CN212353045U - 一种冲压件的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件的塑料模具,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有作业架,所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有上模具,所述作业板的顶部活动连接有与上模具配合使用的下模具。本实用新型通过水泵、进液管、上液管、冷却仓、下模具、传输管、固定框、旋转杆、风扇叶、驱动电机、散热翅片、循环管和散热硅脂,可使装置达到散热效果好的功能,解决了现有市场上的塑料模具冲压加工生产不具备散热效果好的功能,模具长时间冲压作业温度较高,模具受热易出现形变影响产品冲压质量,不利于使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域,具体为一种冲压件的塑料模具。
背景技术
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,目前,随着社会生产力的不断提高以及市场对产品质量要求不断的严苛,同时各种产品的合格标准也在不断地进步和改变着,各种工业加工用的机械设备也在时刻的升级换代着,为了提高加工产品质量,各种模具的使用是至关重要的。
在使用塑料模具进行冲压作业时存在以下问题:现有市场上的塑料模具冲压加工生产不具备散热效果好的功能,模具长时间冲压作业温度较高,模具受热易出现形变影响产品冲压质量,不利于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件的塑料模具,具备散热效果好的优点,解决了现有市场上塑料模具冲压加工生产不具备散热效果好的功能,模具长时间冲压作业温度较高,模具受热易出现形变影响产品冲压质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件的塑料模具,包括作业板,所述作业板的顶部固定连接有作业架,所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有上模具,所述作业板的顶部活动连接有与上模具配合使用的下模具,所述下模具的表面固定连接有冷却仓,所述作业板的底部设有固定框,所述作业板底部的两侧均固定连接有与固定框配合使用的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部固定连接有风扇叶,所述冷却仓右侧的顶部连通有进液管,所述进液管的底部连通有水泵,所述水泵的底部连通有上液管,所述上液管远离水泵的一侧贯穿作业板和固定框并连通有循环管,所述循环管的表面固定连接有散热翅片,所述散热翅片的两侧均与固定框的连接处固定连接,所述循环管远离上液管的一侧连通有传输管,所述传输管远离循环管的一侧贯穿固定框和作业板并与冷却仓的连接处相连通。
优选的,所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述移动板的两侧均固定连接有滑块,所述作业架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述作业板表面的两侧分别开设有与上液管和传输管配合使用的贯穿孔,且贯穿孔的内腔填充有防护橡胶。
优选的,所述散热翅片和循环管的表面均涂抹有散热硅脂,所述散热硅脂的涂抹厚度为0.3mm。
优选的,所述固定框顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部与作业板的连接处固定连接。
优选的,所述进液管、上液管和传输管的表面均涂抹有防锈涂层,所述进液管、上液管和传输管的壁厚均为1mm。
优选的,所述固定框的顶部和底部均为贯穿式开设,所述固定框位于两个风扇叶的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过水泵、进液管、上液管、冷却仓、下模具、传输管、固定框、旋转杆、风扇叶、驱动电机、散热翅片、循环管和散热硅脂,可使装置达到散热效果好的功能,解决了现有市场上的塑料模具冲压加工生产不具备散热效果好的功能,模具长时间冲压作业温度较高,模具受热易出现形变影响产品冲压质量,不利于使用者使用的问题。
2、通过防滑垫的使用,能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性;
通过滑块和滑槽的使用,能够有效避免移动板在使用时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板使用时的流畅性;
通过防护橡胶的使用,能够有效避免管道在使用与作业板接触摩擦出现异常磨损影响使用的现象,保障了管道使用时的安全性;
通过散热硅脂的使用,能够使循环管和散热翅片的散热效果更好,提升了设备的冷却效果;
通过固定杆的使用,能够有效避免冷却仓在使用时出现晃动影响使用的现象,提升了冷却仓使用时的稳定性;
通过防锈涂层的使用,能够有效避免管道在使用时出现锈蚀影响使用的现象,提升了管道的使用寿命;
通过确定固定框的安装位置,能够有效提升设备的散热能力,最大程度的提升设备的风能使用率,提升了设备的冷却能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定框俯视图;
图3为本实用新型冷却仓俯视图。
图中:1、作业板;2、水泵;3、进液管;4、上模具;5、滑块;6、上液管;7、液压油缸;8、移动板;9、作业架;10、滑槽;11、冷却仓;12、下模具;13、传输管;14、固定杆;15、固定框;16、旋转杆;17、风扇叶;18、驱动电机;19、支撑板;20、支撑腿;21、散热翅片;22、循环管;23、散热硅脂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的作业板1、水泵2、进液管3、上模具4、滑块5、上液管6、液压油缸7、移动板8、作业架9、滑槽10、冷却仓11、下模具12、传输管13、固定杆14、固定框15、旋转杆16、风扇叶17、驱动电机18、支撑板19、支撑腿20、散热翅片21、循环管22和散热硅脂23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种冲压件的塑料模具,包括作业板1,作业板1底部的两侧均固定连接有支撑腿20,支撑腿20的底部固定连接有支撑板19,支撑板19的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的使用,能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性,作业板1的顶部固定连接有作业架9,作业架9内腔的顶部固定连接有液压油缸7,液压油缸7的输出端固定连接有移动板8,移动板8的两侧均固定连接有滑块5,作业架9内腔的两侧均开设有与滑块5配合使用的滑槽10,通过滑块5和滑槽10的使用,能够有效避免移动板8在使用时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板8使用时的流畅性,移动板8的底部固定连接有上模具4,作业板1的顶部活动连接有与上模具4配合使用的下模具12,下模具12的表面固定连接有冷却仓11,作业板1的底部设有固定框15,固定框15顶部的两侧均固定连接有固定杆14,固定杆14的顶部与作业板1的连接处固定连接,通过固定杆14的使用,能够有效避免冷却仓11在使用时出现晃动影响使用的现象,提升了冷却仓11使用时的稳定性,作业板1底部的两侧均固定连接有与固定框15配合使用的驱动电机18,驱动电机18的输出端固定连接有旋转杆16,旋转杆16的底部固定连接有风扇叶17,固定框15的顶部和底部均为贯穿式开设,固定框15位于两个风扇叶17的正下方,通过确定固定框15的安装位置,能够有效提升设备的散热能力,最大程度的提升设备的风能使用率,提升了设备的冷却能力,冷却仓11右侧的顶部连通有进液管3,进液管3的底部连通有水泵2,水泵2的底部连通有上液管6,上液管6远离水泵2的一侧贯穿作业板1和固定框15并连通有循环管22,循环管22的表面固定连接有散热翅片21,散热翅片21和循环管22的表面均涂抹有散热硅脂23,散热硅脂23的涂抹厚度为0.3mm,通过散热硅脂23的使用,能够使循环管22和散热翅片21的散热效果更好,提升了设备的冷却效果,散热翅片21的两侧均与固定框15的连接处固定连接,循环管22远离上液管6的一侧连通有传输管13,传输管13远离循环管22的一侧贯穿固定框15和作业板1并与冷却仓11的连接处相连通,作业板1表面的两侧分别开设有与上液管6和传输管13配合使用的贯穿孔,且贯穿孔的内腔填充有防护橡胶,通过防护橡胶的使用,能够有效避免管道在使用与作业板1接触摩擦出现异常磨损影响使用的现象,保障了管道使用时的安全性,进液管3、上液管6和传输管13的表面均涂抹有防锈涂层,进液管3、上液管6和传输管13的壁厚均为1mm,通过防锈涂层的使用,能够有效避免管道在使用时出现锈蚀影响使用的现象,提升了管道的使用寿命。
使用时,通过驱动电机18的启动带动旋转杆16进行转动,通过旋转杆16的转动带动风扇叶17进行转动产生风能对固定框15内腔中的循环管22和散热翅片21进行散热,使循环管22内腔的冷却液被降温,通过水泵2的启动将冷却后的冷却液沿上液管6和进液管3传输至冷却仓11的内腔处,通过传输管13的连通,使冷却仓11内腔的冷却液循环流动至循环管22的内腔中进行循环散热,通过散热的不间断的进行,能够有效保持冷却仓11内腔的冷却液温度保持在一定水平,通过冷却液对下模具12的外表面进行散热,将下模具12因作业产生的热量吸收,对下模具12进行不间断冷却,通过上述结构的配合,可使装置达到散热效果好的功能,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冲压件的塑料模具,包括作业板(1),其特征在于:所述作业板(1)的顶部固定连接有作业架(9),所述作业架(9)内腔的顶部固定连接有液压油缸(7),所述液压油缸(7)的输出端固定连接有移动板(8),所述移动板(8)的底部固定连接有上模具(4),所述作业板(1)的顶部活动连接有与上模具(4)配合使用的下模具(12),所述下模具(12)的表面固定连接有冷却仓(11),所述作业板(1)的底部设有固定框(15),所述作业板(1)底部的两侧均固定连接有与固定框(15)配合使用的驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的底部固定连接有风扇叶(17),所述冷却仓(11)右侧的顶部连通有进液管(3),所述进液管(3)的底部连通有水泵(2),所述水泵(2)的底部连通有上液管(6),所述上液管(6)远离水泵(2)的一侧贯穿作业板(1)和固定框(15)并连通有循环管(22),所述循环管(22)的表面固定连接有散热翅片(21),所述散热翅片(21)的两侧均与固定框(15)的连接处固定连接,所述循环管(22)远离上液管(6)的一侧连通有传输管(13),所述传输管(13)远离循环管(22)的一侧贯穿固定框(15)和作业板(1)并与冷却仓(11)的连接处相连通。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述作业板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的底部固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述移动板(8)的两侧均固定连接有滑块(5),所述作业架(9)内腔的两侧均开设有与滑块(5)配合使用的滑槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述作业板(1)表面的两侧分别开设有与上液管(6)和传输管(13)配合使用的贯穿孔,且贯穿孔的内腔填充有防护橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述散热翅片(21)和循环管(22)的表面均涂抹有散热硅脂(23),所述散热硅脂(23)的涂抹厚度为0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述固定框(15)顶部的两侧均固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的顶部与作业板(1)的连接处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述进液管(3)、上液管(6)和传输管(13)的表面均涂抹有防锈涂层,所述进液管(3)、上液管(6)和传输管(13)的壁厚均为1mm。
8.根据权利要求1所述的一种冲压件的塑料模具,其特征在于:所述固定框(15)的顶部和底部均为贯穿式开设,所述固定框(15)位于两个风扇叶(17)的正下方。
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