CN218920871U - 一种碳化硅陶瓷散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅陶瓷散热片，包括散热板，所述散热板两侧设有固定装置，所述散热板上设有若干散热片，所述散热片贯穿散热板设有散热底板，所述散热底板下设有导热硅脂腔，所述导热硅脂腔下设有挡板，所述挡板和导热硅脂腔底部契合，所述挡板和导热硅脂腔滑动连接，所述散热片和导热硅脂腔均和散热板滑动连接，所述导热硅脂腔两侧设有弹簧，所述弹簧另一端设有卡块，所述散热板底端设有卡槽，所述卡块和卡槽契合，所述卡块和散热板滑动连接。该实用新型的优点在于：注射散热硅脂的时候避免散热硅脂过热造成电子元件损坏。

Description

一种碳化硅陶瓷散热片

技术领域

本实用新型涉及碳化硅陶瓷散热片技术领域，具体是指一种碳化硅陶瓷散热片。

背景技术

碳化硅陶瓷别名金刚砂，是共价键很强的化合物，具有优良的常温力学性能，较高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数；碳化硅的最大特点是高温强度高，在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500-600MPa的较高水平，因此其工作温度可达1600 -1700摄氏度。散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等，如电脑的中央处理器要使用相当大的散热片、电视机中电源管、行管、功放器中的功放管都要使用散热片；一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。用碳化硅陶瓷制作的散热片，其散热性能和耐高温性能比较好，在一些精密的设备电路板上，就普遍使用了碳化硅陶瓷散热片。目前的碳化硅陶瓷散热片，虽然在使用的过程中可以通过导管限制导热硅脂的外泄，但是导热硅脂的温度一般很高，导热硅脂注射的时候还是要和芯片和电子元件接触，容易损伤芯片和电子元件等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种注射散热硅脂的时候避免散热硅脂过热造成电子元件损坏的碳化硅陶瓷散热片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括散热板，所述散热板两侧设有固定装置，所述散热板上设有若干散热片，所述散热片贯穿散热板设有散热底板，所述散热底板下设有导热硅脂腔，所述导热硅脂腔下设有挡板，所述挡板和导热硅脂腔底部契合，所述挡板和导热硅脂腔滑动连接，所述散热片和导热硅脂腔均和散热板滑动连接，所述导热硅脂腔两侧设有弹簧，所述弹簧另一端设有卡块，所述散热板底端设有卡槽，所述卡块和卡槽契合，所述卡块和散热板滑动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：装置在散热板下方设有导热硅脂腔，导热硅脂腔可以移动，导热硅脂腔下方设有挡板，可以将导热硅脂腔内注入导热硅脂，等到导热硅脂冷却后，取下挡板，向下按压散热片可以带动散热底板和已经冷却的导热硅脂向下移动和电子元件贴合，导热硅脂腔两侧设有卡块，导热硅脂腔向下滑动到底部的时候，卡块卡进卡槽内将导热硅脂和电子元件贴合固定，避免散热硅脂过热造成电子元件损坏十分的方便，两侧设有固定装置，散热硅脂和电子元件也不粘连便于拆卸。

进一步地，所述固定装置设有转动轴，所述转动轴贯穿固定装置顶部设有旋钮，所述转动轴下端设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一一侧设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二一侧贯穿固定装置设有螺纹杆，所述散热板两侧对应螺纹杆均设有螺纹孔，所述螺纹杆和螺纹孔啮合，所述固定装置下方设有夹紧块。保证固定装置的固定作用。

进一步地，所述转动轴和固定装置连接处设有转动轴承，所述转动轴通过转动轴承和固定装置转动连接。保证转动轴的转动。

进一步地，所述导热硅脂腔设有导热硅脂注口，所述挡板一侧设有拉把手。保证导热硅脂的注入和挡板的拉出。

附图说明

图1是一种碳化硅陶瓷散热片的结构示意图。

图2是一种碳化硅陶瓷散热片的导热硅胶腔部分的结构示意图。

如图所示：1、散热板；2、固定装置；3、散热片；4、散热底板；5、导热硅脂腔；6、挡板；7、弹簧；8、卡块；9、卡槽；10、转动轴；11、旋钮；12、锥形齿轮一；13、锥形齿轮二；14、螺纹杆；15、螺纹孔；16、夹紧块；17、转动轴承；18、导热硅脂注口；19、拉把手。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1和附图2所示，所述散热板1两侧设有固定装置2，所述散热板1上设有若干散热片3，所述散热片3贯穿散热板1设有散热底板4，所述散热底板4下设有导热硅脂腔5，所述导热硅脂腔5下设有挡板6，所述挡板6和导热硅脂腔5底部契合，所述挡板6和导热硅脂腔5滑动连接，所述散热片3和导热硅脂腔5均和散热板1滑动连接，所述导热硅脂腔5两侧设有弹簧7，所述弹簧7另一端设有卡块8，所述散热板1底端设有卡槽9，所述卡块8和卡槽9契合，所述卡块8和散热板1滑动连接。

本实用新型在具体实施时，将固定装置放在需要固定的电子元件两侧的合适的位置，转动旋钮，旋钮带动转动轴转动，转动轴带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一转动带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二转动带动螺纹杆在螺纹孔内转动，利用底部的额夹紧块将散热板和电子元件贴合，从导热硅脂注口注入导热硅脂，等到冷却，利用拉把手将挡板拉出，箱内部按压散热片，到达凹槽处卡块在弹簧的作用下弹出将导热硅脂和电子元件贴合即可。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

结合附图1所示，所述固定装置2设有转动轴10，所述转动轴10贯穿固定装置2顶部设有旋钮11，所述转动轴10下端设有锥形齿轮一12，所述锥形齿轮一12一侧设有锥形齿轮二13，所述锥形齿轮一12和锥形齿轮二13啮合，所述锥形齿轮二13一侧贯穿固定装置2设有螺纹杆14，所述散热板1两侧对应螺纹杆14均设有螺纹孔15，所述螺纹杆14和螺纹孔15啮合，所述固定装置2下方设有夹紧块16。保证固定装置的固定作用。

结合附图1所示，所述转动轴10和固定装置2连接处设有转动轴承17，所述转动轴10通过转动轴承17和固定装置2转动连接。保证转动轴的转动。

结合附图1所示，所述导热硅脂腔5设有导热硅脂注口18，所述挡板6一侧设有拉把手19。保证导热硅脂的注入和挡板的拉出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种碳化硅陶瓷散热片，包括散热板(1)，其特征在于：所述散热板(1)两侧设有固定装置(2)，所述散热板(1)上设有若干散热片(3)，所述散热片(3)贯穿散热板(1)设有散热底板(4)，所述散热底板(4)下设有导热硅脂腔(5)，所述导热硅脂腔(5)下设有挡板(6)，所述挡板(6)和导热硅脂腔(5)底部契合，所述挡板(6)和导热硅脂腔(5)滑动连接，所述散热片(3)和导热硅脂腔(5)均和散热板(1)滑动连接，所述导热硅脂腔(5)两侧设有弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端设有卡块(8)，所述散热板(1)底端设有卡槽(9)，所述卡块(8)和卡槽(9)契合，所述卡块(8)和散热板(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷散热片，其特征在于：所述固定装置(2)设有转动轴(10)，所述转动轴(10)贯穿固定装置(2)顶部设有旋钮(11)，所述转动轴(10)下端设有锥形齿轮一(12)，所述锥形齿轮一(12)一侧设有锥形齿轮二(13)，所述锥形齿轮一(12)和锥形齿轮二(13)啮合，所述锥形齿轮二(13)一侧贯穿固定装置(2)设有螺纹杆(14)，所述散热板(1)两侧对应螺纹杆(14)均设有螺纹孔(15)，所述螺纹杆(14)和螺纹孔(15)啮合，所述固定装置(2)下方设有夹紧块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷散热片，其特征在于：所述转动轴(10)和固定装置(2)连接处设有转动轴承(17)，所述转动轴(10)通过转动轴承(17)和固定装置(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷散热片，其特征在于：所述导热硅脂腔(5)设有导热硅脂注口(18)，所述挡板(6)一侧设有拉把手(19)。

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