CN220371473U - 一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置 - Google Patents

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石浩
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Abstract

本实用新型涉及天地盖盒点胶领域,具体公开了一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置,包括:点胶台的下表面设置有转台电机,点胶台的上表面设置有传动电机,放置架内设置有点胶器;有益效果为:本实用新型提出的一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置,当要通过双轴联动结构使点胶器向上移动时,启动传动电机,传动电机带动转动板表面的转动轴转动,转动轴带动传动杆,并使传动杆通过推动传动轴来带动推杆在套筒内向上移动,推杆移动到套筒上端并推动套筒上端的联动板,从而使联动板带动点胶器向上移动,这种双轴联动的操作方式方便快捷,省时省力。

Description

一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置
技术领域
本实用新型涉及天地盖盒点胶领域,具体为一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置。
背景技术
天地盖指的是一种礼品盒子的样式,纸盒的盖为“天”,底为“地”,故称天地盖。
现有技术中,天地盖盒生产时一般需要进行点胶,点胶可以使天地盖盒稳定地黏贴成型。
但是,传统的天地盖盒一般是人工手持点胶枪进行点胶,这种操作较为繁琐,效率较低,并且人工点胶可能导致天地盖盒点胶不够均匀,出现稳固性较差的情况,为此,本实用新型提出一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双轴联动结构,所述双轴联动结构包括:点胶台,点胶台的下表面设置有转台电机,转台电机的一端设置有转动台,转动台设置有天地盖盒本体,点胶台的上表面设置有传动电机,传动电机的一端设置有转动板,转动板的表面设置有转动轴,转动轴的表面套设有传动杆,传动杆的另一端套设在传动轴的表面,传动轴设置在推杆的一端;
放置架,放置架的下表面设置有套筒,放置架上表面的一端设置有压缩台,压缩台内设置有弹簧,放置架内设置有点胶器,点胶器的侧面设置有联动板。
优选的,所述转台电机固定连接在点胶台的下表面,转动台固定连接在转台电机的一端,转动台设置在点胶台的上表面。
优选的,所述传动电机固定连接在点胶台的上表面,转动板固定连接在传动电机的一端,转动轴固定连接在转动板的表面,转动轴呈圆柱状结构。
优选的,所述传动杆呈柱状结构,传动杆的下端与转动轴转动连接,传动杆的上端与传动轴转动连接,传动轴固定连接在推杆的下端,传动轴呈圆柱状结构,推杆的上端设置在套筒内,推杆与套筒滑动连接。
优选的,所述放置架呈板状结构,套筒固定连接在放置架的下表面,套筒呈圆柱状结构,套筒的下端套设在推杆的上端。
优选的,所述点胶器与放置架滑动连接,联动板固定连接在点胶器的侧面,联动板呈板状结构,联动板的一端设置在套筒的上端并与压缩台滑动连接。
优选的,所述压缩台固定连接在放置架上表面的一端,压缩台呈圆柱状结构,弹簧的一端固定连接在压缩台的内表面,弹簧的另一端固定连接在联动板一端的上表面。
一种天地盖盒内侧面点胶装置,包括所述的双轴联动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种双轴联动结构及天地盖盒内侧面点胶装置,当要通过双轴联动结构使点胶器向上移动时,启动传动电机,传动电机带动转动板表面的转动轴转动,转动轴带动传动杆,并使传动杆通过推动传动轴来带动推杆在套筒内向上移动,推杆移动到套筒上端并推动套筒上端的联动板,从而使联动板带动点胶器向上移动,这种双轴联动的操作方式方便快捷,省时省力,当要对天地盖盒本体进行点胶时,先启动转台电机并将天地盖盒本体放置到转动台内,接着启动点胶器和传动电机,点胶器可以为匀速转动的天地盖盒本体的内侧面均匀点胶,当传动电机通过双轴联动结构带动点胶器上移时,此时关闭点胶器并更换新的需要点胶的天地盖盒本体,当推杆随传动杆向下移动不再推动联动板时,此时弹簧压动联动板使点胶器随之向下移动,启动点胶器便可以为新的天地盖盒本体进行点胶,这种操作方式提高了天地盖盒本体点胶的效率,并且也提高了点胶工作的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构上视倾斜示意图;
图2为本实用新型结构下视倾斜示意图;
图3为本实用新型结构侧视剖面示意图;
图4为图3中A处放大示意图;
图5为图3中B处放大示意图。
图中:1、点胶台;2、转台电机;3、转动台;4、天地盖盒本体;5、传动电机;6、转动板;7、转动轴;8、传动杆;9、传动轴;10、推杆;11、放置架;12、套筒;13、压缩台;14、弹簧;15、点胶器;16、联动板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种双轴联动结构,所述双轴联动结构包括:点胶台1,点胶台1的下表面设置有转台电机2,转台电机2的一端设置有转动台3,转动台3设置有天地盖盒本体4,点胶台1的上表面设置有传动电机5,传动电机5的一端设置有转动板6,转动板6的表面设置有转动轴7,转动轴7的表面套设有传动杆8,传动杆8的另一端套设在传动轴9的表面,传动轴9设置在推杆10的一端;放置架11,放置架11的下表面设置有套筒12,放置架11上表面的一端设置有压缩台13,压缩台13内设置有弹簧14,放置架11内设置有点胶器15,点胶器15的侧面设置有联动板16,一种天地盖盒内侧面点胶装置,包括所述的双轴联动结构;
当要通过双轴联动结构使点胶器15向上移动时,启动传动电机5,传动电机5带动转动板6表面的转动轴7转动,转动轴7带动传动杆8,并使传动杆8通过推动传动轴9来带动推杆10在套筒12内向上移动,推杆10移动到套筒12上端并推动套筒12上端的联动板16,从而使联动板16带动点胶器15向上移动,这种双轴联动的操作方式方便快捷,省时省力,当要对天地盖盒本体4进行点胶时,先启动转台电机2并将天地盖盒本体4放置到转动台3内,接着启动点胶器15和传动电机5,点胶器15可以为匀速转动的天地盖盒本体4的内侧面均匀点胶,当传动电机5通过双轴联动结构带动点胶器15上移时,此时关闭点胶器15并更换新的需要点胶的天地盖盒本体4,当推杆10随传动杆8向下移动不再推动联动板16时,此时弹簧14压动联动板16使点胶器15随之向下移动,启动点胶器15便可以为新的天地盖盒本体4进行点胶,这种操作方式提高了天地盖盒本体4点胶的效率,并且也提高了点胶工作的质量。
实施例二
在实施例一的基础上,设置有传动电机5固定连接在点胶台1的上表面,转动板6固定连接在传动电机5的一端,转动轴7固定连接在转动板6的表面,转动轴7呈圆柱状结构,传动杆8呈柱状结构,传动杆8的下端与转动轴7转动连接,传动杆8的上端与传动轴9转动连接,传动轴9固定连接在推杆10的下端,传动轴9呈圆柱状结构,推杆10的上端设置在套筒12内,推杆10与套筒12滑动连接,点胶器15与放置架11滑动连接,联动板16固定连接在点胶器15的侧面,联动板16呈板状结构,联动板16的一端设置在套筒12的上端并与压缩台13滑动连接;
当要通过双轴联动结构使点胶器15向上移动时,启动传动电机5,传动电机5带动转动板6表面的转动轴7转动,转动轴7带动传动杆8,并使传动杆8通过推动传动轴9来带动推杆10在套筒12内向上移动,推杆10移动到套筒12上端并推动套筒12上端的联动板16,从而使联动板16带动点胶器15向上移动,这种双轴联动的操作方式方便快捷,省时省力。
实施例三
在实施例二的基础上,设置有转台电机2固定连接在点胶台1的下表面,转动台3固定连接在转台电机2的一端,转动台3设置在点胶台1的上表面,放置架11呈板状结构,套筒12固定连接在放置架11的下表面,套筒12呈圆柱状结构,套筒12的下端套设在推杆10的上端,压缩台13固定连接在放置架11上表面的一端,压缩台13呈圆柱状结构,弹簧14的一端固定连接在压缩台13的内表面,弹簧14的另一端固定连接在联动板16一端的上表面;
当要对天地盖盒本体4进行点胶时,先启动转台电机2并将天地盖盒本体4放置到转动台3内,接着启动点胶器15和传动电机5,点胶器15可以为匀速转动的天地盖盒本体4的内侧面均匀点胶,当传动电机5通过双轴联动结构带动点胶器15上移时,此时关闭点胶器15并更换新的需要点胶的天地盖盒本体4,当推杆10随传动杆8向下移动不再推动联动板16时,此时弹簧14压动联动板16使点胶器15随之向下移动,启动点胶器15便可以为新的天地盖盒本体4进行点胶,这种操作方式提高了天地盖盒本体4点胶的效率,并且也提高了点胶工作的质量。
实际使用时,当要通过双轴联动结构使点胶器15向上移动时,启动传动电机5,传动电机5带动转动板6表面的转动轴7转动,转动轴7带动传动杆8,并使传动杆8通过推动传动轴9来带动推杆10在套筒12内向上移动,推杆10移动到套筒12上端并推动套筒12上端的联动板16,从而使联动板16带动点胶器15向上移动,这种双轴联动的操作方式方便快捷,省时省力,当要对天地盖盒本体4进行点胶时,先启动转台电机2并将天地盖盒本体4放置到转动台3内,接着启动点胶器15和传动电机5,点胶器15可以为匀速转动的天地盖盒本体4的内侧面均匀点胶,当传动电机5通过双轴联动结构带动点胶器15上移时,此时关闭点胶器15并更换新的需要点胶的天地盖盒本体4,当推杆10随传动杆8向下移动不再推动联动板16时,此时弹簧14压动联动板16使点胶器15随之向下移动,启动点胶器15便可以为新的天地盖盒本体4进行点胶,这种操作方式提高了天地盖盒本体4点胶的效率,并且也提高了点胶工作的质量,这样避免了传统的天地盖盒一般是人工手持点胶枪进行点胶,这种操作较为繁琐,效率较低,并且人工点胶可能导致天地盖盒点胶不够均匀,出现稳固性较差的情况的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双轴联动结构,其特征在于:所述双轴联动结构包括:点胶台(1),点胶台(1)的下表面设置有转台电机(2),转台电机(2)的一端设置有转动台(3),转动台(3)设置有天地盖盒本体(4),点胶台(1)的上表面设置有传动电机(5),传动电机(5)的一端设置有转动板(6),转动板(6)的表面设置有转动轴(7),转动轴(7)的表面套设有传动杆(8),传动杆(8)的另一端套设在传动轴(9)的表面,传动轴(9)设置在推杆(10)的一端;
放置架(11),放置架(11)的下表面设置有套筒(12),放置架(11)上表面的一端设置有压缩台(13),压缩台(13)内设置有弹簧(14),放置架(11)内设置有点胶器(15),点胶器(15)的侧面设置有联动板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴联动结构,其特征在于:所述转台电机(2)固定连接在点胶台(1)的下表面,转动台(3)固定连接在转台电机(2)的一端,转动台(3)设置在点胶台(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种双轴联动结构,其特征在于:所述传动电机(5)固定连接在点胶台(1)的上表面,转动板(6)固定连接在传动电机(5)的一端,转动轴(7)固定连接在转动板(6)的表面,转动轴(7)呈圆柱状结构。
4.根据权利要求3所述的一种双轴联动结构,其特征在于:所述传动杆(8)呈柱状结构,传动杆(8)的下端与转动轴(7)转动连接,传动杆(8)的上端与传动轴(9)转动连接,传动轴(9)固定连接在推杆(10)的下端,传动轴(9)呈圆柱状结构,推杆(10)的上端设置在套筒(12)内,推杆(10)与套筒(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种双轴联动结构,其特征在于:所述放置架(11)呈板状结构,套筒(12)固定连接在放置架(11)的下表面,套筒(12)呈圆柱状结构,套筒(12)的下端套设在推杆(10)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种双轴联动结构,其特征在于:所述点胶器(15)与放置架(11)滑动连接,联动板(16)固定连接在点胶器(15)的侧面,联动板(16)呈板状结构,联动板(16)的一端设置在套筒(12)的上端并与压缩台(13)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种双轴联动结构,其特征在于:所述压缩台(13)固定连接在放置架(11)上表面的一端,压缩台(13)呈圆柱状结构,弹簧(14)的一端固定连接在压缩台(13)的内表面,弹簧(14)的另一端固定连接在联动板(16)一端的上表面。
8.一种天地盖盒内侧面点胶装置,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的双轴联动结构。
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