CN217620082U - 一种超级电容用装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容生产设备技术领域，尤其是一种超级电容用装配工装，包括支撑架，支撑架顶端固定有横梁支撑杆，两个横梁支撑杆之间活动连接有装配工装板，左支撑架和右支撑架顶端的横梁支撑杆外侧面均设有两个可调节限位机构，且装配工装板前后侧面设有手柄。本实用新型的一种超级电容用装配工装，将超级电容固定于装配工装板上，当需要对其底部进行翻转后装配螺栓时，控制其可调节限位机构上的L型插销离开装配工装板，操作人员握住手柄进而实现对其超级电容的翻转，然后通过可调节限位机构对其装配工装板进行限位固定，然后实现对超级电容的翻转转配，该装置结构简单，操作便捷，能够保证其装撇精度的同时也有效的提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容生产设备技术领域，尤其是一种超级电容用装配工装。
背景技术
超级电容模块以电流容量高、电压范围宽、使用温度范围广等优点被广泛应用于大功率的电力设备的电路中，例如大型风力发电机组的变流器。超级电容模块的结构比较复杂，在组装过程中对精度有着较高的要求，组装精度直接影响超级电容模块的性能。目前，超级电容模块的组装都是采用操作人员在长条凳上进行操作，需要将其翻转进行电容螺栓的装配，工作效率极低，而且不利于保证组装精度。
实用新型内容
为了克服现有的超级电容转配过程中翻转不便影响安装精度的不足，本实用新型提供了一种超级电容用装配工装，将超级电容固定于装配工装板上，当需要对其底部进行翻转后装配螺栓时，控制其可调节限位机构上的L型插销离开装配工装板，操作人员握住手柄进而实现对其超级电容的翻转，然后通过可调节限位机构对其装配工装板进行限位固定，然后实现对超级电容的翻转转配。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超级电容用装配工装，包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架顶端均固定有一个横梁支撑杆，两个横梁支撑杆之间活动连接有装配工装板，所述左支撑架和右支撑架顶端的横梁支撑杆外侧面均设有两个可调节限位机构，且装配工装板前后侧面设有手柄。
进一步的，包括装配工装板两侧中部固定有转轴，且转轴通过轴承连接装配工装板两侧的横梁支撑杆内侧面中部。
进一步的，包括可调节限位机构由固定导向杆、弹簧和L型插销构成，所述固定导向杆固定于左支撑架或右支撑架正上方且位于横梁支撑杆侧面，所述固定导向杆上穿设有弹簧，且固定导向杆尾端设有限位块，所述L型插销导向部穿插于固定导向杆上，且其插销部穿过横梁支撑杆穿插于装配工装板上，所述L型插销导向部侧面设有拉杆。
进一步的，包括可调节限位机构下方且位于左支撑架或右支撑架侧面开设有用于销轴孔。
进一步的，包括装配工装板上开设有用于连接超级电容本体的避位空槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种超级电容用装配工装，将超级电容固定于装配工装板上，当需要对其底部进行翻转后装配螺栓时，控制其可调节限位机构上的L型插销离开装配工装板，操作人员握住手柄进而实现对其超级电容的翻转，然后通过可调节限位机构对其装配工装板进行限位固定，然后实现对超级电容的翻转转配，该装置结构简单，操作便捷，能够保证其装撇精度的同时也有效的提高了装配效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中侧视图；
图4是图1中A处的局部放大图。
图中1.左支撑架，2.右支撑架，3.横梁支撑杆，4.装配工装板，5.可调节限位机构，6.手柄，7.转轴，8.固定导向杆，9.弹簧，10.L型插销，11.限位块，12.导向部，13.插销部，14.拉杆，15.销轴孔，16.避位空槽，17.轴承。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种超级电容用装配工装，包括左支撑架1和右支撑架2，所述左支撑架1和右支撑架2顶端均固定有一个横梁支撑杆3，两个横梁支撑杆3之间活动连接有装配工装板4，所述左支撑架1和右支撑架2顶端的横梁支撑杆3外侧面均设有两个可调节限位机构5，且装配工装板4前后侧面设有手柄6。
结合图1和图2所示，装配工装板4两侧中部固定有转轴7，且转轴7通过轴承17连接装配工装板4两侧的横梁支撑杆3内侧面中部。
结合图2和图4所示，可调节限位机构5由固定导向杆8、弹簧9和L型插销10构成，所述固定导向杆8固定于左支撑架1或右支撑架2正上方且位于横梁支撑杆3侧面，所述固定导向杆8上穿设有弹簧9，且固定导向杆8尾端设有限位块11，所述L型插销10导向部12穿插于固定导向杆8上，且其插销部13穿过横梁支撑杆3穿插于装配工装板4上，所述L型插销10导向部12侧面设有拉杆14。
结合图2和图3所示，可调节限位机构5下方且位于左支撑架1或右支撑架2侧面开设有用于销轴孔15。
结合图1和图2所示，装配工装板4上开设有用于连接超级电容本体的避位空槽16。避位空槽16便于螺栓从装配工装板4底部穿过避位空槽16连接其上端的超级电容本体。
使用时，将超级电容固定于装配工装板4上，当需要对其超级电容底部进行翻转后装配螺栓时，操作人员拉动拉杆14，控制其可调节限位机构5上的L型插销10离开装配工装板4，旋转L型插销10使其插入销轴孔15内，操作人员握住手柄6进而实现对其超级电容的翻转，将装配工装板4翻转180度以后，操作人员拉动拉杆14，控制其可调节限位机构5上的L型插销10重新插入装配工装板4内，通过可调节限位机构5对其装配工装板4进行限位固定，进而实现对超级电容的翻转转配，该装置结构简单，操作便捷，能够保证其装撇精度的同时也有效的提高了装配效率。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种超级电容用装配工装，包括左支撑架（1）和右支撑架（2），其特征是，所述左支撑架（1）和右支撑架（2）顶端均固定有一个横梁支撑杆（3），两个横梁支撑杆（3）之间活动连接有装配工装板（4），所述左支撑架（1）和右支撑架（2）顶端的横梁支撑杆（3）外侧面均设有两个可调节限位机构（5），且装配工装板（4）前后侧面设有手柄（6）。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容用装配工装，其特征是，所述装配工装板（4）两侧中部固定有转轴（7），且转轴（7）通过轴承（17）连接装配工装板（4）两侧的横梁支撑杆（3）内侧面中部。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容用装配工装，其特征是，所述可调节限位机构（5）由固定导向杆（8）、弹簧（9）和L型插销（10）构成，所述固定导向杆（8）固定于左支撑架（1）或右支撑架（2）正上方且位于横梁支撑杆（3）侧面，所述固定导向杆（8）上穿设有弹簧（9），且固定导向杆（8）尾端设有限位块（11），所述L型插销（10）导向部（12）穿插于固定导向杆（8）上，且其插销部（13）穿过横梁支撑杆（3）穿插于装配工装板（4）上，所述L型插销（10）导向部（12）侧面设有拉杆（14）。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容用装配工装，其特征是，所述可调节限位机构（5）下方且位于左支撑架（1）或右支撑架（2）侧面开设有用于销轴孔（15）。
5.根据权利要求1所述的一种超级电容用装配工装，其特征是，所述装配工装板（4）上开设有用于连接超级电容本体的避位空槽（16）。
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