CN220362470U - 一种锂电池壳体生产加工用固定设备 - Google Patents

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秦俊琦
邹楚楠
高雪源
吴波
沈跃钢
余敦龙
庄小飞
冯连祥
姜洪冬
何丹
孙泽文
闫小鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池壳体生产加工用固定设备,包括工作台面,所述工作台面上设有安装框,所述安装框上设有定位机构和夹持机构;所述定位机构包括有固定板,所述固定板上连接有连接部,所述安装框的后端活动连接有定位板,所述定位板的上部设有定位钩,所述定位板的下部和所述连接部的上部两侧通过弹性U型板进行活动连接;所述夹持机构包括有安装在所述安装框内部的若干夹持杆,所述夹持杆上套接有复位弹簧,所述安装框的外侧安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端连接有推板,所述推板的一侧设有与所述夹持杆贴合连接的推杆。本实用新型具有多方向夹持固定,即通过定位机构实现定位夹持,通过夹持机构实现推挤夹持固定等优点。

Description

一种锂电池壳体生产加工用固定设备
技术领域
本实用新型涉及电池壳体技术领域,具体为一种锂电池壳体生产加工用固定设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着新能源汽车的快速发展,锂电池作为新能源汽车的动力源,也快速的进行发展,并且锂电池在安装的时候,通过电池壳体进行放置锂电池,电池壳体作为电池模块的承载体,对电池模块的安全工作和防护起着关键作用。外观设计主要从材质、表面防腐蚀、绝缘处理、产品标识等方面进行。
在电池壳体进行加工的时候,不论是塑料还是金属的电池壳体,均需要对电池壳体的内壁进行去毛刺处理,这样就需要对电池壳体进行夹持固定,保持电池壳体的稳定性,便于进行除毛刺的进行,但是,现有的夹持固定装置,一般都是单一夹持,不能够实现多方向的夹持,实现对电池壳体进行定位和夹持,保持电池壳体的稳定性,提高去毛刺的操作方便性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池壳体生产加工用固定设备,具有多方向夹持固定,即通过定位机构实现定位夹持,通过夹持机构实现推挤夹持固定等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池壳体生产加工用固定设备,包括工作台面,所述工作台面上固定设有安装框,所述安装框上设有定位机构和夹持机构;
所述定位机构包括有固定在所述安装框后端的固定板,所述固定板上活动连接有连接部,所述安装框的后端活动连接有定位板,所述定位板的上部设有定位钩,所述定位板的下部和所述连接部的上部两侧通过弹性U型板进行活动连接;
所述夹持机构包括有活动安装在所述安装框内部的若干夹持杆,所述夹持杆上套接有复位弹簧,所述安装框的外侧安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端连接有推板,所述推板的一侧设有与所述夹持杆贴合连接的推杆。
优选的,所述安装框的一侧内开设有安装腔,所述安装腔的上部安装有密封盖,所述夹持杆和所述复位弹簧设置在所述安装腔的内部。
优选的,所述夹持杆上固定设有限位环,所述限位环处于所述安装腔的内部,所述复位弹簧的一端连接在所述限位环的一侧,另一端连接在所述安装腔的一侧内壁上。
优选的,所述工作台面的上表面一侧固定设有支撑座,所述伺服电缸固定安装在所述支撑座上,所述推板的一侧固定设有两个连接头,两个所述连接头上通过第一活动销活动连接有调节板。
优选的,所述推杆分别焊接在所述调节板的两侧,所述夹持杆的两端分别贯穿所述安装框的两侧,所述推杆分别与所述夹持杆的一端贴合连接。
优选的,所述安装框的后端开设有连接槽,所述定位板的底部一侧通过销轴活动连接在所述连接槽的内部,所述连接部的上端固定设有握持把部。
优选的,所述固定板通过固定螺栓固定安装在所述安装框的后端,所述固定板的中部焊接有两个连接片,所述连接部的下部通过第二活动销连接在两个所述连接片之间,两侧所述弹性U型板的两端部分别通过第三活动销活动连接在所述连接部的上部和所述定位板的下部另一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用的时候,通过安装框实现对电池壳体进行放置和限位,以及在安装框的后端和侧端设有定位机构和夹持机构,通过定位机构和夹持机构能够实现对电池壳体进行有效的固定夹持,保持位置的稳定性,即通过定位机构实现对电池壳体的上端进行夹持,实现定位,即通过弹性U型板进行弹性推挤,保持定位板和定位钩对电池壳体的定位夹持,并且侧边的夹持机构通过伺服电缸推动夹持杆对电池壳体的侧边进行推挤,实现固定夹持,保持稳定性,且在夹持的时候,夹持杆上设有复位弹簧,以及通过活动调节板便于使得夹持杆能够适应电池壳体表面的不平整处,便于实现稳定的夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持机构示意图;
图3为本实用新型的定位机构示意图。
图中:1、工作台面;2、安装框;3、连接槽;4、定位机构;401、固定板;402、固定螺栓;403、连接片;404、连接部;405、第二活动销;406、握持把部;407、定位板;408、定位钩;409、销轴;410、弹性U型板;411、第三活动销;5、夹持机构;501、支撑座;502、伺服电缸;503、推板;504、连接头;505、第一活动销;506、调节板;507、推杆;508、夹持杆;509、限位环;510、复位弹簧;6、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种锂电池壳体生产加工用固定设备,包括工作台面1,所述工作台面1上固定设有安装框2,所述安装框2上设有定位机构4和夹持机构5;
所述定位机构4包括有固定在所述安装框2后端的固定板401,所述固定板401上活动连接有连接部404,所述安装框2的后端活动连接有定位板407,所述定位板407的上部设有定位钩408,所述定位板407的下部和所述连接部404的上部两侧通过弹性U型板410进行活动连接;
所述夹持机构5包括有活动安装在所述安装框2内部的若干夹持杆508,所述夹持杆508上套接有复位弹簧510,所述安装框2的外侧安装有伺服电缸502,所述伺服电缸502的输出端连接有推板503,所述推板503的一侧设有与所述夹持杆508贴合连接的推杆507。
具体的,在工作台面1的上部中心处设有安装框2,且通过安装框2的设定便于实现对电池壳体进行放置,便于实现保持位置的居中,便于后续进行去毛刺操作,在电池壳体放置到安装框2内部的时候,通过安装框2后端的定位机构4进行定位夹持,并且通过侧边的夹持机构5进行夹持固定;
即在安装框2的后端开设有连接槽3,定位机构4中的定位板407底部一侧通过销轴409活动连接在连接槽3的内部,即通过销轴409便于保持定位板407的转动性,以及在定位板407的上部固定设有定位钩408,便于实现对电池壳体进行定位夹持,以及在安装框2的后端通过固定螺栓402固定安装有固定板401,固定板401的中部焊接有两个连接片403,且连接部404的下部通过第二活动销405连接在两个连接片403之间,即通过固定板401和连接片403实现对连接部404的底端进行活动连接,便于实现转动调节,并且在连接部404的上端固定设有握持把部406,通过握持把部406的设定便于实现对连接部404进行转动,在定位板407和连接部404的两侧通过第三活动销411活动连接有弹性U型板410,通过弹性U型板410的设定便于在握持把部406进行推动的时候,能够带动定位板407进行转动,实现对电池壳体进行定位固定,并且因为弹性U型板410具有弹性,便于保持定位板407和连接部404不会发送松动,使得定位钩408能够实现对电池壳体进行稳定的夹持固定;
以及在安装框2的一侧内开设有安装腔,在安装腔的内部设有夹持机构5中的夹持杆508和复位弹簧510,并且在夹持杆508上固定设有限位环509,且限位环509处于安装腔的内部,通过夹持杆508上的限位环509可以防止夹持杆508在移动的时候发生脱落,复位弹簧510的一端连接在限位环509的一侧,另一端连接在安装腔的一侧内壁上,复位弹簧510的设定便于实现对夹持杆508进行复位,并且在复位弹簧510的作用下,不会造成所有的夹持杆508同步移动,便于实现对电池壳体外壁不平整的位置进行紧密的夹持固定,工作台面1的上表面一侧固定设有支撑座501,伺服电缸502固定安装在支撑座501上,推板503的一侧固定设有两个连接头504,两个连接头504上通过第一活动销505活动连接有调节板506,通过伺服电缸502作为动力输出,实现对推板503进行推动,使得推板503能够带动调节板506进行移动,且推杆507分别焊接在调节板506的两侧,夹持杆508的两端分别贯穿安装框2的两侧,推杆507分别与夹持杆508的一端贴合连接,即在推杆507进行推动夹持杆508的时候,能够通过第一活动销505进行转动,可以防止夹持杆508的同步移动,不能够实现对电池壳体进行紧密的夹持固定,并且安装腔的上部安装有密封盖6,通过密封盖6的设定便于实现对夹持杆508、复位弹簧510和限位环509进行安全防护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池壳体生产加工用固定设备,包括工作台面(1),其特征在于:所述工作台面(1)上固定设有安装框(2),所述安装框(2)上设有定位机构(4)和夹持机构(5);
所述定位机构(4)包括有固定在所述安装框(2)后端的固定板(401),所述固定板(401)上活动连接有连接部(404),所述安装框(2)的后端活动连接有定位板(407),所述定位板(407)的上部设有定位钩(408),所述定位板(407)的下部和所述连接部(404)的上部两侧通过弹性U型板(410)进行活动连接;
所述夹持机构(5)包括有活动安装在所述安装框(2)内部的若干夹持杆(508),所述夹持杆(508)上套接有复位弹簧(510),所述安装框(2)的外侧安装有伺服电缸(502),所述伺服电缸(502)的输出端连接有推板(503),所述推板(503)的一侧设有与所述夹持杆(508)贴合连接的推杆(507)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用固定设备,其特征在于:所述安装框(2)的一侧内开设有安装腔,所述安装腔的上部安装有密封盖(6),所述夹持杆(508)和所述复位弹簧(510)设置在所述安装腔的内部。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池壳体生产加工用固定设备,其特征在于:所述夹持杆(508)上固定设有限位环(509),所述限位环(509)处于所述安装腔的内部,所述复位弹簧(510)的一端连接在所述限位环(509)的一侧,另一端连接在所述安装腔的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用固定设备,其特征在于:所述工作台面(1)的上表面一侧固定设有支撑座(501),所述伺服电缸(502)固定安装在所述支撑座(501)上,所述推板(503)的一侧固定设有两个连接头(504),两个所述连接头(504)上通过第一活动销(505)活动连接有调节板(506)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池壳体生产加工用固定设备,其特征在于:所述推杆(507)分别焊接在所述调节板(506)的两侧,所述夹持杆(508)的两端分别贯穿所述安装框(2)的两侧,所述推杆(507)分别与所述夹持杆(508)的一端贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用固定设备,其特征在于:所述安装框(2)的后端开设有连接槽(3),所述定位板(407)的底部一侧通过销轴(409)活动连接在所述连接槽(3)的内部,所述连接部(404)的上端固定设有握持把部(406)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体生产加工用固定设备,其特征在于:所述固定板(401)通过固定螺栓(402)固定安装在所述安装框(2)的后端,所述固定板(401)的中部焊接有两个连接片(403),所述连接部(404)的下部通过第二活动销(405)连接在两个所述连接片(403)之间,两侧所述弹性U型板(410)的两端部分别通过第三活动销(411)活动连接在所述连接部(404)的上部和所述定位板(407)的下部另一侧。
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