CN220368097U - 电芯组件及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种电芯组件及电池，具体地，本实用新型的电芯组件包括在厚度方向上排列且相互分隔的两个电芯以及与所述两个电芯连接的集流体，所述集流体设有与所述电芯连接的连接面，所述连接面设有凹槽。本实用新型通过集流体将两个电芯连接，连接可靠性更好；此外，通过在集流体与电芯连接的表面设置凹槽来容纳集流体焊接时的余高，能够避免集流体与极耳焊接不良，从而提高电池的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种电芯组件及电池。
背景技术
新能源汽车以其低噪声、无污染、能量效率高等特点受到了越来越多的关注，从而推动了新能源汽车的加速发展。目前，新能源汽车通常是以电池作为动力来源，这为锂离子电池的应用与发展提供了广阔的空间。
现有电池的壳体内一般同时设置有两个电芯，然而，现有技术中针对两个电芯的连接方案不佳，进而会影响电池的质量。
因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有电池针对同一个壳体内的两个电芯的连接方案不佳的问题。
在第一方面，本实用新型提供一种电芯组件，所述电芯组件包括在厚度方向上排列且相互分隔的两个电芯以及与所述两个电芯连接的集流体，所述集流体设有与所述电芯连接的连接面，所述连接面设有凹槽。
本实用新型通过集流体将两个电芯连接，连接可靠性更好；此外，通过在集流体与电芯连接的表面设置凹槽容纳集流体焊接时的余高，能够避免集流体与极耳焊接不良，从而提高电池的质量。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述集流体包括第一集流体和第二集流体，所述第一集流体和所述第二集流体分别与两个所述电芯电连接，所述凹槽设置在所述第一集流体和/或所述第二集流体上。
在上述电芯组件的优选技术方案中，两个所述电芯之间设有隔板，所述第一集流体和所述第二集流体分别位于所述隔板的两侧，所述第一集流体上设有连接部，所述隔板设置通孔，所述连接部部分收容于所述通孔内且与所述第二集流体连接。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述电芯组件还包密封构件，所述密封构件位于所述连接部与所述通孔之间。
通过这样的设置，能够更加有效地将连接部与隔板之间的缝隙密封。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述密封构件包括第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件和所述第二密封构件分别位于所述隔板的两侧。
通过这样的设置，能够提高密封效果。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述第一密封构件包括第一筒状本体以及第一环形密封部，所述第一筒状本体设置于所述连接部与所述通孔之间，所述第一环形密封部设置于所述第一集流体与所述隔板之间；并且/或者所述第二密封构件包括第二筒状本体以及第二环形密封部，所述第二筒状本体设置于所述连接部与所述通孔之间，所述第二环形密封部设置于所述第二集流体与所述隔板之间。
通过这样的设置，能够进一步提高密封效果。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述电芯组件还包括第一绝缘构件，所述第一绝缘构件位于所述第一集流体与所述隔板之间，并且/或者所述电芯组件还包括第二绝缘构件，所述第二绝缘构件位于所述第二集流体与所述隔板之间。
通过这样的设置，能够更好地避免隔板两侧的电芯出现短路的情况。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述第一集流体和所述第二集流体中的一个材质为铝及另一个材质为铜。
通过这样的设置，同时实现第一集流体及第二集流体分别与正极耳及负极耳连接，以便实现两个电芯的串联。
在上述电芯组件的优选技术方案中，所述凹槽的深度为0.1mm至0.3mm中的任意值。
通过这样的设置，可以更好的收容焊接产生的余料，防止余高的产生。
在第二方面，本实用新型提供了一种电池，所述电池包括上述的电芯组件。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
图1是本实用新型的电池的分解示意图；
图2是本实用新型的电芯组件的部分分解示意图；
图3是本实用新型的电芯组件的部分装配示意图；
图4是图3中A-A处的剖视图。
附图标记列表：
11、第一壳体；12、第二壳体；2、第一电芯；3、第二电芯；4、隔板；41、通孔；51、第一集流体；511、连接部；52、第二集流体；521、凹槽；522、连接面；61、第一密封构件；62、第二密封构件；611、第一筒状本体；612、第一环形密封部；621、第二筒状本体；622、第二环形密封部；71、第一绝缘构件；72、第二绝缘构件。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体地，如图1所示，本实用新型的电池包括壳体以及安装在壳体内的电芯组件，电芯组件包括至少两个电芯和至少一个隔板4，其中，隔板4将壳体的内部分隔成多个相互独立的腔室，多个腔室沿壳体的厚度方向分布，并且，每个腔室内均安装有一个电芯。壳体的厚度方向指的是与壳体的面积最大的面相垂直的方向。
通过将多个电芯共同安装在同一个壳体内，从而能够减少壳体占用的空间，进而有利于提高电池的能量密度。
示例性地，如图1所示，隔板4的数量为一个，将壳体的内部分隔成两个相互独立的腔室，即，腔室的数量为两个，记为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室沿壳体的厚度方向分布，壳体包括相对设置的第一壳体11和第二壳体12，隔板4的一侧与第一壳体11密封连接且围成第一腔室，隔板4的另一侧与第二壳体12密封连接且围成第二腔室，电芯的数量也为两个，记为第一电芯2和第二电芯3，第一电芯2和第二电芯3分别安装在第一腔室和第二腔室内。其中，密封连接优选为焊接。
需要说明的是，腔室的数量并不限于上述的两个，例如，还可以将腔室的数量设置为三个或者五个等等，相应地，将隔板4的数量设置为两个或者四个等，这种对腔室的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
下面以腔室的数量为两个为例继续介绍本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示，本实用新型的电芯组件包括在厚度方向上排列且相互分隔的两个电芯，电芯组件还包括与两个电芯连接的集流体，集流体上设置有与电芯连接的连接面522，连接面522上设置有凹槽521。
也就是说，设置在隔板4两侧的第一电芯2和第二电芯3通过集流体电连接，例如串联或者并联，并且，集流体上在与电芯连接的一侧设有凹槽521，凹槽521能够容纳集流体焊接时的余高，能够避免集流体与电芯的极耳焊接不良。
优选地，如图1至图4所示，集流体包括第一集流体51和第二集流体52。
其中，第一集流体51和第二集流体52均位于壳体内，并且，第一集流体51和第二集流体52安装在隔板4上且分别位于隔板4的两侧，第一集流体51和第二集流体52分别与位于隔板4两侧的电芯(即第一电芯2和第二电芯3)的极耳电连接，其中，凹槽521设置在第二集流体52上，具体设置在第二集流体52与第二电芯3连接的连接面522上。
也就是说，如图2至图4所示，第二集流体52在与第二电芯3的极耳连接的表面设置有凹槽521，凹槽521能够容纳第二集流体52焊接时的余高，能够避免第二集流体52与第二电芯3的极耳焊接不良。
示例性地，如图2所示，在第二集流体52的顶面设置有两个向下凹陷的凹槽521，两个凹槽521沿第二集流体52的长度方向间隔分布。
需要说明的是，在实际应用中，在第一集流体51在与第一电芯2的极耳连接的一侧也可以设置凹槽。
优选地，如图1至图4所示，第一集流体51上设置有朝向第二集流体52凸出的连接部511，隔板4在与连接部511对应的位置设置有通孔41，连接部511穿过隔板4上的通孔41与第二集流体52连接。
通过位于壳体内部的第一集流体51和第二集流体52将第一电芯2和第二电芯3串联，更加安全且连接可靠性更好。
示例性地，如图2所示，第一集流体51位于隔板4的下方，第一集流体51的底面与第一电芯2的负极耳电连接，第一集流体51的顶面设置有连接部511，连接部511的顶端穿过隔板4上的通孔41与隔板4上方的第二集流体52电连接，第二集流体52的顶面与第二电芯3的正极耳电连接。
其中，第一集流体51和第二集流体52均采用金属材料制成，例如，铝、铜或者镍等，本领域技术人员可以在实际应用中根据设计要求灵活地选择第一集流体51和第二集流体52的具体材料。
需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将第一集流体51和第二集流体52均设置为板状结构，或者，也可以将第一集流体51和第二集流体52均设置为块状结构，再或者，还可以将第一集流体51和第二集流体52中的一个设置为块状结构，另一个设置为板状结构，等等，这种对第一集流体51和第二集流体52的具体形状的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地，第一集流体51和第二集流体52中的一个为铝板，第一集流体51和第二集流体52中的另一个为铜板。
其中，铝板与第一电芯2的负极耳连接，铜板与第二电芯3的正极耳电连接。
优选地，凹槽521的深度为0.1mm至0.3mm中的任意值。
需要指出的是，以图4中所示的方位为例，凹槽521的深度指的是凹槽521沿竖直方向的尺寸。
示例性地，本领域技术人员可以将凹槽521的深度设置为0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.2mm、0.23mm、0.25mm、0.27mm、或0.3mm中的任意值。
优选地，如图2所示，本实用新型的电芯组件还包括密封构件，密封构件套设在连接部511上，且将连接部511与隔板4上的通孔41之间的缝隙密封。
通过设置密封构件将第一集流体51上的连接部511与隔板4上的通孔41之间的缝隙密封，能够保证隔板4两侧的腔室(即第一腔室和第二腔室)具有更好的密封效果。
其中，密封构件优选采用橡胶材料制成。
需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将密封构件设置为密封圈或者密封套等结构，只要通过密封构件能够将连接部511与隔板4上的通孔41之间的缝隙密封即可。
优选地，如图2所示，本实用新型的密封构件包括第一密封构件61和第二密封构件62，其中，第一密封构件61和第二密封构件62分别位于隔板4的两侧。
通过在隔板4的两侧分别设置第一密封构件61和第二密封构件62，能够提高密封效果。
其中，第一密封构件61和第二密封构件62均套设在连接部511上，第一密封构件61与第二密封构件62相靠近的一端优选密封贴合。
优选地，如图3和图4所示，第一密封构件61包括第一筒状本体611以及设置在第一筒状本体611的外壁上的第一环形密封部612，第一筒状本体611套设在连接部511，第一环形密封部612与隔板4的一侧密封贴合。
优选地，如图3和图4所示，第二密封构件62包括第二筒状本体621以及设置在第二筒状本体621的外壁上的第二环形密封部622，第二筒状本体621套设在连接部511，第二环形密封部622与隔板4的另一侧密封贴合。
通过设置第一环形密封部612和第二环形密封部622分别与隔板4的两侧密封贴合，能够进一步提高密封效果。
示例性地，如图4所示，第一密封构件61和第二密封构件62沿竖直方向分布，第一密封构件61位于第二密封构件62的上方，第一筒状本体611和第二筒状本体621均套设在连接部511上，第一筒状本体611的底端与第二筒状本体621的顶端密封抵靠，第一环形密封部612与隔板4的上表面密封贴合，第二环形密封部622与隔板4的下表面密封贴合。
优选地，如图2所示，本实用新型的电芯组件还包括第二绝缘构件72，第一绝缘构件71位于第一集流体51与隔板4之间。
优选地，如图2所示，本实用新型的电芯组件还包括第二绝缘构件72，第二绝缘构件72位于第二集流体52与隔板4之间。
通过在第一集流体51与隔板4之间以及第二集流体52与隔板4之间分别设置第一绝缘构件71和第二绝缘构件72，能够更好地避免第一电芯2和第二电芯3出现短路的情况。
其中，在安装完成的情形下，第一集流体51上的连接部511依次穿过第一绝缘构件71、隔板4以及第二绝缘构件72与第二集流体52电连接。第一绝缘构件71和第二绝缘构件72优选采用塑胶或橡胶等绝缘材料制成。
优选地，如图2所示，第一集流体51呈长条状，连接部511的数量为多个且沿第一集流体51的长度方向间隔分布。
通过设置多个连接部511与第二集流体52电连接，能够提高电流的传输速度。
示例性地，第一集流体51的顶面设置有两个连接部511，两个连接部511沿第一集流体51的长度方向间隔分布，隔板4在与两个连接部511对应的位置各设置有一个通孔41。
需要说明的是，连接部511的数量并不限于上述的两个，例如，还可以将连接部511的数量设置为三个或者四个等等，这种对连接部511的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
此外，还需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将连接部511位设置为板状结构，或者，也可以将连接部511位设置为柱状结构，等等，这种对连接部511的具体形状的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地，连接部511为柱状结构。
通过将连接部511设置为柱状结构，强度更好，不易发生变形，使得电芯组件的可靠性更高。
需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将连接部511设置为圆柱状结构，或者，也可以将连接部511设置方柱状结构，再或者，还可以将连接部511设置为三角柱状结构，等等，这种灵活地调整和改变也并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
当然，本实用新型优选将连接部511设置圆柱状结构。
优选地，隔板4为铝板。
本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本申请的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯组件，其特征在于，所述电芯组件包括在厚度方向上排列且相互分隔的两个电芯以及与所述两个电芯连接的集流体，所述集流体设有与所述电芯连接的连接面，所述连接面设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，所述集流体包括第一集流体和第二集流体，所述第一集流体和所述第二集流体分别与两个所述电芯电连接，所述凹槽设置在所述第一集流体和/或所述第二集流体上。
3.根据权利要求2所述的电芯组件，其特征在于，两个所述电芯之间设有隔板，所述第一集流体和所述第二集流体分别位于所述隔板的两侧，所述第一集流体上设有连接部，所述隔板设置通孔，所述连接部部分收容于所述通孔内且与所述第二集流体连接。
4.根据权利要求3所述的电芯组件，其特征在于，所述电芯组件还包括密封构件，所述密封构件位于所述连接部与所述通孔之间。
5.根据权利要求4所述的电芯组件，其特征在于，所述密封构件包括第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件和所述第二密封构件分别位于所述隔板的两侧。
6.根据权利要求5所述的电芯组件，其特征在于，所述第一密封构件包括第一筒状本体以及第一环形密封部，所述第一筒状本体设置于所述连接部与所述通孔之间，所述第一环形密封部设置于所述第一集流体与所述隔板之间；并且/或者
所述第二密封构件包括第二筒状本体以及第二环形密封部，所述第二筒状本体设置于所述连接部与所述通孔之间，所述第二环形密封部设置于所述第二集流体与所述隔板之间。
7.根据权利要求3所述的电芯组件，其特征在于，所述电芯组件还包括第一绝缘构件，所述第一绝缘构件位于所述第一集流体与所述隔板之间，并且/或者
所述电芯组件还包括第二绝缘构件，所述第二绝缘构件位于所述第二集流体与所述隔板之间。
8.根据权利要求2所述的电芯组件，其特征在于，所述第一集流体和所述第二集流体中的一个材质为铝及另一个材质为铜板。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电芯组件，其特征在于，所述凹槽的深度为0.1mm至0.3mm中的任意值。
10.一种电池，其特征在于，所述电池包括权利要求1至9中任一项所述的电芯组件。
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