CN216938316U - 一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有干粉液压机本体，底板顶部的另一侧固定安装有冷却箱，冷却箱的顶端连接有液压箱，干粉液压机本体顶部靠近液压箱的一侧固定连接有过滤箱，冷却箱的内腔固定连接有安装架，安装架的内腔套接有翅片散热器，翅片散热器的内部固定连接有蛇形管，过滤箱内腔的中部固定连接有过滤网，过滤网底端的中部转动连接有丝杆，丝杆的底端与过滤箱内腔的底端转动连接，丝杆的表面螺纹连接有套筒，套筒的表面套接有清堵针排，且清堵针排的边侧与过滤箱的内壁滑动连接，本实用新型一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，从而油液进行散热降温和过滤。

Description

一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机

技术领域

本实用新型涉及干粉液压机技术领域，具体为一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机。

背景技术

铸造成型工艺中，需要借助砂芯或盐芯进行辅助成型。砂芯在铸体铸造成型后需要掩埋，会对环境造成一定的污染，相较于砂芯，盐芯具有价格低、易回收的优点，因而盐芯逐渐取代砂芯在铸造行业已成趋势，而盐芯在生产的过程中需要用到干粉液压机，干粉液压机由于具有生产效率高、产品质量好、成本低等特点，已在工业中得到广泛应用。

而现有的干粉液压机在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：干粉液压机在长时间的使用后其液压箱内的油液会发热，如果不对油液进行散热将会带来安全隐患，而现有的干粉液压机散热冷却效果不理想；其二：干粉液压机在长时间的使用后其液压箱内的油液会因为管道的腐蚀等原因沾染杂质，而现有的干粉液压机没有油液过滤装置，容易对设备造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，以解决上述背景技术中提出的干粉液压机在长时间的使用后其液压箱内的油液会发热，如果不对油液进行散热将会带来安全隐患，而现有的干粉液压机散热冷却效果不理想；干粉液压机在长时间的使用后其液压箱内的油液会因为管道的腐蚀等原因沾染杂质，而现有的干粉液压机没有油液过滤装置，容易对设备造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有干粉液压机本体，所述底板顶部的另一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶端固定连接有液压箱，所述干粉液压机本体顶部靠近液压箱的一侧固定连接有过滤箱，所述冷却箱的内腔固定连接有安装架，所述安装架的内腔套接有翅片散热器，所述翅片散热器的内部固定连接有蛇形管，所述冷却箱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的端部卡接有隔离网，所述安装槽的内腔固定安装有散热风扇，所述过滤箱内腔的中部固定连接有过滤网，所述过滤网底端的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端与过滤箱内腔的底端转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的表面套接有清堵针排，且所述清堵针排的边侧与过滤箱的内壁滑动连接，所述过滤箱的底端固定安装有驱动马达，且所述驱动马达的输出端与丝杆的底端固定连接。

优选的，所述冷却箱远离隔离网一侧的两端均开设有排气槽。

优选的，所述蛇形管的底端穿过冷却箱固定连通有输出管，所述输出管的一端与干粉液压机本体的输出端固定连通，所述蛇形管的顶端穿过冷却箱与液压箱的输入端固定连通。

优选的，所述过滤箱的一侧固定连通有进液接头，所述进液接头的端部固定连通有输入管，所述输入管的底端与液压箱的输出端固定连通，所述过滤箱的顶部固定连通有出液接头，所述出液接头的端部与干粉液压机本体的输入端固定连通。

优选的，所述清堵针排位于过滤网的底部，且所述清堵针排与过滤网相匹配。

优选的，所述干粉液压机本体的正面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述散热风扇和驱动马达分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

油液首先进入到蛇形管的内腔，利用翅片散热器对蛇形管进行冷热置换，并将热量传导到翅片散热器的表面，扩大与空气接触的面积，然后通过散热风扇的工作加快冷却箱内腔的空气流动，空气的流动将翅片散热器表面的热量带走，从而对蛇形管内腔的油液进行散热降温，冷却后的油液重新回到液压箱后重新进入到过滤箱的内部，过滤箱内腔的顶部设置有过滤网，从而对油液中的杂质进行过滤，当过滤网堵塞时，通过驱动马达的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒的移动，套筒的移动带动清堵针排沿着过滤箱的内壁移动，使得清堵针排的顶部与过滤网的底部接触，从而为过滤网清堵。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图。

图2为本实用新型冷却箱的剖视图。

图3为本实用新型过滤箱的剖视图。

图4为本实用新型冷却箱的结构示意图。

图中：1、底板；2、干粉液压机本体；3、冷却箱；4、液压箱；5、过滤箱；6、输入管；7、输出管；8、安装架；9、翅片散热器；10、蛇形管；11、安装槽；12、隔离网；13、散热风扇；14、排气槽；15、过滤网；16、丝杆；17、驱动马达；18、套筒；19、清堵针排；20、进液接头；21、出液接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有干粉液压机本体2，底板1顶部的另一侧固定安装有冷却箱3，冷却箱3的顶端固定连接有液压箱4，干粉液压机本体2顶部靠近液压箱4的一侧固定连接有过滤箱5，冷却箱3的内腔固定连接有安装架8，安装架8的内腔套接有翅片散热器9，翅片散热器9的内部固定连接有蛇形管10，冷却箱3的一侧开设有安装槽11，安装槽11的端部卡接有隔离网12，安装槽11的内腔固定安装有散热风扇13，过滤箱5内腔的中部固定连接有过滤网15，过滤网15底端的中部转动连接有丝杆16，丝杆16的底端与过滤箱5内腔的底端转动连接，丝杆16的表面螺纹连接有套筒18，套筒18的表面套接有清堵针排19，且清堵针排19的边侧与过滤箱5的内壁滑动连接，过滤箱5的底端固定安装有驱动马达17，且驱动马达17的输出端与丝杆16的底端固定连接。

使用时，油液首先进入到蛇形管10的内腔，利用翅片散热器9对蛇形管10进行冷热置换，并将热量传导到翅片散热器9的表面，扩大与空气接触的面积，然后通过散热风扇13的工作加快冷却箱3内腔的空气流动，空气的流动将翅片散热器9表面的热量带走，从而对蛇形管10内腔的油液进行散热降温，冷却后的油液重新回到液压箱4后重新进入到过滤箱5的内部，过滤箱5内腔的顶部设置有过滤网15，从而对油液中的杂质进行过滤，当过滤网15堵塞时，通过驱动马达17的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动带动套筒18的移动，套筒18的移动带动清堵针排19沿着过滤箱5的内壁移动，使得清堵针排19的顶部与过滤网15的底部接触，从而为过滤网15清堵。

冷却箱3远离隔离网12一侧的两端均开设有排气槽14。

使用时，散热风扇13的工作将外部的空气吸入到冷却箱3的内腔，并将冷却箱3内部的热气从排气槽14排出，加快冷却箱3内腔的空气流动，空气的流动将翅片散热器9表面的热量带走，从而对蛇形管10内腔的油液进行散热降温。

蛇形管10的底端穿过冷却箱3固定连通有输出管7，输出管7的一端与干粉液压机本体2的输出端固定连通，蛇形管10的顶端穿过冷却箱3与液压箱4的输入端固定连通，过滤箱5的一侧固定连通有进液接头20，进液接头20的端部固定连通有输入管6，输入管6的底端与液压箱4的输出端固定连通，过滤箱5的顶部固定连通有出液接头21，出液接头21的端部与干粉液压机本体2的输入端固定连通。

使用时，油液从干粉液压机本体2的输出端流出时，首先进入到蛇形管10的内腔，进行冷却降温，冷却后的油液重新回到液压箱4的内腔，然后再经过输入管6进入到过滤箱5的内部，过滤箱5对油液中的杂质进行过滤，而过滤后的油液重新回到干粉液压机本体2的内腔，为干粉液压机本体2的工作提供动力。

清堵针排19位于过滤网15的底部，且清堵针排19与过滤网15相匹配。

使用时，驱动马达17的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动带动套筒18的移动，套筒18的移动带动清堵针排19沿着过滤箱5的内壁移动，使得清堵针排19的顶部与过滤网15的底部接触，从而为过滤网15清堵。

干粉液压机本体2的正面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且散热风扇13和驱动马达17分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，油液从干粉液压机本体2的输出端流出时，首先进入到蛇形管10的内腔，蛇形管10设置在翅片散热器9的内部，从而和翅片散热器9进行冷热置换，并将热量传导到翅片散热器9的表面，扩大与空气接触的面积，然后打开散热风扇13，散热风扇13的工作将外部的空气吸入到冷却箱3的内腔，加快冷却箱3内腔的空气流动，空气的流动将翅片散热器9表面的热量带走，从而对蛇形管10内腔的油液进行散热降温，防止油液温度较高发生安全事故，冷却后的油液重新回到液压箱4的内腔，然后再经过输入管6进入到过滤箱5的内部，过滤箱5内腔的顶部设置有过滤网15，从而对油液中的杂质进行过滤，而过滤后的油液重新回到干粉液压机本体2的内腔，为干粉液压机本体2的工作提供动力，当过滤网15堵塞时，打开驱动马达17，驱动马达17的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动带动套筒18的移动，套筒18的移动带动清堵针排19沿着过滤箱5的内壁移动，使得清堵针排19的顶部与过滤网15的底部接触，从而为过滤网15清堵。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧固定安装有干粉液压机本体（2），所述底板（1）顶部的另一侧固定安装有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的顶端固定连接有液压箱（4），所述干粉液压机本体（2）顶部靠近液压箱（4）的一侧固定连接有过滤箱（5），所述冷却箱（3）的内腔固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的内腔套接有翅片散热器（9），所述翅片散热器（9）的内部固定连接有蛇形管（10），所述冷却箱（3）的一侧开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的端部卡接有隔离网（12），所述安装槽（11）的内腔固定安装有散热风扇（13），所述过滤箱（5）内腔的中部固定连接有过滤网（15），所述过滤网（15）底端的中部转动连接有丝杆（16），所述丝杆（16）的底端与过滤箱（5）内腔的底端转动连接，所述丝杆（16）的表面螺纹连接有套筒（18），所述套筒（18）的表面套接有清堵针排（19），且所述清堵针排（19）的边侧与过滤箱（5）的内壁滑动连接，所述过滤箱（5）的底端固定安装有驱动马达（17），且所述驱动马达（17）的输出端与丝杆（16）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，其特征在于：所述冷却箱（3）远离隔离网（12）一侧的两端均开设有排气槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，其特征在于：所述蛇形管（10）的底端穿过冷却箱（3）固定连通有输出管（7），所述输出管（7）的一端与干粉液压机本体（2）的输出端固定连通，所述蛇形管（10）的顶端穿过冷却箱（3）与液压箱（4）的输入端固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，其特征在于：所述过滤箱（5）的一侧固定连通有进液接头（20），所述进液接头（20）的端部固定连通有输入管（6），所述输入管（6）的底端与液压箱（4）的输出端固定连通，所述过滤箱（5）的顶部固定连通有出液接头（21），所述出液接头（21）的端部与干粉液压机本体（2）的输入端固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，其特征在于：所述清堵针排（19）位于过滤网（15）的底部，且所述清堵针排（19）与过滤网（15）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种盐芯生产用带有油液冷却机构的干粉液压机，其特征在于：所述干粉液压机本体（2）的正面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述散热风扇（13）和驱动马达（17）分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

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