CN114102025B - 采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和加工方法，采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装包括：主架，主架用以放置待焊接钻孔的采棉机中间框架，主架设有用以支撑并定位采棉机中间框架的钻模板，钻模板设有与采棉机中间框架的孔适配的钻套；设于主架两侧的侧定位座，侧定位座用以分别对采棉机中间框架的左侧连接板和右侧连接板进行定位；设于主架两侧的压梁组件，压梁组件用以分别压紧左侧连接板和右侧连接板；设于主架的大梁定位座，大梁定位座用以固定车架纵梁；设于主架的圆弧定位座，圆弧定位座用以压紧采棉机中间框架的大梁并和车架纵梁圆弧端相连。

Description

采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和加工方法

技术领域

本发明涉及农业机械加工领域，特别涉及一种采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和加工方法。

背景技术

采棉机属于大型农业机械，车架属于采棉机上大型承重结构件，而车架主体结构主要是由前桥、后桥以及中间框架构成。

采棉机中间框架上有一系列相对位置度要求较高的孔，目前常用的加工方式是将焊接完成后的工件，在大型数控镗铣床上完成孔位加工，通过机床精度保证孔的位置度要求。此方式工序繁琐，且定位需要耗费大量时间，效率低下，加工成本较高，不能满足批量产品的生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和加工方法，实现焊接工装与钻孔工装合二为一，重复定位精度高，省时省力，提高了产品的质量和生产效率，极大的降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，包括：

主架，主架用以放置待焊接钻孔的采棉机中间框架，主架设有用以支撑并定位采棉机中间框架的钻模板，钻模板设有与采棉机中间框架的孔适配的钻套；

设于主架两侧的侧定位座，侧定位座用以分别对采棉机中间框架的左侧连接板和右侧连接板进行定位；

设于主架两侧的压梁组件，压梁组件用以分别压紧左侧连接板和右侧连接板；

设于主架的大梁定位座，大梁定位座用以固定车架纵梁；

设于主架的圆弧定位座，圆弧定位座用以压紧采棉机中间框架的大梁并和车架纵梁圆弧端相连。

可选地，大梁定位座包括：

支座，支座的底部固定连接于主架的上表面；

压板，压板设于支座的顶部，压板用以和车架纵梁相连；

顶轴，顶轴设于支座的一侧，顶轴用以和车架纵梁相抵，以固定车架纵梁。

可选地，支座螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端和顶轴相抵，通过旋转调节螺栓的另一端，以使调节螺栓驱动顶轴的运动。

可选地，圆弧定位座包括：

定位筒，定位筒呈弧状，用以和车架纵梁的圆弧端相连，以定位采棉机中间框架；

固定板，固定板包括相互连接的水平端和竖直端，水平端和竖直端两者和定位筒的不同周向位置固定，水平端通过插销固定在主架上。

可选地，定位筒的底部设置呈水平状，用以压紧在采棉机中间框架的大梁上方。

可选地，压梁组件包括：矩管、螺栓和尼龙垫板，矩管设有多块尼龙垫板，矩管的两端和主架相连，尼龙垫板用以压紧固定采棉机中间框架。

本发明还提供一种采棉机中间框架的加工方法，应用于上述任意一项的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，包括：

依次将采棉机中间框架的两侧连接板和大梁吊装至主架上；

利用圆弧定位座压紧大梁并和车架纵梁圆弧端相连；

利用两侧的侧定位座分别抵住左侧连接板和右侧连接板的边缘；

将两侧的压梁组件分别压紧左侧连接板和右侧连接板；

对采棉机中间框架进行焊接；

将采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和焊接冷却后的采棉机中间框架一同吊装至钻床工作区域内，并确保钻套朝上；

对采棉机中间框架进行钻孔。

可选地，利用两侧的压梁组件分别压紧左侧连接板和右侧连接板的步骤之前，还包括：

检验采棉机中间框架的中心和采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的中心是否重合。

可选地，对采棉机中间框架进行钻孔的步骤之前，还包括：

利用等高块垫起采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的四个角，以使水平支撑采棉机中间框架和采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装。

相对于上述背景技术，本发明提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，针对目前采棉机中间框架加工效率低下，加工成本较高，不能满足批量产品的生产的问题，设计一种采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，采用该装置可实现焊接工装与钻孔工装合二为一，重复定位精度高，省时省力，提高了产品的质量和生产效率，极大的降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装在使用时的示意图；

图2为本发明实施例所提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的主架的示意图；

图3为本发明实施例所提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的大梁定位座的示意图；

图4为本发明实施例所提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的圆弧定位座的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例提供的一种采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，参考说明书附图1至附图4，其作为采棉机中间框架7的工装，能够将焊接工装与钻孔工装合二为一，显著提升加工效率，且加工精度亦有显著提高。

其中，在介绍采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装之前，首先介绍一下采棉机中间框架7，其包括左侧连接板71、第一连接板72、第二连接板73、大梁74、第三连接板75和右侧连接板76，具体的位置关系如说明书附图1所示。

采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装包括：主架1、侧定位座2、压梁组件3、大梁定位座4、定位销5和圆弧定位座6，主架1用以放置待焊接钻孔的采棉机中间框架，主架1可由不同型材组成框架12与钻模板11焊接成一体；钻模板11上有数个与采棉机中间框架上孔大小对应的钻套13，钻模板11与采棉机中间框架接触，可以起到支撑工件和钻孔定位的作用。

侧定位座2设于主架1的两侧，侧定位座2的一端通过螺栓与主架1相连接，固定在主架1上，侧定位座2的另一端可以通过插销与采棉机中间框架相连接，用于定位固定采棉机中间框架，也即，分别位于两侧的侧定位座2能够分别对左侧连接板71和右侧连接板76进行定位。

压梁组件3设于主架1的两侧，压梁组件3可包括矩管、螺栓和尼龙垫板；一根矩管上有多块尼龙垫板，压梁组件3两端通过螺栓与主架1相连，尼龙垫板的一面与矩管相连，尼龙垫板的另一面与采棉机中间框架接触，起压紧固定的作用。

主架1还设有大梁定位座4，大梁定位座4用以固定车架纵梁，大梁定位座4可包括支座41、调节螺栓42、压板43和顶轴44，支座41的底部可通过连接件和主架1相连接，固定在主架1上，支座41的顶部通过压板43和紧固件连接于车架纵梁。

支座41的底部固定连接于主架1的上表面；压板43板设于支座41的顶部，压板43用以和车架纵梁相连；顶轴44顶轴设于支座41的一侧，顶轴44用以和车架纵梁相抵，以固定车架纵梁。

支座41设有水平螺纹孔，螺纹孔连接有调节螺栓42，调节螺栓42的一端和顶轴44相抵，通过旋转调节螺栓42的另一端，调节螺栓42能够沿左右方向运动，从而抵住顶轴44沿左右方向运动，使得顶轴44具有一定的调节量。

主架1还设有圆弧定位座6，圆弧定位座6用以压紧采棉机中间框架的大梁74并和车架纵梁圆弧端相连。圆弧定位座6包括：定位筒61、插销62和固定板63，定位筒61呈弧状，用以和车架纵梁的圆弧端相连，以定位采棉机中间框架；固定板63包括相互连接的水平端和竖直端，水平端和竖直端两者和定位筒的不同周向位置固定，水平端通过插销62固定在主架1上。

水平端和竖直端可具体为两块板，两者的相对位置固定，定位筒61的底部设置呈水平状，用以压紧在采棉机中间框架的大梁74上方。也即定位筒61与车架纵梁圆弧端相连，其用于定位采棉机中间框架7；固定板63的水平端一侧与定位筒61焊接而成，固定板63的水平端另一侧可通过螺栓及插销62固定在主架1上。

本发明实施例提供的一种采棉机中间框架的加工方法，应用于上述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，包括：

依次将采棉机中间框架7的两侧连接板和大梁74吊装至主架1上；

利用圆弧定位座6压紧大梁74并和车架纵梁圆弧端相连；

利用两侧的侧定位座分别抵住左侧连接板71和右侧连接板76的边缘，从而对左侧连接板71和右侧连接板76进行定位；

将两侧的压梁组件3分别压紧在左侧连接板71和右侧连接板76的上方；

对采棉机中间框架7进行焊接；

将采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和焊接冷却后的采棉机中间框架7一同吊装至钻床工作区域内，并确保钻套13朝上；

对采棉机中间框架7进行钻孔。

其中，利用两侧的压梁组件3分别压紧左侧连接板71和右侧连接板76的步骤之前，还包括：

检验采棉机中间框架7的中心和采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的中心是否重合。

在对采棉机中间框架7进行钻孔的步骤之前，还包括：

利用等高块垫起采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的四个角，以使水平支撑采棉机中间框架7和采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装。

本文再给出一种利用采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装对采棉机中间框架7进行加工的方法；

具体实施方法：

1、按照工艺要求，铆装采棉机中间框架7，首先吊装左侧连接板71和右侧连接板76放置于主架1后，吊装大梁74，检验开档尺寸，使用圆弧定位座6压紧大梁74及圆弧端头；

2、在铆装时需检验采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的中心与采棉机中间框架7的中心是否重合；

3、使用侧定位座2把紧第一连接板72、第二连接板73和第三连接板75；

4、焊接前必须使用压梁组件3压紧采棉机中间框架7后再进行焊接作业；

5、待工件焊接冷却后，采棉机中间框架7连同采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装吊入大型摇臂钻床工作区内，用等高块垫起工装四个角水平支撑，保证工装钻套13面朝上，再进行钻孔。

以上对本发明所提供的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和加工方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，包括：

主架，所述主架用以放置待焊接钻孔的采棉机中间框架，所述主架设有用以支撑并定位采棉机中间框架的钻模板，所述钻模板设有与采棉机中间框架的孔适配的钻套；

设于所述主架两侧的侧定位座，所述侧定位座用以分别对采棉机中间框架的左侧连接板和右侧连接板进行定位；

设于所述主架两侧的压梁组件，所述压梁组件用以分别压紧左侧连接板和右侧连接板；

设于所述主架的大梁定位座，所述大梁定位座用以固定车架纵梁；

设于所述主架的圆弧定位座，所述圆弧定位座用以压紧采棉机中间框架的大梁并和车架纵梁圆弧端相连。

2.根据权利要求1所述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，所述大梁定位座包括：

支座，所述支座的底部固定连接于所述主架的上表面；

压板，所述压板设于所述支座的顶部，所述压板用以和车架纵梁相连；

顶轴，所述顶轴设于所述支座的一侧，所述顶轴用以和车架纵梁相抵，以固定车架纵梁。

3.根据权利要求2所述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，所述支座螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端和所述顶轴相抵，通过旋转所述调节螺栓的另一端，以使所述调节螺栓驱动所述顶轴的运动。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，所述圆弧定位座包括：

定位筒，所述定位筒呈弧状，用以和车架纵梁的圆弧端相连，以定位采棉机中间框架；

固定板，所述固定板包括相互连接的水平端和竖直端，所述水平端和所述竖直端两者和所述定位筒的不同周向位置固定，所述水平端通过插销固定在所述主架上。

5.根据权利要求4所述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，所述定位筒的底部设置呈水平状，用以压紧在采棉机中间框架的大梁上方。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，所述压梁组件包括：矩管、螺栓和尼龙垫板，所述矩管设有多块所述尼龙垫板，所述矩管的两端和主架相连，所述尼龙垫板用以压紧固定采棉机中间框架。

7.一种采棉机中间框架的加工方法，应用于上述权利要求1-6任意一项所述的采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装，其特征在于，包括：

依次将采棉机中间框架的两侧连接板和大梁吊装至主架上；

利用圆弧定位座压紧大梁并和车架纵梁圆弧端相连；

利用两侧的侧定位座分别抵住左侧连接板和右侧连接板的边缘；

将两侧的压梁组件分别压紧左侧连接板和右侧连接板；

对采棉机中间框架进行焊接；

将采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装和焊接冷却后的采棉机中间框架一同吊装至钻床工作区域内，并确保钻套朝上；

对采棉机中间框架进行钻孔。

8.根据权利要求7所述的采棉机中间框架的加工方法，其特征在于，利用两侧的压梁组件分别压紧左侧连接板和右侧连接板的步骤之前，还包括：

检验采棉机中间框架的中心和采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的中心是否重合。

9.根据权利要求7所述的采棉机中间框架的加工方法，其特征在于，对采棉机中间框架进行钻孔的步骤之前，还包括：

利用等高块垫起采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装的四个角，以使水平支撑采棉机中间框架和采棉机中间框架的焊接钻孔一体式工装。