CN207535303U - 一种fdm3d打印机热床冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种FDM3D打印机热床冷却装置，解决FDM3D打印机热床冷却时间长，工作效率低的问题；它包括水冷系统和制冷装置；水冷系统包括水箱和水泵，还包括冷水管和回水管；制冷装置包括电子制冷片以及安装在电子制冷片一侧的电风扇，还包括安装在热床下方的水冷散热片；本实用新型通过制冷装置和水冷系统对热床底板进行强制制冷达到快速降温的目的，以便快速取下打印完成的模型，迅速进入下一个作业程序。

Description

一种FDM3D打印机热床冷却装置

技术领域

本实用新型属于3D打印机制造领域，尤其涉及一种FDM3D打印机热床冷却装置。

背景技术

FDM3D打印机的热床在模型打印完成后，热床需要冷却到室内温度以下，零件才能从热床上脱落；目前的热床冷却方式为关闭加热单元，即自然冷却的方式进行冷却，该冷却方式速度慢，需要等待数小时才能取下模型，这种自然冷却的方式，造成时间浪费，3D打印机作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FDM3D打印机热床冷却装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种FDM3D打印机热床冷却装置，包括水冷系统和制冷装置；所述水冷系统，包括水箱和水泵，还包括冷水管、回水管；所述制冷装置包括电子制冷片以及安装在电子制冷片一侧的电风扇，还包括安装在热床底板下方的水冷散热片；所述水箱连接有冷水管和回水管，所述冷水管通过电子制冷片连接至水泵；所述回水管通过水冷散热片连接至水箱。

进一步的，所述水冷散热片为多个且分别固定连接在热床底板底部位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

对于大型FDM来说，热床加热功率大，热床底板的热容量大，以往自然冷却时间长、效率低、严重影响打印机作业效率；通过制冷装置对水冷系统进行强制制冷达到快速降温的目的，使热床能在短时间内迅速冷却，从而快速取出模型，打印机迅速进入下一个工作循环，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型水冷系统结构示意图。

图3为本实用新型制冷装置示结构示意图。

其中，1、制冷装置；1-1、电子制冷片；1-2、电风扇；1-3、水冷散热板；2、水冷系统；2-1、水箱、2-2、水泵；2-3、冷水管； 2-4、回水管；3、热床底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1至图3所示，一种FDM3D打印机热床冷却装置，包括水冷系统和制冷装置；所述水冷系统2包括水箱2-1和水泵2-2，还包括冷水管2-3、回水管2-4；所述制冷装置1包括电子制冷片1-1以及安装在电子制冷片1-1一侧的电风扇1-2，还包括安装在热床底板 3下方的水冷散热片1-3；所述水箱2-1连接有冷水管2-3和回水管 2-4，所述冷水管2-3通过电子制冷片1-1连接至水泵2-2；所述回水管2-4通过水冷散热片1-3连接至水箱2-1。

如图1、图3所示，所述水冷散热片1-3为多个且分别固定连接在热床底板3底部位置。

本实施例中，在打印机完成打印作业后，控制系统给出打印完成信号，所述水冷系统2开始工作，水泵2-2启动，将水箱2-1中的水抽出，水箱2-1中的水通过冷水管2-3流经电子制冷片1-1，经过电子制冷片1-1的处理，成为接近0度的低温水；经过处理的低温水顺着冷水管2-3流经冷水散热板1-3，冷水散热板1-3处在热床底板 3底部并对热床底板3进行强制制冷降温；流经冷水散热板1-3的水经过回水管2-4又回到水箱2-1；继而，又被水泵抽出，如此循环往复将热床底板3迅速冷却，方便在短时间内取出模型，进行下一步打印程序。

本实施例中，所述热床底板3工作状态下温度为70度，当打印作业结束，打印机自动切换为冷却模式，温度20分钟之内就会降低15至20度。

Claims (2)

1.一种FDM3D打印机热床冷却装置，其特征在于，包括水冷系统和制冷装置；所述水冷系统(2)包括水箱(2-1)和水泵(2-2)，还包括冷水管(2-3)、回水管(2-4)；所述制冷装置(1)包括电子制冷片(1-1)以及安装在电子制冷片(1-1)一侧的电风扇(1-2)，还包括安装在热床底板(3)下方的水冷散热片(1-3)；所述水箱(2-1)连接有冷水管(2-3)和回水管(2-4)，所述冷水管(2-3)通过电子制冷片(1-1)连接至水泵(2-2)；所述回水管(2-4)通过水冷散热片(1-3)连接至水箱(2-1)。

2.根据权利要求1所述的一种FDM3D打印机热床冷却装置，其特征在于，所述水冷散热片(1-3)为多个且分别固定连接在热床底板(3)底部位置。