CN220363835U - 一种聚羧酸高性能减水剂存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，包括支承托架和位于支承托架上方的罐体，支承托架包括水平分布的支撑底板以及活动安装在支撑底板上方的弹性支撑座，支撑底板的底部设有若干个万向转轮，弹性支撑座与支撑底板之间设有弹性连接组件；罐体为呈水平分布的圆柱状筒体结构，罐体的顶部设有吊环，罐体通过对称分布设置的至少两个固定组件与弹性支撑座连接。一方面，在组装后连为一体，可通过罐体顶部设置的吊环实现快速吊装；另一方面，由于支撑底板的底部设有万向转轮，也便于直接在地面对其进行推拉搬运，提高搬运的便捷性；此外，通过弹性连接组件与弹性支撑座的活动配合，可以起到减震缓冲的作用，提高运输和存储时的安全稳定性。

Description

一种聚羧酸高性能减水剂存储罐

技术领域

本实用新型涉及存储罐技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂存储罐。

背景技术

聚羧酸减水剂存储罐是一种用于中转、存储聚羧酸减水剂的容器。

目前，现有技术中的聚羧酸减水剂存储罐通常为体积较大的金属或塑料材质的容器，当装载满聚羧酸减水剂后其整体较为笨重，如公开号CN211109143U的中国实用新型专利，该专利文献所公开的技术方案通过在存储罐外表壁上套接环形架并将环形架与固定座焊接连接在一起，从而对存储罐进行防撞保护和提供可吊装运输的方式。然而，该结构由于本身不可移动，因而只能通过吊接移动的方式将整体进行移动运输，导致搬运较为不易。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，以解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，包括支承托架和位于支承托架上方的罐体，所述支承托架包括水平分布的支撑底板以及活动安装在支撑底板上方的弹性支撑座，所述支撑底板的底部设有若干个万向转轮，所述弹性支撑座与所述支撑底板之间设有弹性连接组件；所述罐体为呈水平分布的圆柱状筒体结构，所述罐体的顶部设有吊环，所述罐体通过对称分布设置的至少两个固定组件与所述弹性支撑座连接。

进一步，所述弹性连接组件包括若干个矩阵分布的弹簧，所述支撑底板的上表面对应设有可供弹簧的下部插入的上定位槽，所述弹性支撑座的下表面对应设有可供弹簧的上部插入的下定位槽。通过矩阵分布设置的多个弹簧，从而较好地实现减震缓冲。

进一步，所述弹性支撑座与所述支撑底板之间还设有至少一个限位组件，所述限位组件包括竖直固定在支撑底板上的导向杆、贯通弹性支撑座上下两侧表面的定位孔以及调节螺母，所述导向杆的上部设有与所述调节螺母连接的外螺纹。通过导向杆与调节螺母的配合，从而实现将弹性支撑座与支撑底板进行活动连接。

进一步，所述固定组件包括位于弹性支撑座上部的弧形支撑凹位、弧形锁箍以及连接在弧形支撑凹位与弧形锁箍之间的锁定组件。通过弧形支撑凹位与弧形锁箍的配合，可以对罐体进行360度环绕固定。

进一步，所述锁定组件包括锁定螺栓和锁定螺母，所述弧形支撑凹位的两端对称设有第一固定板，所述弧形锁箍的两端对称设有第二固定板，所述锁定螺栓的一端与所述第一固定板转动连接，所述第二固定板开设有可供锁定螺栓置入的限位槽。如此，只需将弧形支撑凹位上的第一固定板与弧形锁箍上的第二固定板进行对齐，通过旋转锁定螺栓和拧紧锁定螺母即可实现快速锁紧固定罐体，提高安装固定罐体的效率。

进一步，所述弧形支撑凹位的内表面和所述弧形锁箍的内表面均设有软胶垫，从而具有较好的减震缓冲效果。

进一步，所述罐体的表面设有限位条。通过限位条与弧形支撑凹位、弧形锁箍进行抵接，从而可对罐体在水平方向实行限位，提高安装的稳定性。

进一步，所述罐体的顶部设有进料口和密封盖，所述罐体的底部设有出料管和出料阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，具备以下有益效果：

一方面，支撑底板、弹性支撑座、固定组件、罐体在组装后连为一体，可通过罐体顶部设置的吊环实现快速吊装；另一方面，由于支撑底板的底部设有万向转轮，也便于直接在地面对其进行推拉搬运，提高搬运的便捷性；此外，通过弹性连接组件将弹性支撑座活动安装在支撑底板上，如此，可以起到减震缓冲的作用，提高运输和存储时的安全稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A方向的剖面示意图；

图3为图2中B处放大示意图；

图4为图2中C处放大示意图；

图5为本实用新型的组装示意图。

附图标记：1、支承托架；11、支撑底板；111、上定位槽；12、弹性支撑座；121、下定位槽；13、万向转轮；2、罐体；21、限位条；22、进料口；23、密封盖；24、出料管；25、出料阀；26、吊环；3、弹性连接组件；31、弹簧；4、固定组件；41、弧形支撑凹位；411、第一固定板；42、弧形锁箍；421、第二固定板；422、限位槽；43、锁定组件；431、锁定螺栓；432、锁定螺母；5、限位组件；51、导向杆；52、定位孔；53、调节螺母；6、软胶垫。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，本实施例提供了一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，包括支承托架1和位于支承托架1上方的罐体2，所述支承托架1包括水平分布的支撑底板11以及活动安装在支撑底板11上方的弹性支撑12，所述支撑底板11的底部设有四个万向转轮13，所述弹性支撑座12与所述支撑底板11之间设有弹性连接组件3；所述罐体2为呈水平分布的圆柱状筒体结构，所述罐体2的顶部设有吊环26，所述罐体2通过对称分布设置的两个固定组件4与所述弹性支撑座12连接。一方面，支撑底板、弹性支撑座、固定组件、罐体在组装后连为一体，可通过罐体顶部设置的吊环实现快速吊装；另一方面，由于支撑底板的底部设有万向转轮，也便于直接在地面对其进行推拉搬运，提高搬运的便捷性；此外，通过弹性连接组件将弹性支撑座活动安装在支撑底板上，如此，可以起到减震缓冲的作用，提高运输和存储时的安全稳定性。

在一些具体的实施方式中，参考图1、图2和图5，所述弹性连接组件3包括若干个矩阵分布的弹簧31，所述支撑底板11的上表面对应设有可供弹簧31的下部插入的上定位槽111，所述弹性支撑座12的下表面对应设有可供弹簧31的上部插入的下定位槽121。通过矩阵分布设置的多个弹簧，从而较好地实现减震缓冲。

在一些具体的实施方式中，参考图2、图4和图5，所述弹性支撑座12与所述支撑底板11之间还设有限位组件5，所述限位组件5包括竖直固定在支撑底板11上的导向杆51、贯通弹性支撑座12上下两侧表面的定位孔52以及调节螺母53，所述导向杆51的上部设有与所述调节螺母53连接的外螺纹。通过导向杆与调节螺母的配合，从而实现将弹性支撑座与支撑底板进行活动连接。优选的，限位组件为对称设有四个。

在一些具体的实施方式中，参考图1～3和图5，所述固定组件4包括位于弹性支撑座12上部的弧形支撑凹位41、弧形锁箍42以及连接在弧形支撑凹位41与弧形锁箍42之间的锁定组件43。通过弧形支撑凹位与弧形锁箍的配合，可以对罐体进行360度环绕固定。

更具体的，参考图3和图5，所述锁定组件43包括锁定螺栓431和锁定螺母432，所述弧形支撑凹位41的两端对称设有第一固定板411，所述弧形锁箍42的两端对称设有第二固定板421，所述锁定螺栓431的一端与所述第一固定板411转动连接，所述第二固定板421开设有可供锁定螺栓431置入的限位槽422。如此，只需将弧形支撑凹位上的第一固定板与弧形锁箍上的第二固定板进行对齐，通过旋转锁定螺栓和拧紧锁定螺母即可实现快速锁紧固定罐体，提高安装固定罐体的效率。

在一些具体的实施方式中，参考图2、图3和图5，所述弧形支撑凹位41的内表面和所述弧形锁箍42的内表面均设有软胶垫6，从而具有较好的减震缓冲效果。

在一些具体的实施方式中，参考图1，所述罐体2的表面设有弧形条状的限位条21。限位条21的数量设有八个，为对称分布。通过限位条与弧形支撑凹位、弧形锁箍进行抵接，从而可对罐体在水平方向实行限位，提高安装的稳定性。

在一些具体的实施方式中，参考图1，所述罐体2的顶部设有进料口22和密封盖23，所述罐体2的底部设有出料管24和出料阀25。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，包括支承托架和位于支承托架上方的罐体，其特征在于：所述支承托架包括水平分布的支撑底板以及活动安装在支撑底板上方的弹性支撑座，所述支撑底板的底部设有若干个万向转轮，所述弹性支撑座与所述支撑底板之间设有弹性连接组件；所述罐体为呈水平分布的圆柱状筒体结构，所述罐体的顶部设有吊环，所述罐体通过对称分布设置的至少两个固定组件与所述弹性支撑座连接。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述弹性连接组件包括若干个矩阵分布的弹簧，所述支撑底板的上表面对应设有可供弹簧的下部插入的上定位槽，所述弹性支撑座的下表面对应设有可供弹簧的上部插入的下定位槽。

3.根据权利要求2所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述弹性支撑座与所述支撑底板之间还设有至少一个限位组件，所述限位组件包括竖直固定在支撑底板上的导向杆、贯通弹性支撑座上下两侧表面的定位孔以及调节螺母，所述导向杆的上部设有与所述调节螺母连接的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述固定组件包括位于弹性支撑座上部的弧形支撑凹位、弧形锁箍以及连接在弧形支撑凹位与弧形锁箍之间的锁定组件。

5.根据权利要求4所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述锁定组件包括锁定螺栓和锁定螺母，所述弧形支撑凹位的两端对称设有第一固定板，所述弧形锁箍的两端对称设有第二固定板，所述锁定螺栓的一端与所述第一固定板转动连接，所述第二固定板开设有可供锁定螺栓置入的限位槽。

6.根据权利要求4所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述弧形支撑凹位的内表面和所述弧形锁箍的内表面均设有软胶垫。

7.根据权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述罐体的表面设有限位条。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，其特征在于：所述罐体的顶部设有进料口和密封盖，所述罐体的底部设有出料管和出料阀。