CN211915895U

CN211915895U - 一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置

Info

Publication number: CN211915895U
Application number: CN202020122506.0U
Authority: CN
Inventors: 赵永广; 袁文博; 白海龙; 郑国栋; 邓红伟; 袁绪拓
Original assignee: Ashcroft Instrument Suzhou Co ltd
Current assignee: Ashcroft Instruments Jiaxing Co Ltd
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，包括平板、支撑杆、承载板、电动推杆、连接杆、定位套、焊枪、锁紧螺栓、螺纹管、伺服电机、承载限位座、壳体工件、底壳、壳盖、顶板、轴承、压杆、固定杆、直杆、固定管和弹簧。本实用新型结构合理，用于压力表壳体的焊接，在进行焊接时，通过承载限位座为工件提供承载，通过弹性伸缩机构、顶板和压杆的作用，可为工件提供夹紧，实现限位，同时压杆转动安装，不影响工件加工时的转动，夹持方便，便于人工进行工件的取出和限位；在焊接时，通过伺服电机提供驱动，进行工件的转动，与焊枪之间进行相对移动，通过焊枪进行自动焊接，同时通过两个焊枪共同作业，可提高焊接效率。

Description

一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，属于压力表壳体焊接应用技术领域。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域；在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见；尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力表的壳体在进行加工时，底壳与壳盖需要进行焊接，进行密封，现有的焊接操作，一般通过人工手持进行焊接，焊接效率低，人工劳动强度大，费时费力。因此，针对上述问题提出一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，包括工作台以及顶板，所述工作台的底部中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有承载限位座，所述承载限位座的内部嵌合放置有壳体工件；

所述工作台固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆关于承载限位座对称设置，所述电动推杆的输出顶端固定安装有连接杆，且连接杆的末端固定安装有定位套，所述定位套中嵌合安装有焊枪，所述定位套正面设置有锁紧机构；

所述顶板的两侧底部与工作台顶部之间均安装有弹性伸缩机构，所述顶板的底部中心处转动安装有压杆，所述压杆的底端压在壳体工件顶部。

优选的，所述壳体工件由底壳和壳盖构成，所述壳盖嵌合在底壳顶部开口处。

优选的，所述工作台包括平板以及承载板，所述平板的底部四角处均垂直固接有支撑杆，所述承载板设置在平板底部，且平板两侧均与支撑杆固接。

优选的，所述电动推杆的壳体贯穿平板，且电动推杆的底部与承载板固接。

优选的，所述锁紧机构由锁紧螺栓和螺纹管构成，所述螺纹管与定位套的正面固定嵌合连接，所述锁紧螺栓与螺纹管螺纹连接。

优选的，所述弹性伸缩机构由固定杆、直杆、固定管以及弹簧构成，所述固定杆顶端与顶板固接，所述固定管与平板顶部固接，所述固定杆底端固定安装有直杆，所述直杆与固定管套接，所述固定杆和固定管之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧顶端与固定杆表面固接，所述弹簧底端与固定管表面固接。

优选的，所述压杆顶端固定套接有轴承，所述轴承与顶板固定嵌合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种自动焊接装置用于压力表壳体的焊接，在进行焊接时，通过承载限位座为工件提供承载，通过弹性伸缩机构、顶板和压杆的作用，可为工件提供夹紧，实现限位，同时压杆转动安装，不影响工件加工时的转动，夹持方便，便于人工进行工件的取出和限位；

2、该种自动焊接装置在焊接时，通过伺服电机提供驱动，进行工件的转动，与焊枪之间进行相对移动，通过焊枪进行自动焊接，同时通过两个焊枪共同作业，可提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锁紧螺栓与螺纹管结构示意图；

图3为本实用新型承载限位座与壳体工件结构示意图。

图中：1、平板，2、支撑杆，3、承载板，4、电动推杆，5、连接杆，6、定位套，7、焊枪，8、锁紧螺栓，9、螺纹管，10、伺服电机，11、承载限位座，12、壳体工件，1201、底壳，1202、壳盖，13、顶板，14、轴承，15、压杆，16、固定杆，17、直杆，18、固定管，19、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，包括工作台以及顶板13，所述工作台的底部中心处固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴固定安装有承载限位座11，所述承载限位座11的内部嵌合放置有壳体工件12；

所述工作台固定安装有两个电动推杆4，两个所述电动推杆4关于承载限位座11对称设置，所述电动推杆4的输出顶端固定安装有连接杆5，且连接杆5的末端固定安装有定位套6，所述定位套6中嵌合安装有焊枪7，所述定位套6正面设置有锁紧机构；

所述顶板13的两侧底部与工作台顶部之间均安装有弹性伸缩机构，所述顶板13的底部中心处转动安装有压杆15，所述压杆15的底端压在壳体工件12顶部。

所述壳体工件12由底壳1201和壳盖1202构成，所述壳盖1202嵌合在底壳1201顶部开口处，底壳1201和壳盖1202之间形成焊缝，通过焊枪7进行焊接；所述工作台包括平板1以及承载板3，所述平板1的底部四角处均垂直固接有支撑杆2，所述承载板3设置在平板1底部，且平板1两侧均与支撑杆2固接，用于整体结构的支撑安装，提供固定安装的面；所述电动推杆4的壳体贯穿平板1，且电动推杆4的底部与承载板3固接，电动推杆4通过伸缩，实现升降；所述锁紧机构由锁紧螺栓8和螺纹管9构成，所述螺纹管9与定位套6的正面固定嵌合连接，所述锁紧螺栓8与螺纹管9螺纹连接，通过锁紧螺栓8进行焊枪7的压紧，实现安装夹持；所述弹性伸缩机构由固定杆16、直杆17、固定管18以及弹簧19构成，所述固定杆16顶端与顶板13固接，所述固定管18与平板1顶部固接，所述固定杆16底端固定安装有直杆17，所述直杆17与固定管18套接，所述固定杆16和固定管18之间通过弹簧19弹性连接，所述弹簧19顶端与固定杆16表面固接，所述弹簧19底端与固定管18表面固接，通过直杆17与固定管18的滑动，提供导向，弹簧19提供弹力，从而为压杆15提供力，用于壳体工件12的下压限位；所述压杆15顶端固定套接有轴承14，所述轴承14与顶板13固定嵌合连接，实现压杆15的转动安装。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，电动推杆4处于伸长状态，手握压杆15，上提压杆15，使弹簧19进行拉伸，将壳体工件12放入承载限位座11中，松开压杆15，通过弹簧19的弹力，压杆15压在壳体工件12顶部，实现限位夹持，电动推杆4收缩，焊枪7底部位于壳体工件12上，伺服电机10带动承载限位座11、壳体工件12以及压杆15进行转动，转动的同时，通过两个焊枪7共同进行焊接作业，焊接后，电动推杆4伸长，手握压杆15，上提压杆15，取出焊接后的壳体工件12，完成加工，实现自动焊接。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：包括工作台以及顶板（13），所述工作台的底部中心处固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定安装有承载限位座（11），所述承载限位座（11）的内部嵌合放置有壳体工件（12）；

所述工作台固定安装有两个电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）关于承载限位座（11）对称设置，所述电动推杆（4）的输出顶端固定安装有连接杆（5），且连接杆（5）的末端固定安装有定位套（6），所述定位套（6）中嵌合安装有焊枪（7），所述定位套（6）正面设置有锁紧机构；

所述顶板（13）的两侧底部与工作台顶部之间均安装有弹性伸缩机构，所述顶板（13）的底部中心处转动安装有压杆（15），所述压杆（15）的底端压在壳体工件（12）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：所述壳体工件（12）由底壳（1201）和壳盖（1202）构成，所述壳盖（1202）嵌合在底壳（1201）顶部开口处。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：所述工作台包括平板（1）以及承载板（3），所述平板（1）的底部四角处均垂直固接有支撑杆（2），所述承载板（3）设置在平板（1）底部，且平板（1）两侧均与支撑杆（2）固接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：所述电动推杆（4）的壳体贯穿平板（1），且电动推杆（4）的底部与承载板（3）固接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：所述锁紧机构由锁紧螺栓（8）和螺纹管（9）构成，所述螺纹管（9）与定位套（6）的正面固定嵌合连接，所述锁紧螺栓（8）与螺纹管（9）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：所述弹性伸缩机构由固定杆（16）、直杆（17）、固定管（18）以及弹簧（19）构成，所述固定杆（16）顶端与顶板（13）固接，所述固定管（18）与平板（1）顶部固接，所述固定杆（16）底端固定安装有直杆（17），所述直杆（17）与固定管（18）套接，所述固定杆（16）和固定管（18）之间通过弹簧（19）弹性连接，所述弹簧（19）顶端与固定杆（16）表面固接，所述弹簧（19）底端与固定管（18）表面固接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力表壳体自动焊接装置，其特征在于：所述压杆（15）顶端固定套接有轴承（14），所述轴承（14）与顶板（13）固定嵌合连接。