CN218677234U - 一种适用于方壳电芯ctp成组工艺电池包制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,旨在提供一种便于安装的适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其技术方案要点是,包括底座,所述底座上设有压紧装置,所述压紧装置上还设有夹紧吊装组件,所述夹紧吊装组件包括两端设有的吊板、位于吊板之间且贯穿吊板的连接杆、位于吊板一侧设有与连接杆连接的固定螺栓、位于连接杆上设有的限位螺母、位于连接杆上方设有的横板、位于吊板上设有若干竖直向下的滑槽、位于滑槽内设有的滑杆及位于吊板上设有与滑杆连接的固定杆,所述夹紧吊装组件下方还设有工位组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池零部件设备领域,具体涉及一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置。
背景技术
动力电池成本占整车成本的40%,甚至还要更多,降低动力电池成本一直是电池供应商和主机厂的重要任务之一。现有的电池Pack结构,通常由“电芯-模组-整包”的三级结构组成。若干个电芯组合在一起,被称为“模组”;若干个模组组合在一起,再加上BMS、配电模块等零部件,就成为“电池Pack”。为动力电池降本,主要手段之一就是减少“模组”的成本,但如今这种手段已经到了瓶颈期。
CTP技术全称Cell To Pack,也叫无模组技术,现有两种不同的技术路线。一是彻底取消模组的方案,以比亚迪刀片电池为代表;二是小模组整合为大模组的方案,以宁德时代CTP技术为代表。此外,比亚迪刀片电池专攻磷酸铁锂电池,宁德时代则以高镍三元锂电池为主。
目前,公开号为CN216323015U的中国专利公开了一种CTP大模组的专用压胶设备,它包括框架,框架上固定有横架,横架上固定有气缸一,气缸一的输出端连接有气缸二,气缸二的输出端安装有连接板,框架上还固定有轨道,轨道上滑动安装有滑座,连接板另一端与滑座连接,滑座上设置有若干气缸三,气缸三输出端安装有压块;还包括移动小车,所述移动小车顶部连接有放置槽。
这种CTP大模组的专用压胶设备虽然其结构简单,通过机械装置代替人工摊胶的方式,提高生产效率,并且可适应不同产品,但是往往方壳模组成组方式成组复杂、效率低、失效率高,模组能量密度低。
发明内容
本实用新型的一目的是提供一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其具有实现电芯在无其他结构件条件下装入箱体,且达到与箱体紧配合的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,包括底座,所述底座上设有压紧装置,所述压紧装置上还设有夹紧吊装组件,所述夹紧吊装组件包括两端设有的吊板、位于吊板之间且贯穿吊板的连接杆、位于吊板一侧设有与连接杆连接的固定螺栓、位于连接杆上设有的限位螺母、位于连接杆上方设有的横板、位于吊板上设有若干竖直向下的滑槽、位于滑槽内设有的滑杆及位于吊板上设有与滑杆连接的固定杆,所述夹紧吊装组件下方还设有工位组件。
进一步设置:所述工位组件包括位于底座上设有的工位槽、位于工位槽两端设有的卡块、位于卡块上设有的沿边、位于沿边上设有与滑杆匹配的放置口及位于卡块表面设有的折叠槽。
进一步设置:所述压紧装置包括位于底座上设有的支撑架、位于支撑架上设有的挡板、位于挡板上贯穿设有的丝杠、位于丝杠顶端设有的挤压块及位于挤压块上设有的横压杆。
进一步设置:所述固定杆上还设有插销,所述卡块上还设有与插销匹配的插孔。
进一步设置: 所述底座上远离挤压装置一端还设有稳固装置,所述稳固装置包括位于底座上的稳固座、位于稳固座上设有的阻挡板、贯穿阻挡板上设有的螺杆及位于螺杆顶端设有的阻块。
进一步设置:所述底座上还设有滑移装置,所述滑移装置包括位于底座上设有的滑动槽、位于滑动槽上设有的滑块及位于滑块上设有与挤压块连接横块。
进一步设置:所述横板上设有与吊板固定连接的吊环。
进一步设置:所述横板上设有用于供给电芯极穿过的若干贯穿孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:实现电芯在无其他结构件条件下装入箱体,且达到与箱体紧配合,取消传统模组上的钢带、端板、侧板等装配组件,提高成组效率,实现CTP电池包成组工艺方式,无模组结构件条件下仍可满足码堆整齐、无错位挤压,最终满足后续工序加工(设计尺寸要求、压紧力要求、焊接平面度要求),同时使得CTP电池包自动化生产效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置整体结构图;
图2是适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置整体另一角度结构示意图。
图中,1、底座;2、压紧装置;21、支撑架;22、挡板;23、丝杠;24、挤压块;25、横压杆;3、夹紧吊装组件;31、吊板;32、连接杆;33、固定螺栓;34、限位螺母;35、横板;36、滑槽;37、滑杆;38、固定杆;39、工位组件;391、工位槽;392、卡块;393、沿边;394、放置口;395、折叠槽;4、插销;5、插孔;6、稳固装置;61、稳固座;62、阻挡板;63、螺杆;64、阻块;7、滑移装置;71、滑动槽;72、滑块;73、横块;8、吊环;9、贯穿孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是:一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,如图1及图2所示,包括底座1,底座1上设有压紧装置2,压紧装置2包括位于底座1上设有的支撑架21,在支撑架21上设有的挡板22,而挡板22上贯穿设有的丝杠23,丝杠23顶端设有挤压块24,同时挤压块24上设有横压杆25,在压紧装置2上还设有夹紧吊装组件3,夹紧吊装组件3包括两端设有的吊板31,在吊板31之间设有贯穿吊板31的连接杆32,而在吊板31一侧设有与连接杆32连接的固定螺栓33,同时在连接杆32上设有限位螺母34,连接杆32上方设有两端与吊板31通过吊环8连接的横板35,横板35上设有用于供给电芯极穿过的若干贯穿孔9。同时吊板31上设有若干竖直向下的滑槽36,而滑槽36内设有滑杆37,同时在吊板31上设有与滑杆37连接的固定杆38。
夹紧吊装组件3下方还设有工位组件39,工位组件39包括位于底座1上设有的工位槽391,在工位槽391两端设有的卡块392,而卡块392上设有沿边393,在沿边393上设有与滑杆37匹配的放置口394,同时在卡块392表面设有折叠槽395,固定杆38上还设有插销4,而卡块392上还设有与插销4匹配的插孔5,底座1上远离挤压装置一端还设有稳固装置6,稳固装置6包括位于底座1上的稳固座61、位于稳固座61上设有的阻挡板6222、贯穿阻挡板6222上设有的螺杆63及位于螺杆63顶端设有的阻块64,在底座1上还设有滑移装置7,滑移装置7包括位于底座1上设有朝向工位组件39的滑动槽71,在滑动槽71上设有的滑块72,而滑块72上设有与挤压块24连接横块73。
其主要工作原理如下:首先把电芯装配挤压工装安装工艺要求进行安装调试(达到设计工艺要求),其次把电芯按照1P28S方式摆放在工位组件39上(电芯之间粘贴双面胶)
,接着安装模组电芯档条、旋转丝杠23压紧电芯(整体电芯压紧后小于设计整体电芯长度2mm-3mm),安装夹紧吊装组件3,夹紧整个电芯(锁紧模组拉杆),保证整个电芯长度小于步骤“2”压紧长度1mm-2mm,安装模组吊板31,同时安装横板35,安装模组吊环8后,松开丝杆,吊起整个电芯,箱体电芯安装面涂胶(厚度控制在1mm±0.2),把模组吊装入箱(端板上有限位),模组电芯入箱后、松开模组拉杆(不完全松掉),吊出夹紧吊装工装组件,模组电芯入箱完成后,用模组吊装板压平电芯,确保电芯极柱面在同一水平面上(满足焊接平面度要求),模组入箱完成后,安装汇流排,整体进行焊接电芯和FPC采样板。
以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有压紧装置(2),所述压紧装置(2)上还设有夹紧吊装组件(3),所述夹紧吊装组件(3)包括两端设有的吊板(31)、位于吊板(31)之间且贯穿吊板(31)的连接杆(32)、位于吊板(31)一侧设有与连接杆(32)连接的固定螺栓(33)、位于连接杆(32)上设有的限位螺母(34)、位于连接杆(32)上方设有的横板(35)、位于吊板(31)上设有若干竖直向下的滑槽(36)、位于滑槽(36)内设有的滑杆(37)及位于吊板(31)上设有与滑杆(37)连接的固定杆(38),所述夹紧吊装组件(3)下方还设有工位组件(39)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述工位组件(39)包括位于底座(1)上设有的工位槽(391)、位于工位槽(391)两端设有的卡块(392)、位于卡块(392)上设有的沿边(393)、位于沿边(393)上设有与滑杆(37)匹配的放置口(394)及位于卡块(392)表面设有的折叠槽(395)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述压紧装置(2)包括位于底座(1)上设有的支撑架(21)、位于支撑架(21)上设有的挡板(22)、位于挡板(22)上贯穿设有的丝杠(23)、位于丝杠(23)顶端设有的挤压块(24)及位于挤压块(24)上设有的横压杆(25)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述固定杆(38)上还设有插销(4),所述卡块(392)上还设有与插销(4)匹配的插孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述底座(1)上远离挤压装置一端还设有稳固装置(6),所述稳固装置(6)包括位于底座(1)上的稳固座(61)、位于稳固座(61)上设有的阻挡板、贯穿阻挡板上设有的螺杆(63)及位于螺杆(63)顶端设有的阻块(64)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述底座(1)上还设有滑移装置(7),所述滑移装置(7)包括位于底座(1)上设有的滑动槽(71)、位于滑动槽(71)上设有的滑块(72)及位于滑块(72)上设有与挤压块(24)连接横块(73)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述横板(35)上设有与吊板(31)固定连接的吊环(8)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于方壳电芯CTP成组工艺电池包制作装置,其特征在于:所述横板(35)上设有用于供给电芯极穿过的若干贯穿孔(9)。
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