CN219658763U - 一种刀片电芯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片电芯夹具，属于电池夹取技术领域，包括定位板、底部浮动机构和位于一侧连接的支架以及短边夹紧机构、长边夹紧浮动机构和长边抵靠浮动机构，其中，所述定位板和底部浮动机构平行设置，所述底部浮动机构上设有容纳电芯底端的搭靠部，所述定位板上设有供电芯顶端伸出的通孔，所述底部浮动机构具有分别沿X向和Y向的第一滑动副；短边夹紧机构设置在定位板X向上，以便短边夹紧机构从X向夹紧电芯。本实用新型在对电芯进行夹紧的过程中，压紧板、第一固定板、搭靠部、第二浮动板和第三浮动板均不会与电芯的外表面之间产生相对滑动，从而实现了对电芯表面的保护，提高了产品的质量。

Description

一种刀片电芯夹具

技术领域

本实用新型属于电池夹取技术领域，尤其涉及一种刀片电芯夹具。

背景技术

随着新能源汽车行业的蓬勃发展，对锂离子动力电池的需求量与日俱增，刀片电池应运而生。刀片电池通过结构创新，在成组时可以跳过模组，大幅提高了体积利用率，最终达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。相较传统电池包，刀片电池的体积利用率提升了50％以上，也就是说续航里程可提升50％以上，达到了高能量密度三元锂电池的同等水平。

但是在刀片电池定位、装夹过程中，夹紧面与铝壳表面、夹紧面与包膜面通常采用硬连接的方式，难免会对刀片电池表面会产生不可逆的损伤，造成外观质量问题。

例如公告号为CN113745633A的中国发明专利申请公开了一种刀片电池夹取装置，属于电池夹取设备技术领域。该刀片电池夹取装置包括安装架、夹持机构、伸缩驱动机构、多级伸缩机构、旋转驱动机构和兜底机构，夹持机构用于夹持刀片电池，伸缩驱动机构的驱动端与多级伸缩机构传动连接，用于驱动多级伸缩机构伸缩，位于多级伸缩机构两端的伸缩板分别为顶部伸缩板和底部伸缩板，顶部伸缩板固定设置在安装架的侧部，旋转驱动机构设置在底部伸缩板上，兜底机构的一端与旋转驱动机构的驱动端传动连接，旋转驱动机构能够驱动兜底机构绕第一轴线旋转，以使兜底机构具有托住刀片电池底端的兜底状态和避让刀片电池的避让状态。该刀片电池夹取装置结构紧凑、使用方便灵巧、对刀片电池的夹持稳定性高。

上述专利申请所记载的技术方案在夹取刀片电池的过程中，第一气爪304和第二气爪305以及兜底板501均是与刀片电池表面硬连接，就存在第一气爪304和第二气爪305以及兜底板501容易损伤刀片电池表面的问题，对产品质量造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的现有夹具存在容易损伤刀片电池表面的问题，而提出的一种刀片电芯夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀片电芯夹具，包括：

定位板、底部浮动机构和位于一侧连接的支架，其中，所述定位板和底部浮动机构平行设置，所述底部浮动机构上设有容纳电芯底端的搭靠部，所述定位板上设有供电芯顶端伸出的通孔，所述底部浮动机构具有分别沿X向和Y向的第一滑动副；

设置在定位板X向上的短边夹紧机构，以便短边夹紧机构从X向夹紧电芯；

分别设置在定位板Y向两侧的长边夹紧浮动机构；以及

设置在定位板上位于长边夹紧浮动机构之间的长边抵靠浮动机构，所述长边抵靠浮动机构与长边夹紧浮动机构分别从Y向夹紧电芯，所述长边夹紧浮动机构与长边抵靠浮动机构具有沿X向的第二滑动副。

所述短边夹紧机构包括压紧板与第一固定板，所述第一固定板与定位板固接，所述压紧板在第一伸缩件的挤压下将所述电芯压紧在第一固定板上。

所述搭靠部通过第一滑动副滑动连接在支架上。

所述第一滑动副包括底板和第一浮动板，所述第一浮动板通过第一滑轨滑动连接在底板上，所述搭靠部通过第二滑轨滑动连接在第一浮动板上。

所述长边夹紧浮动机构包括由第二伸缩件驱动的推板以及第二浮动板，所述长边抵靠浮动机构包括第二固定板与第三浮动板，所述第二伸缩件与第二固定板均安装在定位板上，所述第二浮动板和第三浮动板均通过第二滑动副分别与推板和第二固定板滑动连接。

所述第二滑动副包括第三滑轨和第四滑轨，所述第三浮动板通过第四滑轨与第二固定板滑动连接，所述第二浮动板通过第三滑轨与推板滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于第二浮动板和第三浮动板以及搭靠部均可以沿着第一伸缩件的伸缩方向进行滑动，同时，搭靠部又可以沿着第二伸缩件的伸缩方向滑动，因此，在电芯的整个夹紧过程中，压紧板、第一固定板、搭靠部、第二浮动板和第三浮动板均不会与电芯的外表面之间产生相对滑动，从而实现了对电芯表面的保护，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀片电芯夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种刀片电芯夹具图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刀片电芯夹具图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刀片电芯夹具图1中C处的放大结构示意图。

图例说明：1、电芯；2、定位板；3、短边夹紧机构；31、压紧板；32、第一固定板；33、第一伸缩件；4、底部浮动机构；41、底板；42、搭靠部；43、第一浮动板；44、第一滑轨；45、第二滑轨；5、长边夹紧浮动机构；51、推板；52、第二浮动板；53、第二伸缩件；54、第三滑轨；55、第四滑轨；6、支架；7、长边抵靠浮动机构；71、第二固定板；72、第三浮动板；73、第五滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。

如图1所示，本实施例刀片电芯夹具，包括大致呈C字形布置的定位板2、底部浮动机构4和支架6以及设置在定位板2上的短边夹紧机构3、长边夹紧浮动机构5和长边抵靠浮动机构7，实际使用时，电芯1竖直贯穿定位板2上开设的通孔，然后由底部浮动机构4对电芯1的底部进行承托，此时电芯1的顶部伸出定位板2的上表面，然后利用长边夹紧浮动机构5和长边抵靠浮动机构7的配合分别从Y向夹紧电芯1，之后再由短边夹紧机构3分别从X向夹紧电芯1，至此，完成对电芯1的全面固定。

下面对上述机构进行详细的描述。

如图1所示，定位板2和底部浮动机构4相互平行，或者说呈大致平行的状态，且定位板2和支架6是固定连接的。

如图1和图4所示，短边夹紧机构3可以从X向夹紧电芯1，具体的，短边夹紧机构3包括压紧板31、第一固定板32和第一伸缩件33，其中，第一固定板32和第一伸缩件33都与定位板2固接，压紧板31在第一伸缩件33的驱动下沿X向移动，直至将电芯1压紧在第一固定板32上。

如图1和图2所示，底部浮动机构4具有分别沿X向和Y向滑动的第一滑动副；具体的，底部浮动机构4包括搭靠部42，搭靠部42呈碗状结构，以承托电芯1的底端，底板41与支架6固定连接，且底板41和定位板2相互平行设置，再配竖直设置的支架6，从而形成C字形的框架；第一滑动副包括底板41和第一浮动板43，第一浮动板43通过第一滑轨44滑动连接在底板41上，所述搭靠部42通过第二滑轨45滑动连接在第一浮动板43上，其中，第一滑轨44沿X向布置，第二滑轨45沿Y向布置。

如图1和图3所示，长边夹紧浮动机构5和长边抵靠浮动机构7分别从Y向夹紧电芯1，长边夹紧浮动机构5与长边抵靠浮动机构7具有沿X向的第二滑动副，以使长边夹紧浮动机构5和长边抵靠浮动机构7在夹紧电芯1后，电芯1可以在X向上滑动。具体的，长边夹紧浮动机构5包括由第二伸缩件53驱动的推板51以及第二浮动板52，长边抵靠浮动机构7包括第二固定板71与第三浮动板72，第二伸缩件53与第二固定板71均安装在定位板2上，第二浮动板52和第三浮动板72均通过第二滑动副分别与推板51和第二固定板71滑动连接；第二滑动副包括第三滑轨54和第四滑轨55，第三浮动板72通过第四滑轨55与第二固定板71滑动连接，第二浮动板52通过第三滑轨54与推板51滑动连接。

上述方案中，第一伸缩件33和第二伸缩件53均可以采用电动推杆或油缸或气缸。

上述方案中，电芯1的数量可以为两个，也可以为多个，但每多一个电芯1，就需要设置于电芯1相对应的夹紧结构，也即上述方案中所述的定位板2、短边夹紧机构3、底部浮动机构4、长边夹紧浮动机构5、支架6和长边抵靠浮动机构7，优选的，本实施例中，电芯1的数量为两个。

上述方案中，X向与Y向为相互垂直的关系。

本实施例的使用方法为：先通过定位板2上开设的通孔从上方将电芯1缓缓贯穿定位板2，直至电芯1的底部插接到搭靠部42顶部的碗槽中，之后先启动第二伸缩件53，推动推板51和第二浮动板52移动，以将电芯1压紧在第二浮动板52和第三浮动板72之间，由于第三滑轨54和第五滑轨73的存在，又由于第一滑轨44的存在，且第一滑轨44、第三滑轨54和第五滑轨73相互平行，因此此时的电芯1能够沿着第一伸缩件33的伸缩方向进行滑动，之后启动第一伸缩件33，使其带动压紧板31移向第一固定板32，直至电芯1被压紧在压紧板31和第一固定板32之间，如此就完成了对电芯1的夹紧固定，整个过程中，压紧板31、第一固定板32、搭靠部42、第二浮动板52和第三浮动板72均不会与电芯1的外表面之间产生相对滑动，从而实现了对电芯1表面的保护，提高了产品的质量。

Claims (6)

1.一种刀片电芯夹具，其特征在于，包括：

定位板(2)、底部浮动机构(4)和位于一侧连接的支架(6)，其中，所述定位板(2)和底部浮动机构(4)平行设置，所述底部浮动机构(4)上设有容纳电芯(1)底端的搭靠部(42)，所述定位板(2)上设有供电芯(1)顶端伸出的通孔，所述底部浮动机构(4)具有分别沿X向和Y向的第一滑动副；

设置在定位板(2)X向上的短边夹紧机构(3)，以便短边夹紧机构(3)从X向夹紧电芯(1)；

分别设置在定位板(2)Y向两侧的长边夹紧浮动机构(5)；以及

设置在定位板(2)上位于长边夹紧浮动机构(5)之间的长边抵靠浮动机构(7)，所述长边抵靠浮动机构(7)与长边夹紧浮动机构(5)分别从Y向夹紧电芯(1)，所述长边夹紧浮动机构(5)与长边抵靠浮动机构(7)具有沿X向的第二滑动副。

2.根据权利要求1所述的刀片电芯夹具，其特征在于，所述短边夹紧机构(3)包括压紧板(31)与第一固定板(32)，所述第一固定板(32)与定位板(2)固接，所述压紧板(31)在第一伸缩件(33)的挤压下将所述电芯(1)压紧在第一固定板(32)上。

3.根据权利要求1所述的刀片电芯夹具，其特征在于，所述搭靠部(42)通过第一滑动副滑动连接在支架(6)上。

4.根据权利要求3所述的刀片电芯夹具，其特征在于，所述第一滑动副包括底板(41)和第一浮动板(43)，所述第一浮动板(43)通过第一滑轨(44)滑动连接在底板(41)上，所述搭靠部(42)通过第二滑轨(45)滑动连接在第一浮动板(43)上。

5.根据权利要求1所述的刀片电芯夹具，其特征在于，所述长边夹紧浮动机构(5)包括由第二伸缩件(53)驱动的推板(51)以及第二浮动板(52)，所述长边抵靠浮动机构(7)包括第二固定板(71)与第三浮动板(72)，所述第二伸缩件(53)与第二固定板(71)均安装在定位板(2)上，所述第二浮动板(52)和第三浮动板(72)均通过第二滑动副分别与推板(51)和第二固定板(71)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的刀片电芯夹具，其特征在于，所述第二滑动副包括第三滑轨(54)和第四滑轨(55)，所述第三浮动板(72)通过第四滑轨(55)与第二固定板(71)滑动连接，所述第二浮动板(52)通过第三滑轨(54)与推板(51)滑动连接。