CN208231631U - 一种铜套加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜套加工夹具，包括转轴固定件、压紧板、壳体，所述壳体的一侧安装有圆轴，所述圆轴的外侧安装有转轴固定件，所述壳体内部的底端安装有第二微型电动推杆，所述壳体内部的顶端安装有第一微型电动推杆，所述第一连杆的一侧安装有第一夹持臂，所述第二连杆的一侧安装有第二夹持臂，所述第一连杆和第二连杆之间的壳体表面安装有螺杆，所述螺杆的表面安装有压紧板，所述压紧板一侧的螺杆表面安装有蝶形螺母。本实用新型通过设置第一微型电动推杆、第二微型电动推杆、第一夹持臂、第二夹持臂、转轴固定件、螺杆、压紧板、蝶形螺母结构，解决了无法多样化加工和夹持长度较长时易松脱的问题。

Description

一种铜套加工夹具

技术领域

本实用新型涉及铜套加工技术领域，具体为一种铜套加工夹具。

背景技术

铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。铜套的硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷和高滑动速度下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。本实用新型具体为一种铜套加工夹具。

经检索，中国授权专利号CN206855043U，授权公开2018.01.09公开了一种铜套加工用夹具，包括支承杆，所述支承杆内对称设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与连接板连接，且连接板位于支承杆内，两个所述滑块之间设有箱体，所述支承杆的一端侧壁上设有转动槽，所述转动轴穿过箱体并与支承杆侧壁上的转动槽转动连接，所述转动轴的另一端穿过支承杆并连接有把手，所述箱体的两侧对称设有滑槽。本实用新型的优点在于，通过弹簧和凸轮的组合使用，使用于夹持铜套的夹持爪可以分别调节上下夹持爪，方便铜套的安装，同时设有可调节长度的限位杆使夹持爪的横向距离可以调节，铜套的夹紧通过螺栓来调节，操作简单，使用方便。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、上述技术中依赖手工转动螺栓实现夹持，夹持机构不够精准，且仅能固定安装，无法实现多样化的加工操作；

2、上述技术中通过限位杆的伸缩调节横向的夹持距离，此结构在横向距离过长时，非常容易导致夹持出现松脱，力的传递过远，导致夹持不牢固。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜套加工夹具，解决了夹持不精准且无法多样化加工和夹持长度较长的铜套本体时易松脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜套加工夹具，包括转轴固定件、压紧板、壳体，所述壳体的一侧安装有圆轴，所述圆轴的外侧安装有转轴固定件，所述壳体内部的底端安装有第二微型电动推杆，所述第二微型电动推杆的上方安装有第二滑块，所述壳体内部的顶端安装有第一微型电动推杆，所述第一微型电动推杆的底部安装有第一滑块，所述第一滑块与第二滑块之间安装有弹簧，所述第一滑块和第二滑块一侧的壳体表面设置有滑槽，所述滑槽外侧的壳体表面安装有第一连杆，所述第一连杆的一侧安装有第一夹持臂，所述第一连杆下方的壳体表面安装有第二连杆，所述第二连杆的一侧安装有第二夹持臂，所述第一连杆和第二连杆之间的壳体表面安装有螺杆，所述螺杆的表面安装有压紧板，所述压紧板一侧的螺杆表面安装有蝶形螺母，所述第一夹持臂与第二夹持臂之间夹持有铜套本体。

优选的，所述转轴固定件的表面设置有限位槽，所述限位槽的上方通过螺栓将转轴固定件与圆轴锁紧固定。

优选的，所述第一微型电动推杆的输出端与第一滑块固定连接，所述第二微型电动推杆的输出端与第二滑块固定连接。

优选的，所述第一连杆通过滑槽与第一滑块固定连接，所述第二连杆通过滑槽与第二滑块固定连接。

优选的，所述压紧板和蝶形螺母皆与螺杆之间滑动连接。

本实用新型提供了一种铜套加工夹具，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一微型电动推杆、第二微型电动推杆、弹簧、第一夹持臂、第二夹持臂、转轴固定件，使本实用新型能够精确的对铜套本体进行夹持，且能够进行多方面的加工操作，用途多样化，从而有效的解决了夹持不精准且无法多样化加工的问题，在对铜套本体进行夹持固定时，将铜套本体套接在螺杆外侧，铜套本体的一侧放置于第二夹持臂与第一夹持臂之间，同时开启第一微型电动推杆和第二微型电动推杆，直至铜套本体被牢牢固定住，而弹簧的设计则使第一滑块和第二滑块在运动过程中不产生偏移，从而实现精准而又快速的固定夹持，使铜套本体固体在壳体的中心线上，而壳体一侧的圆轴表面安装有转轴固定件，转轴固定件可将圆轴与外界的电机转轴连接在一起，从而利用电机带动本实用新型转动，实现对铜套本体的表面进行抛光、打磨、切削等操作，无需多余的外接设备，适用范围广，功能多，结构简单，易操作。

（2）本实用新型通过设置螺杆、压紧板、蝶形螺母，使本实用新型在针对较大的铜套本体时也能够固定牢靠，不会产生松脱现象，适用于各种体积大小不同的铜套本体，实用性极高，从而有效的解决了夹持长度较长的铜套本体时易松脱的问题，将铜套本体套接在螺杆上后，利用第一夹持臂和第二夹持臂固定后，若直接通过转轴固定件与外界电机固定，在强大的转速下，铜套本体与第一夹持臂和第二夹持臂之间肯定会发生松脱，而本实用新型利用在螺杆表面安装压紧板和蝶形螺母，通过旋转蝶形螺母使压紧板水平向铜套本体移动，直至压紧板与铜套本体接触、压紧固定，从而有效的针对各种横向距离较长的铜套本体进行夹持，稳固性极好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持臂和第二夹持臂侧视结构示意图；

图3为本实用新型转轴固定件放大结构示意图。

图中：1第一微型电动推杆、2第一滑块、3弹簧、4圆轴、5转轴固定件、6第二滑块、7第二微型电动推杆、8滑槽、9第一连杆、10第一夹持臂、11螺杆、12蝶形螺母、13压紧板、14铜套本体、15第二连杆、16第二夹持臂、17壳体、18螺栓、19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜套加工夹具，包括转轴固定件5、压紧板13、壳体17，壳体17的一侧安装有圆轴4，圆轴4的外侧安装有转轴固定件5，转轴固定件5的表面设置有限位槽19，限位槽19的上方通过螺栓18将转轴固定件5与圆轴4锁紧固定，壳体17内部的底端安装有第二微型电动推杆7，第二微型电动推杆7的上方安装有第二滑块6，壳体17内部的顶端安装有第一微型电动推杆1，第一微型电动推杆1的底部安装有第一滑块2，第一微型电动推杆1的输出端与第一滑块2固定连接，第二微型电动推杆7的输出端与第二滑块6固定连接，第一滑块2与第二滑块6之间安装有弹簧3，第一滑块2和第二滑块6一侧的壳体17表面设置有滑槽8，滑槽8外侧的壳体17表面安装有第一连杆9，第一连杆9的一侧安装有第一夹持臂10，第一连杆9下方的壳体17表面安装有第二连杆15，第一连杆9通过滑槽8与第一滑块2固定连接，第二连杆15通过滑槽8与第二滑块6固定连接，第二连杆15的一侧安装有第二夹持臂16，第一连杆9和第二连杆15之间的壳体17表面安装有螺杆11，在对铜套本体14进行夹持固定时，将铜套本体14套接在螺杆11外侧，铜套本体14的一侧放置于第二夹持臂16与第一夹持臂10之间，同时开启第一微型电动推杆1和第二微型电动推杆7，直至铜套本体14被牢牢固定住，而弹簧3的设计则使第一滑块2和第二滑块6在运动过程中不产生偏移，从而实现精准而又快速的固定夹持，使铜套本体14固体在壳体17的中心线上，而壳体17一侧的圆轴4表面安装有转轴固定件5，转轴固定件5可将圆轴4与外界的电机转轴连接在一起，从而利用电机带动本实用新型转动，实现对铜套本体14的表面进行抛光、打磨、切削等操作，无需多余的外接设备，适用范围广，功能多，结构简单，易操作，使本实用新型能够精确的对铜套本体14进行夹持，且能够进行多方面的加工操作，用途多样化，螺杆11的表面安装有压紧板13，压紧板13一侧的螺杆11表面安装有蝶形螺母12，压紧板13和蝶形螺母12皆与螺杆11之间滑动连接，第一夹持臂10与第二夹持臂16之间夹持有铜套本体14，将铜套本体14套接在螺杆11上后，利用第一夹持臂10和第二夹持臂16固定后，若直接通过转轴固定件5与外界电机固定，在强大的转速下，铜套本体14与第一夹持臂10和第二夹持臂16之间肯定会发生松脱，而本实用新型利用在螺杆11表面安装压紧板13和蝶形螺母12，通过旋转蝶形螺母12使压紧板13水平向铜套本体14移动，直至压紧板13与铜套本体14接触、压紧固定，从而有效的针对各种横向距离较长的铜套本体14进行夹持，稳固性极好，实用性极高。

使用时，本实用新型在对铜套本体14进行夹持固定时，将铜套本体14套接在螺杆11外侧，铜套本体14的一侧放置于第二夹持臂16与第一夹持臂10之间，同时开启第一微型电动推杆1和第二微型电动推杆7，直至铜套本体14被牢牢固定住，利用在螺杆11表面安装压紧板13和蝶形螺母12，通过旋转蝶形螺母12使压紧板13水平向铜套本体14移动，直至压紧板13与铜套本体14接触、压紧固定，而转轴固定件5可将圆轴4与外界的电机转轴连接在一起，从而利用电机带动本实用新型转动，实现对铜套本体14的表面进行抛光、打磨、切削等操作。

综上可得，本实用新型通过设置第一微型电动推杆1、第二微型电动推杆7、弹簧3、第一夹持臂10、第二夹持臂16、转轴固定件5、螺杆11、压紧板13、蝶形螺母12结构，解决了夹持不精准且无法多样化加工和夹持长度较长的铜套本体时易松脱的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜套加工夹具，包括转轴固定件（5）、压紧板（13）、壳体（17），其特征在于：所述壳体（17）的一侧安装有圆轴（4），所述圆轴（4）的外侧安装有转轴固定件（5），所述壳体（17）内部的底端安装有第二微型电动推杆（7），所述第二微型电动推杆（7）的上方安装有第二滑块（6），所述壳体（17）内部的顶端安装有第一微型电动推杆（1），所述第一微型电动推杆（1）的底部安装有第一滑块（2），所述第一滑块（2）与第二滑块（6）之间安装有弹簧（3），所述第一滑块（2）和第二滑块（6）一侧的壳体（17）表面设置有滑槽（8），所述滑槽（8）外侧的壳体（17）表面安装有第一连杆（9），所述第一连杆（9）的一侧安装有第一夹持臂（10），所述第一连杆（9）下方的壳体（17）表面安装有第二连杆（15），所述第二连杆（15）的一侧安装有第二夹持臂（16），所述第一连杆（9）和第二连杆（15）之间的壳体（17）表面安装有螺杆（11），所述螺杆（11）的表面安装有压紧板（13），所述压紧板（13）一侧的螺杆（11）表面安装有蝶形螺母（12），所述第一夹持臂（10）与第二夹持臂（16）之间夹持有铜套本体（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铜套加工夹具，其特征在于：所述转轴固定件（5）的表面设置有限位槽（19），所述限位槽（19）的上方通过螺栓（18）将转轴固定件（5）与圆轴（4）锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种铜套加工夹具，其特征在于：所述第一微型电动推杆（1）的输出端与第一滑块（2）固定连接，所述第二微型电动推杆（7）的输出端与第二滑块（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜套加工夹具，其特征在于：所述第一连杆（9）通过滑槽（8）与第一滑块（2）固定连接，所述第二连杆（15）通过滑槽（8）与第二滑块（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜套加工夹具，其特征在于：所述压紧板（13）和蝶形螺母（12）皆与螺杆（11）之间滑动连接。