CN205811957U - 一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统 - Google Patents

一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统 Download PDF

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CN205811957U CN201620615454.4U CN201620615454U CN205811957U CN 205811957 U CN205811957 U CN 205811957U CN 201620615454 U CN201620615454 U CN 201620615454U CN 205811957 U CN205811957 U CN 205811957U
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Abstract

本实用新型公开了一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统,包括光伏层以及设置于光伏层一侧的热吸收集热板,热吸收集热板设有冷却剂进口和冷却剂出口,热吸收集热板上位于冷却剂进口与冷却剂出口之间设有冷却剂流通管道,所述热吸收集热板为复层铝板制成,且在该复层铝板的层板之间通过热吹胀成型有所述冷却剂流通管道。本实用新型的热吸收集热板采用复层铝板上热吹胀成型冷却剂流通管道的结构,简化加工工艺,降低加工成本,而且冷却效果更好。

Description

一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统
技术领域
本实用新型涉及光伏发电装置技术领域,特别涉及一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
在光伏发电系统中,PV/T流体收集器通常采用水冷设计使用附接到PV模块的背部的传导性金属管或板。工作流体典型为水或乙二醇。来自PV电池的热被通过该金属传导并被工作流体吸收,假定工作流体比电池的运行温度更低。在闭环系统中,该热或者被排出(以冷却它)或者在热交换器中被传递,在热交换器中它流向它的应用。在开环系统中,该热在流体返回到PV电池之前被使用或排出,参见专利公告号CN104170080A或者CN104205622A,现有的光伏发电系统的PV/T流体收集器的结构为金属板上焊接冷却剂管的结构,其加工工艺复杂,成本较高,且不利于冷却。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统,其热吸收集热板采用复层铝板上热吹胀成型冷却剂流通管道的结构,简化加工工艺,降低加工成本,而且冷却效果更好。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统,包括光伏层以及设置于光伏层一侧的热吸收集热板,热吸收集热板设有冷却剂进口和冷却剂出口,热吸收集热板上位于冷却剂进口与冷却剂出口之间设有冷却剂流通管道,所述热吸收集热板为复层铝板制成,且在该复层铝板的层板之间通过热吹胀成型有所述冷却剂流通管道。
进一步的方案,所述冷却剂流通管道位于所述热吸收集热板的一侧,所述热吸收集热板的另一侧与所述光伏层紧密贴合,即复层铝板单面热吹胀成型所述冷却剂流通管道,复层铝板的另一面为平板结构,有利于所述光伏层冷却。优选的,所述热吸收集热板与所述光伏层之间设有石墨烯涂层或硅胶涂层,石墨烯涂层和硅胶涂层具有较好的导热性能,可使热吸收集热板吸热均匀,以保持光伏层区域温度一致。所述热吸收集热板的周边设有边框。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的具有新型热吸收集热板的光电光热系统,其热吸收集热板采用复层铝板上热吹胀成型冷却剂流通管道的结构,简化加工工艺,降低加工成本,而且冷却效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型所述的热吸收集热板的结构示意图;
附图标记说明:1.光伏层;2.热吸收集热板;21.冷却剂流通管道;22.冷却剂进口;23.冷却剂出口;24.边框。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述:
参见图1至图2所示,一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统,包括光伏层1以及设置于光伏层1一侧的热吸收集热板2,光伏层1为现有技术,本实施例不再赘述,热吸收集热板2设有冷却剂进口22和冷却剂出口23,热吸收集热板2上位于冷却剂进口22与冷却剂出口23之间设有冷却剂流通管道21,所述热吸收集热板2为复层铝板制成,且在该复层铝板的层板之间通过热吹胀成型有所述冷却剂流通管道21。所述热吸收集热板2的周边设有边框24,冷却剂进口22与冷却剂出口23闯过该边框24伸出于热吸收集热板2的外部,冷却剂流通管道21位于该边框24所围覆形成的腔体内,边框24可对冷却剂流通管道21起到保护作用。
本具有新型热吸收集热板的光电光热系统,其热吸收集热板2采用复层铝板上热吹胀成型冷却剂流通管道21的结构,简化加工工艺,降低加工成本,而且冷却效果更好。其中,复层铝板的热吹胀成型工艺,主要包括裁板、板面清洗、印刷石墨层管路、烘干、层叠铆合、热轧制、退火校平、高压气体吹胀、焊接成型等工艺步骤,可参见专利公告号CN10369209A公开的“高平度单面吹胀板式蒸发器的生产工艺”。
进一步的,所述冷却剂流通管道21位于所述热吸收集热板2的一侧,所述热吸收集热板2的另一侧与所述光伏层1紧密贴合,即复层铝板单面热吹胀成型所述冷却剂流通管道21,复层铝板的另一面为平板结构,有利于所述光伏层1冷却。优选的,所述热吸收集热板2与所述光伏层1之间设有石墨烯涂层或硅胶涂层,石墨烯涂层和硅胶涂层具有较好的导热性能,可使热吸收集热板2吸热均匀,以保持光伏层1区域温度一致。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种具有新型热吸收集热板的光电光热系统,包括光伏层(1)以及设置于光伏层(1)一侧的热吸收集热板(2),热吸收集热板(2)设有冷却剂进口(22)和冷却剂出口(23),热吸收集热板(2)上位于冷却剂进口(22)与冷却剂出口(23)之间设有冷却剂流通管道(21),其特征在于:所述热吸收集热板(2)为复层铝板制成,且在该复层铝板的层板之间通过热吹胀成型有所述冷却剂流通管道(21)。
2.根据权利要求1所述的具有新型热吸收集热板的光电光热系统,其特征在于:所述冷却剂流通管道(21)位于所述热吸收集热板(2)的一侧,所述热吸收集热板(2)的另一侧与所述光伏层(1)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的具有新型热吸收集热板的光电光热系统,其特征在于:所述热吸收集热板(2)与所述光伏层(1)之间设有石墨烯涂层或硅胶涂层。
4.根据权利要求1所述的具有新型热吸收集热板的光电光热系统,其特征在于:所述热吸收集热板(2)的周边设有边框(24)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108231932A (zh) * 2018-03-14 2018-06-29 中南大学 一种太阳能光伏光热组件制造工艺
CN109494271A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 山东力诺光伏高科技有限公司 一种一次成型轻质pvt组件及其制备方法
CN110095000A (zh) * 2019-04-26 2019-08-06 深圳兴奇宏科技有限公司 吹胀板结构及其制造方法

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