CN207840532U - 一种铝模板焊接装置的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板焊接装置的翻转机构，包括制动器、电机、第一齿轮、第二齿轮、支架，所述制动器的一侧有所述电机，所述电机的一侧有所述第一齿轮，所述第一齿轮的上方有所述第二齿轮，所述第二齿轮上有第一轴，所述第一轴的一侧有所述支架，所述支架上有第二轴，所述第二轴上有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧有工作台，所述工作台的上方有加工平面，所述加工平面上有液压安装支架，所述液压安装支架的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一侧有衬料。有益效果在于：使整个装置结构更加简单合理，操作方便简单，由于整个装置都有齿轮传动实现，不仅提高了传动的精确度实现精准传动，而且在更换维修保养时，更方便简单。

Description

一种铝模板焊接装置的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及铝模板焊接领域，具体涉及一种铝模板焊接装置的翻转机构。

背景技术

随着现代工业的发展，铝模板的发展已成为目前广泛应用的建筑模板，铝件的焊接要求焊接工人水平极高。随着工业自动化水平的不断提高，机器人在工业生产中的应用越来越广泛，提高机器人在工业生产中工作质量和效率显得尤为重要，机器人焊接铝模板解决人工难的问题，焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分，机器人由机器人本体和控制柜组成，而焊接装备，主要有焊接电源，控制系统，送丝机，焊枪等部分组成，对于智能机器人还应有传感系统。现存的设备主要存在以下的问题：焊接翻转机构结构复杂，焊接精度低，损坏后不易修复等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝模板焊接装置的翻转机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝模板焊接装置的翻转机构，包括制动器、电机、第一齿轮、第二齿轮、支架，所述制动器的一侧有所述电机，所述电机的一侧有所述第一齿轮，所述第一齿轮的上方有所述第二齿轮，所述第二齿轮上有第一轴，所述第一轴的一侧有所述支架，所述支架上有第二轴，所述第二轴上有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧有工作台，所述工作台的上方有加工平面，所述加工平面上有液压安装支架，所述液压安装支架的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一侧有衬料，所述加工平面上另一侧有定位块，所述支架的另一侧有控制箱。

上述结构中，当启动所述电机后，所述电机带动所述第一齿轮运转，由于所述第一齿轮与所述第二齿轮做啮合运动，所述第二齿轮与所述第三齿轮做啮合运动，所述第三齿轮与所述加工平面焊接连接，最终所述加工平面也会随着所述电机运转而运动，从而使所述加工平面发生一定角度的旋转，利于焊接机器人的焊接，通过所述定位块来实现对工件的定位，通过所述液压杆和所述衬料实现对工件的夹紧和放松，利于自动化生产。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，所述制动器与所述电机通过转轮连接，所述电机与所述第一齿轮通过键连接。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过啮合连接，所述第二齿轮与所述第一轴通过键连接。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，所述第一轴与所述支架通过轴承连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过啮合连接。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，所述第三齿轮与所述第二轴通过轴承连接，所述第二轴与所述工作台通过焊接连接。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，所述工作台与所述液压安装支架通过焊接连接，所述液压安装支架与所述液压杆通过螺栓连接。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，所述液压杆与所述衬料通过螺栓连接，所述工作台与所述定位块通过焊接连接，所述电机、所述制动器与所述控制箱通过导线连接。

有益效果在于：使整个装置结构更加简单合理，操作方便简单，由于整个装置都有齿轮传动实现，不仅提高了传动的精确度实现精准传动，而且在更换维修保养时，更方便简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝模板焊接装置的翻转机构的正视图；

图2是本实用新型所述一种铝模板焊接装置的翻转机构支架的局部结构图；

图3是本实用新型所述一种铝模板焊接装置的翻转机构控制箱立体图。

附图标记说明如下：

1、制动器；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、支架；6、第一轴；7、第三齿轮；8、第二轴；9、液压安装支架；10、液压杆；11、衬料；12、加工平面；13、工作台；14、定位块；15、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种铝模板焊接装置的翻转机构，包括制动器1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、支架5，制动器1的一侧有电机2，制动器1用于制动电机2，电机2用于提供转动动力，电机2的一侧有第一齿轮3，第一齿轮3用于传递动力，第一齿轮3的上方有第二齿轮4，第二齿轮4用于传递动力，第二齿轮4上有第一轴6，第一轴6用于固定安装第二齿轮4，第一轴6的一侧有支架5，支架5用于支撑固定，支架5上有第二轴8，第二轴8用于支撑工作台13，第二轴8上有第三齿轮7，第三齿轮7用于传递运动，第三齿轮7的一侧有工作台13，工作台13用于放置工件，工作台13的上方有加工平面12，加工平面12上有液压安装支架9，液压安装支架9用于固定液压杆10，液压安装支架9的一侧设置有液压杆10，液压杆10用于夹紧工件，液压杆10的一侧有衬料11，衬料11用于防止夹伤工件，加工平面12上另一侧有定位块14，定位块14用于定位安装工件，支架5的另一侧有控制箱15，控制箱15用于控制整个设备的运行通断。

上述结构中，当启动电机2后，电机2带动第一齿轮3运转，由于第一齿轮3与第二齿轮4做啮合运动，第二齿轮4与第三齿轮7做啮合运动，第三齿轮7与加工平面12焊接连接，最终加工平面12也会随着电机2运转而运动，从而使加工平面12发生一定角度的旋转，利于焊接机器人的焊接，通过定位块14来实现对工件的定位，通过液压杆10和衬料11实现对工件的夹紧和放松，利于自动化生产。

为了能够提高焊接质量简化装置结构，制动器1与电机2通过转轮连接，电机2与第一齿轮3通过键连接，第一齿轮3与第二齿轮4通过啮合连接，第二齿轮4与第一轴6通过键连接，第一轴6与支架5通过轴承连接，第二齿轮4与第三齿轮7通过啮合连接，第三齿轮7与第二轴8通过轴承连接，第二轴8与工作台13通过焊接连接，工作台13与液压安装支架9通过焊接连接，液压安装支架9与液压杆10通过螺栓连接，液压杆10与衬料11通过螺栓连接，工作台13与定位块14通过焊接连接，电机2、制动器1与控制箱15通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：包括制动器(1)、电机(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、支架(5)，所述制动器(1)的一侧有所述电机(2)，所述电机(2)的一侧有所述第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的上方有所述第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)上有第一轴(6)，所述第一轴(6)的一侧有所述支架(5)，所述支架(5)上有第二轴(8)，所述第二轴(8)上有第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)的一侧有工作台(13)，所述工作台(13)的上方有加工平面(12)，所述加工平面(12)上有液压安装支架(9)，所述液压安装支架(9)的一侧设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)的一侧有衬料(11)，所述加工平面(12)上另一侧有定位块(14)，所述支架(5)的另一侧有控制箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：所述制动器(1)与所述电机(2)通过转轮连接，所述电机(2)与所述第一齿轮(3)通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(4)通过啮合连接，所述第二齿轮(4)与所述第一轴(6)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：所述第一轴(6)与所述支架(5)通过轴承连接，所述第二齿轮(4)与所述第三齿轮(7)通过啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：所述第三齿轮(7)与所述第二轴(8)通过轴承连接，所述第二轴(8)与所述工作台(13)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：所述工作台(13)与所述液压安装支架(9)通过焊接连接，所述液压安装支架(9)与所述液压杆(10)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接装置的翻转机构，其特征在于：所述液压杆(10)与所述衬料(11)通过螺栓连接，所述工作台(13)与所述定位块(14)通过焊接连接，所述电机(2)、所述制动器(1)与所述控制箱(15)通过导线连接。