CN220359457U - 一种电路板加工用焊锡快速冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板焊锡领域，公开了一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，本实用新型解决了导热铜板与冷却液是直接接触的，热量慢慢的向外侧扩散，这时就会出现靠近导热铜板处冷却液较热，而周围的冷却液温度较低，使得导热铜板的散热效率较低，导致电路板的散热效率变与地面进行接触，其接触面积较小，导致其产生摩擦力较小，容易发生位移的问题，通过设置有往复机构转动机构，使得旋转转动机构，进而使得往复机构进行往复运动，进行定时放冷却液，转动机构定时将已经冷却好的冷却液推动水箱的最上方与导热铜板进行接触，从而达到了使电路板散热效率更快的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板焊锡领域，具体为一种电路板加工用焊锡快速冷却结构。
背景技术
电路板加工用焊锡快速冷却结构是一种电路板在进行焊锡时对其产生的热量进行减少的装置，其主要的目的是加速电路板的冷却，防止热量过大对电路板产生损坏。
现有的冷却装置主要采用在冷却液箱的上方安装导热铜板，在导热铜板的上方放置焊锡的电路板，通过电路板将热量传递给导热铜板，导热铜板降低热量传递到冷却液进行冷却，因导热铜板与冷却液是直接接触的，热量慢慢的向外侧扩散，这时就会出现靠近导热铜板处冷却液较热，而周围的冷却液温度较低，使得导热铜板的散热效率较低，导致电路板的散热效率变慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，采用本装置进行工作，从而解决了导热铜板与冷却液是直接接触的，热量慢慢的向外侧扩散，这时就会出现靠近导热铜板处冷却液较热，而周围的冷却液温度较低，使得导热铜板的散热效率较低，导致电路板的散热效率变的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，包括有水箱，设置在水箱上方的导热铜板，设置在导热铜板上方的夹具，水箱的下方设置有往复机构，往复机构的右侧设置有转动机构；
往复机构包括有设置在水箱下方的电机，电机的输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的前端设置有齿轮，齿轮的外侧设置有齿条，齿条的上方设置有第一连接杆，水箱的上方内部设置有第一孔洞，水箱的下方内部设置有第二孔洞，第二孔洞的内部设置有第一挡板，第一连接杆的后侧下端设置有第二挡板，第二挡板的内部设置有第一凹槽。
优选的，齿条关于第一传动轴的中心轴线对称设置，且齿条的外侧表面与齿轮的外侧表面捏合，并且齿轮为残齿。
优选的，齿条与水箱的连接方式为竖直滑动连接，且齿条与第一连接杆的连接方式为固定连接。
优选的，第一连接杆的宽度与第一孔洞的宽度一致，且第一连接杆与第一挡板的连接方式为固定连接。
优选的，第一挡板的宽度与第二孔洞的宽度一致，且第二挡板固定连接在第二孔洞的内侧，并且第二挡板与第一凹槽的宽度一致。
优选的，转动机构包括有设置在第一传动轴外侧的转动杆，转动杆的外侧设置有支撑板，支撑板的内部设置有第二凹槽，第二凹槽的内侧设置有软管，转动杆的内部设置有第三凹槽，第三凹槽的内侧设置有转动滚轮，软管的上方连通有散热管。
优选的，转动杆与第一传动轴的连接方式为固定连接，且转动杆与转动滚轮的连接方式转动连接。
优选的，转动滚轮的宽度与第二凹槽的宽度一致，且第二凹槽的内侧壁与软管的外侧壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，通过设置有往复机构转动机构，使得旋转转动机构，进而使得往复机构进行往复运动，进行定时放冷却液，转动机构定时将已经冷却好的冷却液推动水箱的最上方与导热铜板进行接触，相对于现有技术，导热铜板可以与温度最低冷却液进行接触，使得导热铜板的散热效率更快，从而达到了使电路板散热效率更快的目的。
附图说明
图1为本实用新型的前视整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的往复机构与转动机构立体结构示意图；
图3为本实用新型的水箱立体剖结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处结构示意图；
图5为本实用新型的图3中B处结构示意图。
图中：1、水箱；2、导热铜板；3、夹具；4、往复机构；5、转动机构；401、电机；402、第一传动轴；403、齿轮；404、齿条；405、第一连接杆；406、第一孔洞；407、第二孔洞；408、第一挡板；409、第二挡板；410、第一凹槽；501、转动杆；502、支撑板；503、第二凹槽；504、软管；505、第三凹槽；506、转动滚轮；507、散热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，包括有水箱1，设置在水箱1上方的导热铜板2，设置在导热铜板2上方的夹具3，水箱1的下方设置有往复机构4，往复机构4的右侧设置有转动机构5；
往复机构4包括有设置在水箱1下方的电机401，电机401的输出端设置有第一传动轴402，第一传动轴402的前端设置有齿轮403，齿轮403的外侧设置有齿条404，齿条404的上方设置有第一连接杆405，水箱1的上方内部设置有第一孔洞406，水箱1的下方内部设置有第二孔洞407，第二孔洞407的内部设置有第一挡板408，第一连接杆405的后侧下端设置有第二挡板409，第二挡板409的内部设置有第一凹槽410。
齿条404关于第一传动轴402的中心轴线对称设置，且齿条404的外侧表面与齿轮403的外侧表面捏合，并且齿轮403为残齿。
齿条404与水箱1的连接方式为竖直滑动连接，且齿条404与第一连接杆405的连接方式为固定连接。
第一连接杆405的宽度与第一孔洞406的宽度一致，且第一连接杆405与第一挡板408的连接方式为固定连接。
第一挡板408的宽度与第二孔洞407的宽度一致，且第二挡板409固定连接在第二孔洞407的内侧，并且第二挡板409与第一凹槽410的宽度一致。
转动机构5包括有设置在第一传动轴402外侧的转动杆501，转动杆501的外侧设置有支撑板502，支撑板502的内部设置有第二凹槽503，第二凹槽503的内侧设置有软管504，转动杆501的内部设置有第三凹槽505，第三凹槽505的内侧设置有转动滚轮506，软管504的上方连通有散热管507。
转动杆501与第一传动轴402的连接方式为固定连接，且转动杆501与转动滚轮506的连接方式转动连接。
转动滚轮506的宽度与第二凹槽503的宽度一致，且第二凹槽503的内侧壁与软管504的外侧壁贴合。
通过启动电机401带动第一传动轴402进行转动，进而带动齿轮403进行转动，因齿条404关于第一传动轴402的中心轴线对称设置，且齿条404的外侧表面与齿轮403的外侧表面捏合，并且齿轮403为残齿，齿条404与水箱1的连接方式为竖直滑动连接，且齿条404与第一连接杆405的连接方式为固定连接，使得齿轮403进行转动时，带动齿条404和第一连接杆405进行上下运动，进而带动第二挡板409进行上下运动，因第一挡板408的宽度与第二孔洞407的宽度一致，且第二挡板409固定连接在第二孔洞407的内侧，并且第二挡板409与第一凹槽410的宽度一致，使得第一挡板408运动出第一凹槽410的内部时，冷却液流入软管504的内部，当第一传动轴402进行转动时，带动转动杆501进行转动，因转动杆501与第一传动轴402的连接方式为固定连接，且转动杆501与转动滚轮506的连接方式转动连接，转动滚轮506的宽度与第二凹槽503的宽度一致，且第二凹槽503的内侧壁与软管504的外侧壁贴合，使得滚轮506在进行转动时与软管504进行接触，使得软管504的内部产生气压差，推动软管504内部的冷却进行流动，在第二挡板409将第一挡板408堵住时，软管504内部的冷却液不能被推动，使得被推动水箱1内部最上方的冷却液可以有时间对导热铜板2进行吸热，留在软管504和散热管507内部的冷却液有时间进行散热冷却，在下一块电路板在导热铜板按2上时，散热完成的冷却液进入到水箱的内部与导热铜板2接触进行散热，可以进行快速的对电路板进行散热，相对于现有技术，导热铜板可以与温度最低冷却液进行接触，使得导热铜板的散热效率更快，从而达到了使电路板散热效率更快的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，包括有水箱(1)，设置在水箱(1)上方的导热铜板(2)，设置在导热铜板(2)上方的夹具(3)，其特征在于：所述水箱(1)的下方设置有往复机构(4)，所述往复机构(4)的右侧设置有转动机构(5)；
所述往复机构(4)包括有设置在水箱(1)下方的电机(401)，所述电机(401)的输出端设置有第一传动轴(402)，所述第一传动轴(402)的前端设置有齿轮(403)，所述齿轮(403)的外侧设置有齿条(404)，所述齿条(404)的上方设置有第一连接杆(405)，所述水箱(1)的上方内部设置有第一孔洞(406)，所述水箱(1)的下方内部设置有第二孔洞(407)，所述第二孔洞(407)的内部设置有第一挡板(408)，所述第一连接杆(405)的后侧下端设置有第二挡板(409)，所述第二挡板(409)的内部设置有第一凹槽(410)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述齿条(404)关于第一传动轴(402)的中心轴线对称设置，且齿条(404)的外侧表面与齿轮(403)的外侧表面捏合，并且齿轮(403)为残齿。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述齿条(404)与水箱(1)的连接方式为竖直滑动连接，且齿条(404)与第一连接杆(405)的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述第一连接杆(405)的宽度与第一孔洞(406)的宽度一致，且第一连接杆(405)与第一挡板(408)的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述第一挡板(408)的宽度与第二孔洞(407)的宽度一致，且第二挡板(409)固定连接在第二孔洞(407)的内侧，并且第二挡板(409)与第一凹槽(410)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述转动机构(5)包括有设置在第一传动轴(402)外侧的转动杆(501)，所述转动杆(501)的外侧设置有支撑板(502)，所述支撑板(502)的内部设置有第二凹槽(503)，所述第二凹槽(503)的内侧设置有软管(504)，所述转动杆(501)的内部设置有第三凹槽(505)，所述第三凹槽(505)的内侧设置有转动滚轮(506)，所述软管(504)的上方连通有散热管(507)。
7.根据权利要求6所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述转动杆(501)与第一传动轴(402)的连接方式为固定连接，且转动杆(501)与转动滚轮(506)的连接方式转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种电路板加工用焊锡快速冷却结构，其特征在于：所述转动滚轮(506)的宽度与第二凹槽(503)的宽度一致，且第二凹槽(503)的内侧壁与软管(504)的外侧壁贴合。
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