CN217573770U - 一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浇铸模具技术领域，具体的说是一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，包括板体和壳体；所述板体的顶端设有壳体；所述壳体的内部固接有一号电机；所述一号电机的输出端固接有一号旋转杆；所述一号旋转杆的底端固接有一号扇叶；所述板体上设有模具样品；所述一号旋转杆的中部固接有一号齿轮；所述壳体的内部转动连接有二号旋转杆；通过一号电机的输出从而使一号扇叶转动对模具样品进行冷却，一号旋转杆的转动进而使二号锥齿轮转动，二号锥齿轮的转动会使二号扇叶转动，二号扇叶配合一号扇叶可以提高模具样品的冷却速度，一号扇叶和二号扇叶可以从多个方向对模具样品进行冷却处理。

Description

一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具

技术领域

本实用新型属于浇铸模具技术领域，具体的说是一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等；浇筑型聚氨酯胶辊，是由液体聚氨酯橡胶通过浇筑的方法制造的一种胶辊，它与普通的橡胶相比，具有较高的机械强度，卓越的耐磨性，突出的抗压缩性：硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用。

目前现有技术中，传统的盲孔沟纹压榨辊从浇铸模具成型后，需要进行快速冷却，而浇铸模具的冷却装置效果不佳，不能快速对盲孔沟纹压榨辊进行全面的冷却处理，降低盲孔沟纹压榨辊的冷却效率，在此我们提供一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，传统的盲孔沟纹压榨辊从浇铸模具成型后，需要进行快速冷却，而浇铸模具的冷却装置效果不佳，不能快速对盲孔沟纹压榨辊进行全面的冷却处理，降低盲孔沟纹压榨辊的冷却效率的问题，本实用新型提出的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，包括板体和壳体；所述板体的顶端设有壳体；所述壳体的内部固接有一号电机；所述一号电机的输出端固接有一号旋转杆；所述一号旋转杆的底端固接有一号扇叶；所述板体上设有模具样品；所述一号旋转杆的中部固接有一号齿轮；所述壳体的内部转动连接有二号旋转杆；所述二号旋转杆的中部固接有二号齿轮,二号齿轮与一号齿轮相啮合；所述二号旋转杆上转动连接有皮带；所述壳体的内部固接有三号旋转杆，三号旋转杆上转动连接有皮带；所述三号旋转杆的底端固接有一号锥齿轮；所述一号锥齿轮上啮合有二号锥齿轮；所述二号锥齿轮的侧端固接有二号扇叶；二号锥齿轮的转动会使二号扇叶转动，二号扇叶配合一号扇叶可以提高模具样品的冷却速度，一号扇叶和二号扇叶可以从多个方向对模具样品进行冷却处理。

优选的，所述板体的侧端固接有入水管；所述板体远离入水管的一端固接有排水管；所述板体的内部固接有水箱；所述板体的内部固接有吸热板,水箱的顶端固接有吸热板；所述水箱的内部固接有集热板；所述集热板的中部固接有散热杆；热量再通过散热杆扩散在水箱内，配合吸热板可以提高模具样品的冷却效果，水箱内部的水可以通过排水管排出。

优选的，所述板体的内部开设有多组一号散热孔；所述板体的底端固接有支撑块；气流通过一号散热孔可以对模具样品进行冷却，多组一号散热孔可以提高模具样品的冷却速度。

优选的，所述板体的内部开设有二号散热孔；所述板体的内部设有多组二号散热孔；通过二号散热孔可以对板体上的热量进行散热处理，从而提高模具样品的冷却速度。

优选的，所述壳体的内部固接有限位支撑板；所述限位支撑板上转动连接有二号锥齿轮；避免在工作时发生偏移，从而影响对模具样品的冷却速度。

优选的，所述壳体的顶端设有二号电机；所述二号电机的输出端固接有壳体；配合二号扇叶的产生的气流可以对模具样品多个面进行冷却处理，从而可以提高模具样品的冷却速度和均匀性。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，通过一号电机的输出从而使一号扇叶转动对模具样品进行冷却，一号旋转杆的转动进而使二号锥齿轮转动，二号锥齿轮的转动会使二号扇叶转动，二号扇叶配合一号扇叶可以提高模具样品的冷却速度，一号扇叶和二号扇叶可以从多个方向对模具样品进行冷却处理。

2.本实用新型提供一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，通过入水管往水箱内填充低温水源，吸热板可以吸收模具样品上的热量传递给水箱，水箱通过低温水源对模具样品进行冷却，集热板和散热杆的配合可以提高模具样品的冷却速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的立体图；

图2为本实施例一的示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为实施例二的入水管结构另一种实施方式示意图；

图例说明：

1、板体；12、壳体；13、一号电机；14、一号旋转杆；15、一号扇叶；16、模具样品；17、一号齿轮；18、二号旋转杆；19、二号齿轮；20、皮带；21、三号旋转杆；22、一号锥齿轮；23、二号锥齿轮；24、二号扇叶；25、入水管；26、水箱；27、吸热板；28、排水管；29、集热板；30、散热杆；31、一号散热孔；33、支撑块；34、二号散热孔；35、限位支撑板；36、二号电机；37、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，包括板体1和壳体12；所述板体1的顶端设有壳体12；所述壳体12的内部固接有一号电机13；所述一号电机13的输出端固接有一号旋转杆14；所述一号旋转杆14的底端固接有一号扇叶15；所述板体1上设有模具样品16；所述一号旋转杆14的中部固接有一号齿轮17；所述壳体12的内部转动连接有二号旋转杆18；所述二号旋转杆18的中部固接有二号齿轮19,二号齿轮19与一号齿轮17相啮合；所述二号旋转杆18上转动连接有皮带20；所述壳体12的内部固接有三号旋转杆21，三号旋转杆21上转动连接有皮带20；所述三号旋转杆21的底端固接有一号锥齿轮22；所述一号锥齿轮22上啮合有二号锥齿轮23；所述二号锥齿轮23的侧端固接有二号扇叶24；工作时，模具样品16成型可移动后放置在板体1上，此时启动一号电机13，一号电机13的输出从而使一号旋转杆14转动，一号旋转杆14的转动进而使一号扇叶15转动对模具样品16进行冷却处理，一号旋转杆14的转动会使一号齿轮17转动，一号齿轮17的转动从而使二号齿轮19转动，二号齿轮19的转动会使二号旋转杆18转动，二号旋转杆18的转动进而使皮带20转动，皮带20的转动会使三号旋转杆21转动，三号旋转杆21的转动从而使一号锥齿轮22转动，一号锥齿轮22的转动进而使二号锥齿轮23转动，二号锥齿轮23的转动可以使二号扇叶24转动，二号扇叶24转动产生的气流可以对模具样品16进行快速冷却，配合一号扇叶15可以提高模具样品16的冷却速度，一号扇叶15和二号扇叶24可以从多个方向对模具样品16进行冷却处理。

所述板体1的侧端固接有入水管25；所述板体1远离入水管25的一端固接有排水管28；所述板体1的内部固接有水箱26；所述板体1的内部固接有吸热板27,水箱26的顶端固接有吸热板27；所述水箱26的内部固接有集热板29；所述集热板29的中部固接有散热杆30；模具样品16放置在板体1上后，通过入水管25往水箱26内填充低温水源，吸热板27可以吸收模具样品16上的热量传递给水箱26，水箱26通过低温水源对模具样品16进行冷却，集热板29可以吸收模具样品16上的热量传递给散热杆30，热量再通过散热杆30扩散在水箱26内，配合吸热板27可以提高模具样品16的冷却效果，水箱26内部的水可以通过排水管28排出。

所述板体1的内部开设有多组一号散热孔31；所述板体1的底端固接有支撑块33；支撑块33可以对板体1进行支撑，气流可以在板体1的底端处进行流动，气流可以通过一号散热孔31进行流动，气流通过一号散热孔31可以对模具样品16进行冷却，多组一号散热孔31可以提高模具样品16的冷却速度。

所述板体1的内部开设有二号散热孔34；所述板体1的内部设有多组二号散热孔34；模具样品16上的热量会传递给板体1，外界气流和二号扇叶24产生的气流可以进入二号散热孔34内，通过二号散热孔34可以对板体1上的热量进行散热处理，从而提高模具样品16的冷却速度。

所述壳体12的内部固接有限位支撑板35；所述限位支撑板35上转动连接有二号锥齿轮23；限位支撑板35可以对二号扇叶24的位置进行限定，二号扇叶24通过限位支撑板35可以固定位置，避免在工作时发生偏移，从而影响对模具样品16的冷却速度。

所述壳体12的顶端设有二号电机36；所述二号电机36的输出端固接有壳体12；启动二号电机36可以使壳体12旋转，壳体12可以围绕模具样品16进行旋转，配合二号扇叶24的产生的气流可以对模具样品16多个面进行冷却处理，从而可以提高模具样品16的冷却速度和均匀性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述密封盖37安装在入水管25上；工作时，通过入水管25可以往水箱26内填充水源，填充水源后把密封盖37安装在入水管25上，通过密封盖37可以避免水箱26内的水源从入水管25泄漏，密封盖37的橡胶材质可以提高密封性，避免水源泄漏的情况。

工作原理：工作时，模具样品16成型可移动后放置在板体1上，此时启动一号电机13，一号电机13的输出从而使一号旋转杆14转动，一号旋转杆14的转动进而使一号扇叶15转动对模具样品16进行冷却处理，一号旋转杆14的转动会使一号齿轮17转动，一号齿轮17的转动从而使二号齿轮19转动，二号齿轮19的转动会使二号旋转杆18转动，二号旋转杆18的转动进而使皮带20转动，皮带20的转动会使三号旋转杆21转动，三号旋转杆21的转动从而使一号锥齿轮22转动，一号锥齿轮22的转动进而使二号锥齿轮23转动，二号锥齿轮23的转动可以使二号扇叶24转动，二号扇叶24转动产生的气流可以对模具样品16进行快速冷却，配合一号扇叶15可以提高模具样品16的冷却速度，一号扇叶15和二号扇叶24可以从多个方向对模具样品16进行冷却处理；模具样品16放置在板体1上后，通过入水管25往水箱26内填充低温水源，吸热板27可以吸收模具样品16上的热量传递给水箱26，水箱26通过低温水源对模具样品16进行冷却，集热板29可以吸收模具样品16上的热量传递给散热杆30，热量再通过散热杆30扩散在水箱26内，配合吸热板27可以提高模具样品16的冷却效果，水箱26内部的水可以通过排水管28排出；支撑块33可以对板体1进行支撑，气流可以在板体1的底端处进行流动，气流可以通过一号散热孔31进行流动，气流通过一号散热孔31可以对模具样品16进行冷却，多组一号散热孔31可以提高模具样品16的冷却速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，其特征在于：包括板体(1)和壳体(12)；所述板体(1)的顶端设有壳体(12)；所述壳体(12)的内部固接有一号电机(13)；所述一号电机(13)的输出端固接有一号旋转杆(14)；所述一号旋转杆(14)的底端固接有一号扇叶(15)；所述板体(1)上设有模具样品(16)；所述一号旋转杆(14)的中部固接有一号齿轮(17)；所述壳体(12)的内部转动连接有二号旋转杆(18)；所述二号旋转杆(18)的中部固接有二号齿轮(19),二号齿轮(19)与一号齿轮(17)相啮合；所述二号旋转杆(18)上转动连接有皮带(20)；所述壳体(12)的内部固接有三号旋转杆(21)，三号旋转杆(21)上转动连接有皮带(20)；所述三号旋转杆(21)的底端固接有一号锥齿轮(22)；所述一号锥齿轮(22)上啮合有二号锥齿轮(23)；所述二号锥齿轮(23)的侧端固接有二号扇叶(24)。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，其特征在于：所述板体(1)的侧端固接有入水管(25)；所述板体(1)远离入水管(25)的一端固接有排水管(28)；所述板体(1)的内部固接有水箱(26)；所述板体(1)的内部固接有吸热板(27),水箱(26)的顶端固接有吸热板(27)；所述水箱(26)的内部固接有集热板(29)；所述集热板(29)的中部固接有散热杆(30)。

3.根据权利要求2所述的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，其特征在于：所述板体(1)的内部开设有多组一号散热孔(31)；所述板体(1)的底端固接有支撑块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，其特征在于：所述板体(1)的内部开设有二号散热孔(34)；所述板体(1)的内部设有多组二号散热孔(34)。

5.根据权利要求4所述的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，其特征在于：所述壳体(12)的内部固接有限位支撑板(35)；所述限位支撑板(35)上转动连接有二号锥齿轮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种盲孔沟纹压榨辊用浇铸模具，其特征在于：所述壳体(12)的顶端设有二号电机(36)；所述二号电机(36)的输出端固接有壳体(12)。

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