CN214080840U - 一种发电机碳刷抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于发电机技术领域，提供了一种发电机碳刷抛光装置，包括底座、第一电机和抛光轮，所述底座外表面设置有散热板，且底座内部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外表面设置有第二锥齿轮，一侧所述第二锥齿轮安装在转动轴外表面，且转动轴上端设置有导向杆，并且导向杆末端安装有支撑杆，所述支撑杆设置在限位套内部，且限位套安装在底座上端，所述支撑杆上端连接有支撑板。该发电机碳刷抛光装置，使用者可拧动定位杆，使得定位杆沿着固定板内部的螺纹带动夹板进行移动，方便使用者根据工件的大小调节夹板之间的间距，使得夹板可对不同大小的工件进行固定夹持。

Description

一种发电机碳刷抛光装置

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，尤其涉及一种发电机碳刷抛光装置。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，而碳刷作为一种滑动接触件，是发电机中必不可少的零件之一，在碳刷生产加工过程中，通常需要使用抛光装置将其外表面进行打磨，使得其外表面光滑，随着社会的发展，市面上涌现的碳刷用抛光装置种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：

由于发电机的种类较多，使得碳刷的形状大小之间存在一定的差异，现有的装置在使用时不方便使用者根据碳刷的大小进行调节，导致装置在使用时存在一定的局限性，且现有的装置在使用时不方便使用者进行快速定位，从而影响了使用者的工作效率，并且电机是抛光装置中必不可少零件之一，现有的装置在使用时不具有电热散热功能，从而缩短了其使用寿命，导致装置的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种发电机碳刷抛光装置旨在解决上述背景技术中提出现有的装置在使用时不方便使用者根据工件的大小进行调节，且不方便使用者快速定位，并且不具有散热功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种发电机碳刷抛光装置，包括底座、第一电机和抛光轮，所述底座外表面设置有散热板，且底座内部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外表面设置有第二锥齿轮，一侧所述第二锥齿轮安装在转动轴外表面，且转动轴上端设置有导向杆，并且导向杆末端安装有支撑杆，所述支撑杆设置在限位套内部，且限位套安装在底座上端，所述支撑杆上端连接有支撑板，且支撑板外表面设置有连接板，所述连接板上端安装有固定板，且固定板内部设置有定位杆，并且定位杆末端连接有夹板，另一侧所述第二锥齿轮安装在连接轴外表面，且连接轴末端与底座内部相连接，所述连接轴外表面安装有传送链，且传送链外表面设置有固定轴，所述固定轴末端与底座内壁相连接，且固定轴外表面安装有扇叶，所述连接轴末端连接有螺纹杆，且螺纹杆设置在安装板内部，并且安装板固定在底座上端，所述螺纹杆外表面设置有连接块，且连接块末端安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接有第二电机，且第二电机输出端安装有抛光轮。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮构成啮合结构，且第一锥齿轮的面积和第二锥齿轮的面积相等。

优选的，所述连接板与支撑板构成转动结构，且连接板的长度小于支撑板的长度。

优选的，所述夹板通过定位杆与固定板构成卡合结构，且定位杆与固定板之间为螺纹连接。

优选的，所述连接块与螺纹杆为螺纹连接，且连接块与安装板构成滑动结构。

优选的，所述第二电机通过伸缩杆与连接块构成伸缩结构，且第二电机与抛光轮之间构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发电机碳刷抛光装置，

1.该装置在使用时，使用者可拧动定位杆，使得定位杆沿着固定板内部的螺纹带动夹板进行移动，方便使用者根据工件的大小调节夹板之间的间距，使得夹板可对不同大小的工件进行固定夹持，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节的问题，满足了使用者的使用需求；

2.该装置在使用时，支撑杆为螺纹形结构，且支撑杆外表面的螺纹与螺纹杆外表面的螺纹呈相反设置，使得支撑板向上移动的同时，连接块向下移动，从而方便使用者将抛光轮与工件的位置相对应，提高使用者的工作效率，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者快速定位的问题，方便使用者的使用；

3.该装置在使用时，连接轴转动的同时可通过传送链带动固定轴进行转动，固定轴转动时可带动扇叶进行转动，扇叶转动可对第一电机起到风冷散热的功能，使得底座内部的热能通过散热板传递到外界，提高该装置的散热效果，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有散热功能的问题，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型底座与散热板安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定座与扇叶安装仰视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆与第二电机安装俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-散热板、3-第一电机、4-第一锥齿轮、5-第二锥齿轮、6-转动轴、7-导向杆、8-支撑杆、9-限位套、10-支撑板、11-连接板、12-固定板、13-定位杆、14-夹板、15-连接轴、16-传送链、17-固定轴、18-扇叶、19-螺纹杆、20-安装板、21-连接块、22-伸缩杆、23-第二电机、24-抛光轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

在本实施方式中，底座1外表面设置有散热板2，且底座1内部安装有第一电机3，第一电机3输出端连接有第一锥齿轮4，且第一锥齿轮4外表面设置有第二锥齿轮5；

进一步的，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5构成啮合结构，且第一锥齿轮4的面积和第二锥齿轮5的面积相等，第一电机3转动时可通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5进行转动，且第一电机3为双轴形结构。

在本实施方式中，一侧第二锥齿轮5安装在转动轴6外表面，且转动轴6上端设置有导向杆7，并且导向杆7末端安装有支撑杆8，支撑杆8设置在限位套9内部，且限位套9安装在底座1上端，支撑杆8上端连接有支撑板10，且支撑板10外表面设置有连接板11；

进一步的，连接板11与支撑板10构成转动结构，且连接板11的长度小于支撑板10的长度，连接板11与支撑板10之间具有一定的摩擦力，需要使用者推动连接板11才可以带动其进行转动。

在本实施方式中，连接板11上端安装有固定板12，且固定板12内部设置有定位杆13，并且定位杆13末端连接有夹板14；

进一步的，夹板14通过定位杆13与固定板12构成卡合结构，且定位杆13与固定板12之间为螺纹连接，定位杆13为螺纹型结构，且其外表面的螺纹与螺纹杆19外表面的螺纹呈相反设置，同时螺纹连接有一个自锁功能，可提高定位杆13和固定板12之间连接的稳定性。

在本实施方式中，另一侧第二锥齿轮5安装在连接轴15外表面，且连接轴15末端与底座1内部相连接，连接轴15外表面安装有传送链16，且传送链16外表面设置有固定轴17，固定轴17末端与底座1内壁相连接，且固定轴17外表面安装有扇叶18，连接轴15末端连接有螺纹杆19，且螺纹杆19设置在安装板20内部，并且安装板20固定在底座1上端；

进一步的，连接块21与螺纹杆19为螺纹连接，且连接块21与安装板20构成滑动结构，安装板20可对连接块21的移动起到限位作用，使得连接块21始终保持在这一剖面内进行移动，保障该装置的正常使用。

在本实施方式中，螺纹杆19外表面设置有连接块21，且连接块21末端安装有伸缩杆22，伸缩杆22末端连接有第二电机23，且第二电机23输出端安装有抛光轮24；

进一步的，第二电机23通过伸缩杆22与连接块21构成伸缩结构，且第二电机23与抛光轮24之间构成拆卸安装结构，第二电机23与抛光轮24之间通过螺栓进行固定，当不使用时，方便使用者对抛光轮24进行更换与维护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先使用者可根据工件的大小拧动定位杆13，使得定位杆13沿着固定板12内部的螺纹带动夹板14进行移动，从而使得夹板14可对不同大小的工件进行固定夹持，然后使用者可推动连接板11，使得连接板11与支撑板10之间进行转动，将工件待加工的一面与抛光轮24相对应，最后使用者可通过伸缩杆22调节第二电机23与连接块21之间的间距，从而将抛光轮24的位置与工件相对应；

当固定完成时，使用者可将第一电机3通电，使得第一电机3带动两侧的第一锥齿轮4进行转动，第一锥齿轮4转动时可带动第二锥齿轮5进行转动，右侧的第二锥齿轮5转动时可通过转动轴6带动导向杆7进行转动，且导向杆7为伸缩型结构，导向杆7转动时带动支撑杆8在限位套9内部进行转动，底座1内部的固定套对导向杆7进行固定限位的作用，使得支撑杆8带动支撑板10向上移动，而左侧第二锥齿轮5转动时可带动连接轴15进行转动，连接轴15转动时可带动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19转动时可带动连接块21沿着其外表面的螺纹向下移动，安装板20的设计对连接块21的移动起到限位作用，从而方便使用者将抛光轮24的位置与工件的位置相对应，最后使用者可将第二电机23通电，使得第二电机23带动抛光轮24进行转动，从而抛光轮24对工件进行抛光加工，方便使用者的使用；

第一电机3在工作时会产生大量的热能积累在底座1内部，当连接轴15转动时，可带动传送链16进行转动，传送链16转动时可通过固定轴17带动扇叶18进行转动，扇叶18转动时可对第一电机3起到风冷散热的作用，使得底座1内部的热能通过散热板2排向外界，避免底座1内部温度较高，影响第一电机3的正常使用，提高了第一电机3的使用寿命，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发电机碳刷抛光装置，包括底座（1）、第一电机（3）和抛光轮（24），其特征在于：所述底座（1）外表面设置有散热板（2），且底座（1）内部安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端连接有第一锥齿轮（4），且第一锥齿轮（4）外表面设置有第二锥齿轮（5），一侧所述第二锥齿轮（5）安装在转动轴（6）外表面，且转动轴（6）上端设置有导向杆（7），并且导向杆（7）末端安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）设置在限位套（9）内部，且限位套（9）安装在底座（1）上端，所述支撑杆（8）上端连接有支撑板（10），且支撑板（10）外表面设置有连接板（11），所述连接板（11）上端安装有固定板（12），且固定板（12）内部设置有定位杆（13），并且定位杆（13）末端连接有夹板（14），另一侧所述第二锥齿轮（5）安装在连接轴（15）外表面，且连接轴（15）末端与底座（1）内部相连接，所述连接轴（15）外表面安装有传送链（16），且传送链（16）外表面设置有固定轴（17），所述固定轴（17）末端与底座（1）内壁相连接，且固定轴（17）外表面安装有扇叶（18），所述连接轴（15）末端连接有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）设置在安装板（20）内部，并且安装板（20）固定在底座（1）上端，所述螺纹杆（19）外表面设置有连接块（21），且连接块（21）末端安装有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）末端连接有第二电机（23），且第二电机（23）输出端安装有抛光轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷抛光装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（5）构成啮合结构，且第一锥齿轮（4）的面积和第二锥齿轮（5）的面积相等。

3.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷抛光装置，其特征在于：所述连接板（11）与支撑板（10）构成转动结构，且连接板（11）的长度小于支撑板（10）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷抛光装置，其特征在于：所述夹板（14）通过定位杆（13）与固定板（12）构成卡合结构，且定位杆（13）与固定板（12）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷抛光装置，其特征在于：所述连接块（21）与螺纹杆（19）为螺纹连接，且连接块（21）与安装板（20）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种发电机碳刷抛光装置，其特征在于：所述第二电机（23）通过伸缩杆（22）与连接块（21）构成伸缩结构，且第二电机（23）与抛光轮（24）之间构成拆卸安装结构。

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