CN215698677U - 一种环保节能型热压机用快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能型热压机用快速降温装置,包括装置本体,所述装置本体的中部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部正中固定连接有工作台,所述工作台的中部设置有导热片,所述导热片的底部正中固定连接有导热杆,所述导热杆的底端固定连接有散热板,所述散热板的底部固定连接有散热片,所述装置本体的底部设置有第一水箱,所述装置本体的顶部正中固定连接有电动推杆。该环保节能型热压机用快速降温装置,通过设置的导热片与导热杆、散热板、散热片、第一水箱的配合,可以将工作台表面产生的高温热能传输到散热片的表面然后通过第一水箱内部的水进行降温,实现对工作台顶部工件底部壁体的降温效果,提高降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保节能型热压机用快速降温装置领域,特别涉及一种环保节能型热压机用快速降温装置。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,应不同产品,升温速度可供挑选,钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长,随着热压机的发展出现一种环保节能型热压机用快速降温装置。
在中国实用新型专利申请号:CN201821246579.X中公开了一种热压机用冲压固定冷却装置,包括操作台、电机、放置板、滑槽、压板、电动伸缩杆、隔板、开槽和湿布帘,所述操作台侧面安装有控制面板,所述电机固定在操作台底部,靠近电机的所述操作台的台面上表面安装有转动轴,所述转动轴横穿操作台的台面与电机相连接,所述放置板固定在转动轴顶部,冲压物体后,通过电机带动转动轴进行高速旋转,便于带动放置板上的物体进行高速旋转,有利于加快物体的散热,便于加速物体的冷却,该装置存在冷却效果差速度慢,冷却效果不均匀等问题,容易造成工件表面损坏。
因此,提出一种环保节能型热压机用快速降温装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保节能型热压机用快速降温装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种环保节能型热压机用快速降温装置,包括装置本体,所述装置本体的中部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部正中固定连接有工作台,所述工作台的中部设置有导热片,所述导热片的底部正中固定连接有导热杆,所述导热杆的底端固定连接有散热板,所述散热板的底部固定连接有散热片,所述装置本体的底部设置有第一水箱,所述装置本体的顶部正中固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有压板,所述装置本体的顶部左右两侧对称固定连接有第二水箱,所述第二水箱的底部固定连接有水管,所述水管的底端固定连接有滴水管,所述装置本体的顶部左右两侧对称固定连接有发动机,所述发动机的底部固定连接有主动轴,所述主动轴的底端套设有主动齿轮,所述装置本体的内腔顶部左右两侧对称固定连接有工作箱,所述工作箱的底部正中插设有传动轴,所述传动轴的中部套设有传动齿轮,所述传动轴的底部左右两侧对称固定连接有扇叶,所述支撑板的表面开设有聚水口。
优选的,所述伸缩杆贯穿装置本体的顶部壁体并延伸至装置本体的内部,所述压板设置在装置本体的内部,所述压板设置在工作台的正上方。
优选的,所述导热杆贯穿支撑板的中部并延伸至支撑板的底部,所述散热板设置在支撑板的底部,所述第一水箱设置在支撑板的底部,所述散热片的数量若干,均匀分布在散热板的底部,所述散热片远离散热板的一端延伸至第一水箱的内部。
优选的,两个所述第二水箱设置在电动推杆的左右两侧,两个所述发动机设置在两个第二水箱的相背一侧,所述水管贯穿装置本体的顶部壁体并延伸至工作箱的内部,所述水管的壁体与工作箱内腔的壁体相贴合,所述滴水管贯穿工作箱的底部壁体并延伸至装置本体的内部,所述滴水管设置在扇叶的上方。
优选的,所述工作箱设置在发动机的正下方,所述工作箱设置在压板的左右两侧,所述扇叶设置在工作箱的底部,所述传动齿轮设置在工作箱的内部。
优选的,所述主动轴贯穿装置本体的顶部壁体并延伸至工作箱的内部,所述主动齿轮设置在工作箱的内部,所述主动齿轮的位置与传动齿轮的位置相对应,所述主动齿轮的壁体与传动齿轮的壁体相啮合。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保节能型热压机用快速降温装置,具备以下有益效果:
1、该环保节能型热压机用快速降温装置,通过设置的导热片与导热杆、散热板、散热片、第一水箱的配合,可以将工作台表面产生的高温热能传输到散热片的表面然后通过第一水箱内部的水进行降温,实现对工作台顶部工件底部壁体的降温效果,提高降温效率。
2、该环保节能型热压机用快速降温装置,通过设置的第二水箱与水管、滴水管、发动机、主动轴、主动齿轮、工作箱、传动轴、传动齿轮、扇叶的配合,可以向第二水箱内部注水,通过水管从滴水管的位置缓慢滴落,然后发动机带动主动轴旋转,依次带动扇叶转动对滴水管滴落的水珠进行打散,并落在工作台顶部工件的表面,同时也会落在压板的表面,通过水滴的蒸发,将工件表面可和压板表面的热能带走,实现冷却降温的效果,提高工作效率。
3、该环保节能型热压机用快速降温装置,通过设置的支撑板与聚水口,可以使装置本体内部产生的水珠重新在聚水口的内部距聚集并落在第一水箱的内部,实现水的循环起到节能的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型散热板的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、支撑板;3、工作台;4、导热片;5、导热杆;6、散热板;7、散热片;8、第一水箱;9、电动推杆;10、伸缩杆;11、压板;12、第二水箱;13、水管;14、滴水管;15、发动机;16、主动轴;17、主动齿轮;18、工作箱;19、传动轴;20、传动齿轮;21、扇叶;22、聚水口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种环保节能型热压机用快速降温装置,包括装置本体1,装置本体1的中部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部正中固定连接有工作台3,工作台3的中部设置有导热片4,导热片4的底部正中固定连接有导热杆5,导热杆5贯穿支撑板2的中部并延伸至支撑板2的底部,导热杆5的底端固定连接有散热板6,散热板6设置在支撑板2的底部,散热板6的底部固定连接有散热片7,散热片7的数量若干,均匀分布在散热板6的底部,散热片7远离散热板6的一端延伸至第一水箱8的内部,装置本体1的底部设置有第一水箱8,第一水箱8设置在支撑板2的底部,通过设置的导热片4与导热杆5、散热板6、散热片7、第一水箱8的配合,可以将工作台3表面产生的高温热能传输到散热片7的表面然后通过第一水箱8内部的水进行降温,实现对工作台3顶部工件底部壁体的降温效果,提高降温效率,装置本体1的顶部正中固定连接有电动推杆9,电动推杆9的底部固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10贯穿装置本体1的顶部壁体并延伸至装置本体1的内部,伸缩杆10的底部固定连接有压板11,压板11设置在装置本体1的内部,压板11设置在工作台3的正上方,装置本体1的顶部左右两侧对称固定连接有第二水箱12,两个第二水箱12设置在电动推杆9的左右两侧,第二水箱12的底部固定连接有水管13,水管13贯穿装置本体1的顶部壁体并延伸至工作箱18的内部,水管13的壁体与工作箱18内腔的壁体相贴合,水管13的底端固定连接有滴水管14,滴水管14贯穿工作箱18的底部壁体并延伸至装置本体1的内部,滴水管14设置在扇叶21的上方,装置本体1的顶部左右两侧对称固定连接有发动机15,两个发动机15设置在两个第二水箱12的相背一侧,发动机15的底部固定连接有主动轴16,主动轴16贯穿装置本体1的顶部壁体并延伸至工作箱18的内部,主动轴16的底端套设有主动齿轮17,主动齿轮17设置在工作箱18的内部,主动齿轮17的位置与传动齿轮20的位置相对应,主动齿轮17的壁体与传动齿轮20的壁体相啮合,装置本体1的内腔顶部左右两侧对称固定连接有工作箱18,工作箱18设置在发动机15的正下方,工作箱18设置在压板11的左右两侧,工作箱18的底部正中插设有传动轴19,传动轴19的中部套设有传动齿轮20,传动齿轮20设置在工作箱18的内部,传动轴19的底部左右两侧对称固定连接有扇叶21,扇叶21设置在工作箱18的底部,通过设置的第二水箱12与水管13、滴水管14、发动机15、主动轴16、主动齿轮17、工作箱18、传动轴19、传动齿轮20、扇叶21的配合,可以向第二水箱12内部注水,通过水管13从滴水管14的位置缓慢滴落,然后发动机15带动主动轴16旋转,依次带动扇叶21转动对滴水管14滴落的水珠进行打散,并落在工作台3顶部工件的表面,同时也会落在压板11的表面,通过水滴的蒸发,将工件表面可和压板11表面的热能带走,实现冷却降温的效果,提高工作效率,支撑板2的表面开设有聚水口22,通过设置的支撑板2与聚水口22,可以使装置本体1内部产生的水珠重新在聚水口22的内部距聚集并落在第一水箱8的内部,实现水的循环起到节能的作用。
具体实施例一:第二水箱12可以设置为一个大型水箱,也可通过水管与第一水箱8进行连接,实现水循环,起到节约的作用。
具体实施例二:可以在第一水箱8的底部装置本体的底部设置导向轮,也可在装置本体1的支撑腿上设置伸缩结构,方便对第一水箱8进行安装。
需要说明的是,本实用新型为一种环保节能型热压机用快速降温装置,使用时只需提前向第二水箱12与第一水箱8的内部注入冷水,使散热片7插入第一水箱8内部水的内部,将工件放在工作台3的顶部,然后启动电动推杆9通过伸缩杆10推动压板11向下移动对工件进行工作,当完成后,工件表面的温度会通过导热片4与导热杆5传入散热板6的内部,然后通过散热片7与第一水箱8内部的冷水将热能传出,实现对工件底部的冷却,同时启动发动机15使主动轴16旋转通过主动齿轮17带动传动齿轮20转动,进而带动传动轴19旋转使扇叶21旋转,当第二水箱12内部的水通过水管13从滴水管14的位置滴落时,会被扇叶21大散,落在压板11、工件、工作台3的表面通过水滴的蒸发,将工件表面的热量带走,实现降温冷却的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保节能型热压机用快速降温装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的中部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部正中固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的中部设置有导热片(4),所述导热片(4)的底部正中固定连接有导热杆(5),所述导热杆(5)的底端固定连接有散热板(6),所述散热板(6)的底部固定连接有散热片(7),所述装置本体(1)的底部设置有第一水箱(8),所述装置本体(1)的顶部正中固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的底部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部固定连接有压板(11),所述装置本体(1)的顶部左右两侧对称固定连接有第二水箱(12),所述第二水箱(12)的底部固定连接有水管(13),所述水管(13)的底端固定连接有滴水管(14),所述装置本体(1)的顶部左右两侧对称固定连接有发动机(15),所述发动机(15)的底部固定连接有主动轴(16),所述主动轴(16)的底端套设有主动齿轮(17),所述装置本体(1)的内腔顶部左右两侧对称固定连接有工作箱(18),所述工作箱(18)的底部正中插设有传动轴(19),所述传动轴(19)的中部套设有传动齿轮(20),所述传动轴(19)的底部左右两侧对称固定连接有扇叶(21),所述支撑板(2)的表面开设有聚水口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型热压机用快速降温装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)贯穿装置本体(1)的顶部壁体并延伸至装置本体(1)的内部,所述压板(11)设置在装置本体(1)的内部,所述压板(11)设置在工作台(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型热压机用快速降温装置,其特征在于:所述导热杆(5)贯穿支撑板(2)的中部并延伸至支撑板(2)的底部,所述散热板(6)设置在支撑板(2)的底部,所述第一水箱(8)设置在支撑板(2)的底部,所述散热片(7)的数量若干,均匀分布在散热板(6)的底部,所述散热片(7)远离散热板(6)的一端延伸至第一水箱(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型热压机用快速降温装置,其特征在于:两个所述第二水箱(12)设置在电动推杆(9)的左右两侧,两个所述发动机(15)设置在两个第二水箱(12)的相背一侧,所述水管(13)贯穿装置本体(1)的顶部壁体并延伸至工作箱(18)的内部,所述水管(13)的壁体与工作箱(18)内腔的壁体相贴合,所述滴水管(14)贯穿工作箱(18)的底部壁体并延伸至装置本体(1)的内部,所述滴水管(14)设置在扇叶(21)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型热压机用快速降温装置,其特征在于:所述工作箱(18)设置在发动机(15)的正下方,所述工作箱(18)设置在压板(11)的左右两侧,所述扇叶(21)设置在工作箱(18)的底部,所述传动齿轮(20)设置在工作箱(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型热压机用快速降温装置,其特征在于:所述主动轴(16)贯穿装置本体(1)的顶部壁体并延伸至工作箱(18)的内部,所述主动齿轮(17)设置在工作箱(18)的内部,所述主动齿轮(17)的位置与传动齿轮(20)的位置相对应,所述主动齿轮(17)的壁体与传动齿轮(20)的壁体相啮合。
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