CN210788818U - 一种可快速散热的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速散热的冲孔机，其包括多个冲头、液冷机构、底座、动力机构、支撑架和安装架，液冷机构包括吸热管、水泵、水箱、散热块、散热风扇、循环管，水泵、水箱、散热块和散热风扇皆在底座内，吸热管、水泵、水箱和散热块通过循环管串联，散热风扇安装在散热块的一侧，吸热管上设有多段金属管，金属管与所述冲头一一对应，每段金属管上设有铜条，铜条分别缠绕于金属管和相对应的冲头，冲头安装在安装架上，安装架与动力机构相连接，动力机构驱动安装架上下移动，动力机构安装在支撑架上，支撑架安装在底座上，底座上设有工作台，冲头位于工作台正上方，循环管位于安装架的一侧。通过使用液冷机构对冲头进行散热，散热效果更好。

Description

一种可快速散热的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机领域，特别是涉及一种可快速散热的冲孔机。

背景技术

工厂再对金属板打孔时，一般都是使用冲孔机进行打孔，使用过程中一般是先将金属板安装好后，在动力驱动下，冲孔模具作用在材料上，使金属板上形成一个个孔，在冲孔机的使用过程中，冲孔机的冲头起着至关重要的作用，冲头是机械工具中的冲压模具上的金属零件，需要进行连续冲裁冲压冲断作业，其中冲孔机在使用过程中，冲头挤压金属板会产生大量热量，若不及时对其进行降温冷却，容易导致冲头和金属板过热而产生形变，从而影响冲头的使用寿命和金属板的质量，然而传统的冷却方式一般只对冲头吹冷风进行散热，冷却效率很低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可快速散热的冲孔机，其包括多个冲头、液冷机构、底座、动力机构、支撑架和安装架，所述液冷机构包括吸热管、水泵、水箱、散热块、散热风扇、循环管，所述水泵、水箱、散热块和散热风扇皆在所述底座内，所述吸热管、水泵、水箱和散热块通过循环管串联，所述散热风扇安装在所述散热块的一侧，所述吸热管上设有多段金属管，所述金属管与所述冲头一一对应，每段金属管上设有铜条，所述铜条分别缠绕于所述金属管和相对应的冲头，所述冲头安装在所述安装架上，所述安装架与所述动力机构相连接，所述动力机构驱动所述安装架上下移动，所述动力机构安装在所述支撑架上，所述支撑架安装在所述底座上，所述底座上设有工作台，所述冲头位于所述工作台正上方，所述循环管位于所述安装架的一侧。

进一步地，所述动力机构包括台座、气缸、第一旋转臂和第一牵引臂，所述气缸枢接于所述台座，所述气缸的活塞杆与所述第一旋转臂的一端相枢接，所述第一旋转臂远离所述气缸的一端与所述第一牵引臂相枢接，所述第一牵引臂远离所述第一旋转臂的一端与所述安装架相铰接，所述台座固定在所述支撑架的上表面，所述支撑架上设有第一旋转轴，所述第一旋转轴穿过所述第一旋转臂，所述第一旋转臂绕所述第一旋转轴自转。

进一步地，所述动力机构还包括联动杆、第二旋转臂和第二牵引臂，所述联动杆的一端枢接于所述第一旋转臂上，所述联动杆的另一端与所述第二旋转臂相枢接，所述第二旋转臂远离所述联动杆的一端与所述第二牵引臂的其中一端相枢接，所述第二牵引臂的另一端与所述安装架相铰接，所述支撑架上设有第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴位于同一水平线上，所述第二旋转轴穿过第二旋转臂，所述第二旋转臂绕所述第二旋转轴自转。

进一步地，所述冲头的外表面设有一圈凹陷部，所述铜条缠绕在所述凹陷部内。

进一步地，所述支撑架上设有一对滑槽，两个滑槽相向设置，所述安装架相对的两端各嵌入所述滑槽内。

进一步地，所述底座的底部设有进风口，所述散热块位于所述进风口上方，所述底座的侧面设有出风口，所述散热风扇朝向出风口。

本实用新型的有益效果为：通过使用所述液冷机构对所述冲头进行散热，散热效果更好，且结构简单，安装方便，实用性强。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的内部局部结构图；

图3为冲头的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1- 2中所示，本实用新型一实施例提供的一种可快速散热的冲孔机，其包括多个冲头1、液冷机构2、底座3、动力机构4、支撑架5和安装架6，所述液冷机构2包括吸热管21、水泵22、水箱23、散热块24、散热风扇25、循环管26，所述水泵22、水箱23、散热块24和散热风扇25皆在所述底座3内，所述吸热管21、水泵22、水箱23和散热块24通过循环管26串联，所述散热风扇25安装在所述散热块24的一侧，所述吸热管21包括多段金属管211和多段连接管212所述金属管211和所述连接管212相互间隔设置，所述金属管211与所述冲头1一一对应，所述连接管212可以选择耐高温的硅胶材质和橡胶材质制成。

如图1- 3中所示，每段金属管211上设有铜条27，所述铜条27分别缠绕于所述金属管211和相对应的冲头1，所述冲头1安装在所述安装架6上，所述吸热管21位于所述安装架6的一侧，所述吸热管21安装在所述支撑架5上，且不随所述安装架6移动而移动，所述安装架6的一侧面设有多条竖直延伸的镂空孔，每个镂空孔对应一个冲头1。所述铜条27自所述冲头1穿过对应的镂空孔到所述安装架6外，并缠绕在所述金属管211上，所述镂空孔处的铜条27设计成曲折状，方便在所述冲头1上下移动的时候，所述铜条27有足够的拉伸空间。所述安装架6与所述动力机构4相连接，所述动力机构4驱动所述安装架6上下移动，所述动力机构4安装在所述支撑架5上，所述支撑架5安装在所述底座3上，所述底座3上设有工作台，所述冲头1位于所述工作台正上方，所述循环管26位于所述安装架6的一侧。通过使用所述液冷机构2对所述冲头1进行散热，散热效果更好，且结构简单，安装方便，实用性强。

如图1- 3中所示，所述动力机构4包括台座41、气缸42、第一旋转臂43和第一牵引臂44，所述气缸42枢接于所述台座41，所述气缸42的活塞杆与所述第一旋转臂43的一端相枢接，所述第一旋转臂43远离所述气缸42的一端与所述第一牵引臂44相枢接，所述第一牵引臂44远离所述第一旋转臂43的一端与所述安装架6相铰接，所述台座41固定在所述支撑架5的上表面，所述支撑架5上设有第一旋转轴52，所述第一旋转轴52穿过所述第一旋转臂43，所述第一旋转臂43绕所述第一旋转轴52自转。当需要冲孔时，所述气缸42的活塞杆伸长，所述第一旋转臂43的上端朝远离所述气缸42的方向旋转，所述第一旋转臂43的另一端往下降，所述第一牵引臂44随之往下降，所述安装架6在所述第一牵引臂44的带动下往下降，从而使所述冲头1往需要冲孔的金属板打孔。

如图1- 3中所示，所述动力机构4还包括联动杆45、第二旋转臂46和第二牵引臂47，所述联动杆45的一端枢接于所述第一旋转臂43上，所述联动杆45的另一端与所述第二旋转臂46相枢接，所述第二旋转臂46远离所述联动杆45的一端与所述第二牵引臂47的其中一端相枢接，所述第二牵引臂47的另一端与所述安装架6相铰接，所述支撑架5上设有第二旋转轴53，所述第一旋转轴52与所述第二旋转轴53位于同一水平线上，所述第二旋转轴53穿过第二旋转臂46，所述第二旋转臂46绕所述第二旋转轴53自转。当所述气缸42伸缩推动所述第一旋转臂43旋转时，所述第一旋转臂43通过所述联动杆45拉动所述第二旋转臂46一起转动，从而使所述第一牵引臂44和所述第二牵引臂47同时将所述安装架6抬升或下降，使得所述冲头1在冲孔时可以更加平稳。所述冲头1的外表面设有一圈凹陷部11，所述铜条27缠绕在所述凹陷部11内，所述凹陷部11可以防止所述冲头1在上下移动时所述铜条27脱离所述冲头1，此外还可以增大铜条27与所述冲头1的接触面积。所述支撑架5上设有一对滑槽51，两个滑槽51相向设置，所述安装架6相对的两端各嵌入所述滑槽51内，当需要冲压金属板时，所述安装架6在两个滑槽51之间上下滑动，所述滑槽51可以阻止所述安装架6在水平方向上移动，确保安装架6能稳定冲孔。

如图1- 3中所示，所述底座3的底部设有进风口31，所述散热块24位于所述进风口31上方，所述底座3的侧面设有出风口32，所述散热风扇25朝向出风口32。冷空气可以从所述进风口31进入所述底座3内，经过所述散热块24加热后再由所述散热风扇25从所述出风口32吹出。所述水箱23内装有冷却液，所述冲头1冲孔时产生的热量从所述铜条27传递到所述金属管211，热量再从所述金属管211传递到所述吸热管21内的冷却液，冷却液在水泵22的牵引下流往所述散热块24，冷却液再将热量带给所述散热块24，所述散热风扇25将所述散热块24处的热量排走，冷却液再从所述散热块24流向所述水箱23，所述水泵22将所述水箱23内的冷却液抽出并牵引至所述吸热管21，从而形成一个循环。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种可快速散热的冲孔机，其特征在于，包括多个冲头、液冷机构、底座、动力机构、支撑架和安装架，所述液冷机构包括吸热管、水泵、水箱、散热块、散热风扇、循环管，所述水泵、水箱、散热块和散热风扇皆在所述底座内，所述吸热管、水泵、水箱和散热块通过循环管串联，所述散热风扇安装在所述散热块的一侧，所述吸热管上设有多段金属管，所述金属管与所述冲头一一对应，每段金属管上设有铜条，所述铜条分别缠绕于所述金属管和相对应的冲头，所述冲头安装在所述安装架上，所述安装架与所述动力机构相连接，所述动力机构驱动所述安装架上下移动，所述动力机构安装在所述支撑架上，所述支撑架安装在所述底座上，所述底座上设有工作台，所述冲头位于所述工作台正上方，所述循环管位于所述安装架的一侧。

2.根据权利要求1所述的可快速散热的冲孔机，其特征在于：所述动力机构包括台座、气缸、第一旋转臂和第一牵引臂，所述气缸枢接于所述台座，所述气缸的活塞杆与所述第一旋转臂的一端相枢接，所述第一旋转臂远离所述气缸的一端与所述第一牵引臂相枢接，所述第一牵引臂远离所述第一旋转臂的一端与所述安装架相铰接，所述台座固定在所述支撑架的上表面，所述支撑架上设有第一旋转轴，所述第一旋转轴穿过所述第一旋转臂，所述第一旋转臂绕所述第一旋转轴自转。

3.根据权利要求2所述的可快速散热的冲孔机，其特征在于：所述动力机构还包括联动杆、第二旋转臂和第二牵引臂，所述联动杆的一端枢接于所述第一旋转臂上，所述联动杆的另一端与所述第二旋转臂相枢接，所述第二旋转臂远离所述联动杆的一端与所述第二牵引臂的其中一端相枢接，所述第二牵引臂的另一端与所述安装架相铰接，所述支撑架上设有第二旋转轴，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴位于同一水平线上，所述第二旋转轴穿过第二旋转臂，所述第二旋转臂绕所述第二旋转轴自转。

4.根据权利要求1所述的可快速散热的冲孔机，其特征在于：所述冲头的外表面设有一圈凹陷部，所述铜条缠绕在所述凹陷部内。

5.根据权利要求1所述的可快速散热的冲孔机，其特征在于：所述支撑架上设有一对滑槽，两个滑槽相向设置，所述安装架相对的两端各嵌入所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的可快速散热的冲孔机，其特征在于：所述底座的底部设有进风口，所述散热块位于所述进风口上方，所述底座的侧面设有出风口，所述散热风扇朝向出风口。

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