CN220922202U - 一种锂电池生产组装用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产组装用夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧设有导向装置，所述导向装置包括放置底座，所述放置底座的上端面开设有放置槽，所述放置槽内依次转动安装有多个第一辊轮，所述放置底座的上端面两侧固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧均设有导向板，两个所述述固定块的一侧均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均穿过固定块分别与两个导向板转动连接。本实用新型通过导向装置的设置可以将锂电池直至输送至支撑底座上端面中部，这样减小了锂电池因不能放置在支撑底座上端面中部导致该装置对锂电池进行夹紧时锂电池在支撑底座上端面移动而产生摩擦，进而降低了因摩擦给锂电池带来的损伤。

Description

一种锂电池生产组装用夹具

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产组装用夹具。

背景技术

锂电池由于其循环使用寿命长，重量轻等一系列优点，在电动车、通信电源、储能领域，锂电池模块得到广泛应用，在锂电池使用过程中，大部分是锂电池需成组后再使用，一组锂电池中性能最差的锂电池决定了整个锂电池组的使用寿命，锂电池在成组时需要对其进行固定。

目前，现有的锂电池生产组装用夹具通常是将锂电池直接放置在其上，这样若锂电池不在夹具的上端面中部，夹具在对锂电池进行夹紧时会推动着锂电池在夹具上端面移动，直至将锂电池推至夹具上端面中部再对锂电池进行夹紧，这样锂电池在夹具上端面的移动会产生摩擦，从而会给锂电池带来一定的损伤。

因此，本领域技术人员提供了一种锂电池生产组装用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产组装用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的锂电池生产组装用夹具通常是将锂电池直接放置在其上，这样若锂电池不在夹具的上端面中部，夹具在对锂电池进行夹紧时会推动着锂电池在夹具上端面移动，直至将锂电池推至夹具上端面中部再对锂电池进行夹紧，这样锂电池在夹具上端面的移动会产生摩擦，从而会给锂电池带来一定的损伤问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池生产组装用夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧设有导向装置，所述导向装置包括放置底座，所述放置底座的上端面开设有放置槽，所述放置槽内依次转动安装有多个第一辊轮；

所述放置底座的上端面两侧固定安装有固定块，两个所述固定块的一侧均设有导向板，两个所述述固定块的一侧均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均穿过固定块分别与两个导向板转动连接；

所述螺纹杆的另一端均固定安装有握手把，两个所述固定块的一侧均设有导向杆，两个所述导向杆的一端均穿过固定块分别与两个导向板固定连接，并且两个所述导向杆远离导向板的一端均固定安装有第一限位块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二辊轮，所述第二辊轮依次设有多个，所述支撑底座的上端面设有夹紧装置，所述夹紧装置包括凵形板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述凵形板的上端面开设有组装开口，所述凵形板的两侧壁面均固定安装有液压伸缩器，两个所述液压伸缩器的位置相互对应，所述凵形板内侧设有两个推动板。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述液压伸缩器的输出端均穿过凵形板分别与两个推动板固定连接，两个所述推动板相对的一侧壁面均开设有插口，所述插口内均设有插块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述插块与插口内侧底端之间均设有挤压弹簧，所述挤压弹簧依次设有多个，多个所述挤压弹簧的两端分别与插口内侧底端、插块的一侧壁面相连接，所述插块的另一侧壁面均固定安装有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述推动板一侧壁面的两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆关于液压伸缩器对称。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定杆远离推动板的一端均穿过凵形板并延伸至凵形板外，所述延伸至凵形板外的固定杆顶端均固定安装有第二限位块。

本实用新型的有益效果是：

通过导向装置的设置可以将锂电池直至输送至支撑底座上端面中部，这样减小了锂电池因不能放置在支撑底座上端面中部导致该装置对锂电池进行夹紧时锂电池在支撑底座上端面移动而产生摩擦，进而降低了因摩擦给锂电池带来的损伤。

附图说明

图1为一种锂电池生产组装用夹具的整体结构示意图；

图2为一种锂电池生产组装用夹具的导向装置立体图；

图3为一种锂电池生产组装用夹具的夹紧装置立体图；

图4为一种锂电池生产组装用夹具的夹紧装置爆炸图。

图中：1、支撑底座；2、导向装置；201、放置底座；202、放置槽；203、第一辊轮；204、固定块；205、导向板；206、螺纹杆；207、导向杆；208、第一限位块；209、握手把；3、第二辊轮；4、夹紧装置；401、凵形板；402、组装开口；403、液压伸缩器；404、推动板；405、插口；406、插块；407、挤压弹簧；408、夹板；409、固定杆；410、第二限位块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锂电池生产组装用夹具，包括支撑底座1，支撑底座1的一侧设有导向装置2，导向装置2包括放置底座201，放置底座201的上端面开设有放置槽202，放置槽202内依次转动安装有多个第一辊轮203；放置底座201的上端面两侧固定安装有固定块204，两个固定块204的一侧均设有导向板205，两个述固定块204的一侧均设有螺纹杆206，两个螺纹杆206的一端均穿过固定块204分别与两个导向板205转动连接；螺纹杆206的另一端均固定安装有握手把209，两个固定块204的一侧均设有导向杆207，两个导向杆207的一端均穿过固定块204分别与两个导向板205固定连接，并且两个导向杆207远离导向板205的一端均固定安装有第一限位块208。通过导向装置2的设置可以将锂电池直至输送至支撑底座1上端面中部，这样减小了锂电池因不能放置在支撑底座1上端面中部导致该装置对锂电池进行夹紧时锂电池在支撑底座1上端面移动而产生摩擦，进而降低了因摩擦给锂电池带来的损伤。

支撑底座1的上端面开设有凹槽，凹槽内转动安装有第二辊轮3，第二辊轮3依次设有多个，支撑底座1的上端面设有夹紧装置4，夹紧装置4包括凵形板401。第二辊轮3的设置便于锂电池可以在支撑底座1的上端面进行移动。

凵形板401的上端面开设有组装开口402，凵形板401的两侧壁面均固定安装有液压伸缩器403，两个液压伸缩器403的位置相互对应，凵形板401内侧设有两个推动板404。液压伸缩器403便于带动推动板404进行前后移动，组装开口402的设置便于组装件放入凵形板401内侧。

两个液压伸缩器403的输出端均穿过凵形板401分别与两个推动板404固定连接，两个推动板404相对的一侧壁面均开设有插口405，插口405内均设有插块406。插块406与插口405内侧底端之间均设有挤压弹簧407，挤压弹簧407依次设有多个，多个挤压弹簧407的两端分别与插口405内侧底端、插块406的一侧壁面相连接，插块406的另一侧壁面均固定安装有夹板408。夹板408起到对锂电池夹紧的作用，插口405、插块406、挤压弹簧407的相互配合能够有效的降低夹板408对锂电池的夹紧力，从而起到对锂电池保护作用。

推动板404一侧壁面的两侧均固定安装有固定杆409，两个固定杆409关于液压伸缩器403对称。固定杆409远离推动板404的一端均穿过凵形板401并延伸至凵形板401外，延伸至凵形板401外的固定杆409顶端均固定安装有第二限位块410。固定杆409的设置起到对推动板404进行前后移动时的导向作用，第二限位块410起到对固定杆409位置限制作用。

本实用新型的工作原理是：

当需要对锂电池进行夹紧时，首先将锂电池放置在放置底座201上端面的第一辊轮203上，然后根据锂电池的宽度转动握手把209，握手把209的转动带动着螺纹杆206的转动，螺纹杆206的转动推动着导向板205沿着导向杆207进行前后移动，直至将两个导向板205一端的间距调整至与锂电池的宽度相同，紧接着推动锂电池，锂电池会在导向板205的作用下调整至放置底座201上端面中部，进一步锂电池会被推送至支撑底座1上端面中部滑动，当锂电池移动到合适位置后启动液压伸缩器403，液压伸缩器403的启动会推动着两个推动板404向锂电池方向移动，推动板404的移动会带动着夹板408向锂电池方向移动，直至两个夹板408将锂电池夹紧，最后将组装件通过组装开口402放入凵形板401内侧并与凵形板401内的锂电池进行组装即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池生产组装用夹具，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的一侧设有导向装置（2），所述导向装置（2）包括放置底座（201），所述放置底座（201）的上端面开设有放置槽（202），所述放置槽（202）内依次转动安装有多个第一辊轮（203）；

所述放置底座（201）的上端面两侧固定安装有固定块（204），两个所述固定块（204）的一侧均设有导向板（205），两个所述述固定块（204）的一侧均设有螺纹杆（206），两个所述螺纹杆（206）的一端均穿过固定块（204）分别与两个导向板（205）转动连接；

所述螺纹杆（206）的另一端均固定安装有握手把（209），两个所述固定块（204）的一侧均设有导向杆（207），两个所述导向杆（207）的一端均穿过固定块（204）分别与两个导向板（205）固定连接，并且两个所述导向杆（207）远离导向板（205）的一端均固定安装有第一限位块（208）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产组装用夹具，其特征在于，所述支撑底座（1）的上端面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第二辊轮（3），所述第二辊轮（3）依次设有多个，所述支撑底座（1）的上端面设有夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括凵形板（401）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产组装用夹具，其特征在于，所述凵形板（401）的上端面开设有组装开口（402），所述凵形板（401）的两侧壁面均固定安装有液压伸缩器（403），两个所述液压伸缩器（403）的位置相互对应，所述凵形板（401）内侧设有两个推动板（404）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产组装用夹具，其特征在于，两个所述液压伸缩器（403）的输出端均穿过凵形板（401）分别与两个推动板（404）固定连接，两个所述推动板（404）相对的一侧壁面均开设有插口（405），所述插口（405）内均设有插块（406）。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产组装用夹具，其特征在于，所述插块（406）与插口（405）内侧底端之间均设有挤压弹簧（407），所述挤压弹簧（407）依次设有多个，多个所述挤压弹簧（407）的两端分别与插口（405）内侧底端、插块（406）的一侧壁面相连接，所述插块（406）的另一侧壁面均固定安装有夹板（408）。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池生产组装用夹具，其特征在于，所述推动板（404）一侧壁面的两侧均固定安装有固定杆（409），两个所述固定杆（409）关于液压伸缩器（403）对称。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产组装用夹具，其特征在于，所述固定杆（409）远离推动板（404）的一端均穿过凵形板（401）并延伸至凵形板（401）外，所述延伸至凵形板（401）外的固定杆（409）顶端均固定安装有第二限位块（410）。