CN217237834U - 一种热变形、维卡软化点温度测定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及温度测定技术领域，且公开了一种热变形、维卡软化点温度测定装置，包括底板和测定油箱，所述测定油箱通过多个支撑杆固定设置于底板的上表面，所述测定油箱的底板内部通过轴承转动设置有圆柱，所述圆柱的内部开设有两个第一安装孔，两个所述第一安装孔的内部共同套接有导热管，两个所述导热管的下端共同固定连接有降温机构，所述测定油箱的底部固定设置有驱动机构，所述圆柱与驱动机构传动连接。本申请在降温的同时能够进行搅拌，有效的加快了降温速度。

Description

一种热变形、维卡软化点温度测定装置

技术领域

本申请涉及温度测定技术领域，尤其是涉及一种热变形、维卡软化点温度测定装置。

背景技术

维卡软化温度是将热塑性塑料试样放置于液体传热介质内，试样在预定的负荷和传热介质的等速升温条件下被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度。

在实现本申请过程中，发明人发现至少存在如下问题，测定油箱内部的油在使用后温度较高，现有的降温装置大多采用冷凝水管环绕设置于测定油箱的内部进行降温，降温效果较差。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中测定测定油箱内部油温下降速度较慢的问题，而提出的一种热变形、维卡软化点温度测定装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种热变形、维卡软化点温度测定装置，包括底板和测定油箱，所述测定油箱通过多个支撑杆固定设置于底板的上表面，所述测定油箱的底板内部通过轴承转动设置有圆柱，所述圆柱的内部开设有两个第一安装孔，所述测定油箱内设有导热管，所述导热管两端分别固定穿设于两个第一安装孔，且所述导热管两端之间固定连接有降温机构，所述测定油箱的底部固定设置有驱动机构，所述圆柱与驱动机构传动连接。

优选的，所述降温机构包括固定设置于底板上表面的半导体制冷水箱、水泵、第一水管和第二水管，所述水泵固定设置于半导体制冷水箱的顶部，所述第一水管固定设置于水泵的一端，所述第一水管的另一端贯穿至半导体制冷水箱的内部，所述第二水管固定设置于水泵的另一端，所述第二水管的另一端通过预设第一波纹管与导热管的一端固定连接，所述导热管的另一端通过预设第二波纹管贯穿至半导体制冷水箱的内部。

优选的，所述驱动机构包括往复气缸、齿条和齿轮，所述齿轮的内部开设有第二安装孔，所述齿轮通过第二安装孔与圆柱固定套接，所述往复气缸固定设置于测定油箱的下侧外壁，所述往复气缸的输出端与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述轴承采用耐高温密封轴承。

优选的，所述第一波纹管和第二波纹管均采用金属波纹管。

优选的，所述导热管采用铜管。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有万向轮。

与现有技术相比，本申请提供了一种热变形、维卡软化点温度测定装置，具备以下有益效果：

1、该热变形、维卡软化点温度测定装置，通过设置的降温机构，能够在需要对测定油箱的内部进行降温时利用水泵和导热管实现冷水在测定油箱内部的循环，从而能够起到有效的降温效果。

2、该热变形、维卡软化点温度测定装置，通过设置的驱动机构，能够在降温的同时利用驱动机构带动圆柱和导热管转动，从而实现对测定油箱内部的翻动，进而能够加快降温速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请在降温的同时能够进行搅拌，有效的加快了降温速度。

附图说明

图1为本申请提出的一种热变形、维卡软化点温度测定装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

附图标记说明：

1底板、2测定油箱、3支撑杆、4圆柱、5导热管、6半导体制冷水箱、7水泵、8第一水管、9第二水管、10第一波纹管、11第二波纹管、12往复气缸、13齿条、14齿轮、15轴承、16万向轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1，一种热变形、维卡软化点温度测定装置，包括底板1和测定油箱2，测定油箱2通过多个支撑杆3固定设置于底板1的上表面，底板1的下表面四个拐角处分别固定设置有万向轮16，利用万向轮16能够实现整个装置的移动，从而便于对整个装置的位置进行调整，测定油箱2的底板1内部通过轴承15转动设置有圆柱4，轴承15采用耐高温密封轴承15，在避免漏油的同时保证轴承15的耐高温效果，尽量保证轴承15的正常使用。

参照图1-2，圆柱4的内部开设有两个第一安装孔，测定油箱2内设有导热管5，导热管5两端分别固定穿设于两个第一安装孔，且所述导热管5两端之间固定连接有降温机构。降温机构包括固定设置于底板1上表面的半导体制冷水箱6（该半导体制冷水箱6为现有技术，故不再过多赘述）、水泵7、第一水管8和第二水管9，水泵7固定设置于半导体制冷水箱6的顶部，第一水管8固定设置于水泵7的一端，第一水管8的另一端贯穿至半导体制冷水箱6的内部，第二水管9固定设置于水泵7的另一端，第二水管9的另一端通过预设第一波纹管10与导热管5的一端固定连接，导热管5的另一端通过预设第二波纹管11贯穿至半导体制冷水箱6的内部。

第一波纹管10和第二波纹管11均采用金属波纹管，利用金属波纹管能够提高第一波纹管10和第二波纹管11的使用寿命，导热管5采用铜管，便于在冷水从导热管5的内部流动时对测定油箱2的内部的温度进行吸附。

参照图1-2，测定油箱2的底部固定设置有驱动机构，圆柱4与驱动机构传动连接，驱动机构包括往复气缸12、齿条13和齿轮14，齿轮14的内部开设有第二安装孔，齿轮14通过第二安装孔与圆柱4固定套接，往复气缸12固定设置于测定油箱2的下侧外壁，往复气缸12的输出端与齿条13固定连接，齿条13与齿轮14啮合连接，齿条13表面的多条斜线仅是为了对齿条13和齿轮14进行区分，并非实际的齿槽方向，利用齿轮14和齿条13之间的啮合连接能够在往复气缸12工作时实现齿轮14的转动，从而能够使齿轮14通过圆柱4带动导热管5对测定油箱2的内部进行翻动，水泵7和往复气缸12分别与外部电源电性连接，利用外部电源对水泵7和往复气缸12进行驱动，从而保证水泵7和往复气缸12的正常工作。

本申请中，使用时，启动水泵7和往复气缸12，水泵7将半导体制冷水箱6内部的冷水循环导入导热管5的内部，从而能够对测定油箱2的内部进行降温，往复气缸12工作的同时带动齿条13往复运动，齿条13带动齿轮14转动，齿轮14转动的同时带动圆柱4转动，圆柱4带动两个导热管5转动，从而能够对测定油箱2的内部进行翻动，使得测定油箱2内部的油内部的温度能够均匀混合，进而能够提高降温速度。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热变形、维卡软化点温度测定装置，包括底板（1）和测定油箱（2），其特征在于：所述测定油箱（2）通过多个支撑杆（3）固定设置于底板（1）的上表面，所述测定油箱（2）的底板（1）内部通过轴承（15）转动设置有圆柱（4），所述圆柱（4）的内部开设有两个第一安装孔，所述测定油箱（2）内设有导热管（5），所述导热管（5）两端分别固定穿设于两个第一安装孔，且所述导热管（5）两端之间固定连接有降温机构，所述测定油箱（2）的底部固定设置有驱动机构，所述圆柱（4）与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热变形、维卡软化点温度测定装置，其特征在于：所述降温机构包括固定设置于底板（1）上表面的半导体制冷水箱（6）、水泵（7）、第一水管（8）和第二水管（9），所述水泵（7）固定设置于半导体制冷水箱（6）的顶部，所述第一水管（8）固定设置于水泵（7）的一端，所述第一水管（8）的另一端贯穿至半导体制冷水箱（6）的内部，所述第二水管（9）固定设置于水泵（7）的另一端，所述第二水管（9）的另一端通过预设第一波纹管（10）与导热管（5）的一端固定连接，所述导热管（5）的另一端通过预设第二波纹管（11）贯穿至半导体制冷水箱（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种热变形、维卡软化点温度测定装置，其特征在于：所述驱动机构包括往复气缸（12）、齿条（13）和齿轮（14），所述齿轮（14）的内部开设有第二安装孔，所述齿轮（14）通过第二安装孔与圆柱（4）固定套接，所述往复气缸（12）固定设置于测定油箱（2）的下侧外壁，所述往复气缸（12）的输出端与齿条（13）固定连接，所述齿条（13）与齿轮（14）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种热变形、维卡软化点温度测定装置，其特征在于：所述轴承（15）采用耐高温密封轴承（15）。

5.根据权利要求2所述的一种热变形、维卡软化点温度测定装置，其特征在于：所述第一波纹管（10）和第二波纹管（11）均采用金属波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种热变形、维卡软化点温度测定装置，其特征在于：所述导热管（5）采用铜管。

7.根据权利要求1所述的一种热变形、维卡软化点温度测定装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面四个拐角处分别固定设置有万向轮（16）。

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