第一支撑座的贯穿孔与所述底板上的螺纹孔配合并通过螺钉固定于所述底板上，所述第一支撑座包括支撑盘，所述支撑盘的一侧设置有螺栓，所述螺栓与第一支撑座上的螺纹孔相配合以固定所述支撑盘，所述支撑盘的另一侧设置有用于支撑支架的支撑表面。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述支撑机构包括第二支撑体，所述第二支撑体的一侧设置有螺栓，所述螺栓与第一定位座上的螺纹孔相配合以固定所述第二支撑体，所述第二支撑体的另一侧设置有用于支撑支架的支撑表面。

6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述支撑机构包括第三支撑体，所述第三支撑体一侧设置有螺栓，所述第三支撑体一侧的螺栓与所述底板上的螺纹孔配合固定于所述底板上，所述第三支撑体的另一侧设置有用于支撑支架的支撑表面。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述固定机构包括第一固定长螺柱、第一固定螺柱、第二固定长螺柱、第二固定螺柱、压板以及螺母，所述第一固定长螺柱一端设置于所述底板上，所述压板开设有贯穿孔，所述压板通过所述贯穿孔可滑动地套设于所述第一固定长螺柱的另一端，所述压板通过所述螺母固定在所述第一固定长螺柱的另一端上，所述第一固定螺柱的一端设置于所述底板上，所述第一固定螺柱的另一端用于支撑所述压板；所述第二固定长螺柱一端设置于所述底板上，所述压板开设有贯穿孔，所述压板通过所述贯穿孔可滑动地套设于所述第二固定长螺柱的另一端上，所述压板通过所述螺母固定在所述第二固定长螺柱的另一端上，所述第二固定螺柱一端设置于所述底板上，所述第二固定螺柱的另一端用于支撑所述压板。

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