CN210560599U - 一种抗氧化剂槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗氧化剂槽，现提出如下方案，其包括降温箱、抗氧化剂槽、导热板、环形管、气罩和电机；降温箱内置有抗氧化剂槽，且抗氧化剂槽贯穿于降温箱顶端的中部，降温箱的底端固定有气罩和环形管，且环形管位于气罩的前侧，环形管的左端连通有出液管，环形管的右端连通有进液管；降温箱的左端和右端均设置有导热板，且导热板的内壁贯穿于抗氧化剂槽的内部；气罩的内部开设有通槽，且通槽的内壁固定有机架。本实用新型通过抗氧化剂槽内置于降温箱的内部，由于降温箱的内部填充有冷却液，利于对抗氧化剂槽内的热量进行吸收，起到控制抗氧化剂槽内抗氧化剂的温度调节。

Description

一种抗氧化剂槽

技术领域

本实用新型涉及一种抗氧化剂槽，尤其涉及一种抗氧化剂槽。

背景技术

目前，在铜线生产过程中，需要进入抗氧化剂槽进行高温淬火，但是不断的淬火会让抗氧化剂槽内部的抗氧化剂温度不断升高，传统的降温方式是替换新的抗氧化剂，大大增大了使用的成本，目前急需抗氧化剂槽的控温机构来解决上述中存在的问题，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种抗氧化剂槽。

实用新型内容

本实用新型提出的一种抗氧化剂槽，通过抗氧化剂槽内置于降温箱的内部，由于降温箱的内部填充有冷却液，利于对抗氧化剂槽内的热量进行吸收，起到控制抗氧化剂槽内抗氧化剂的温度调节，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗氧化剂槽，包括降温箱、抗氧化剂槽、导热板、环形管、气罩和电机；降温箱内置有抗氧化剂槽，且抗氧化剂槽贯穿于降温箱顶端的中部，降温箱的底端固定有气罩和环形管，且环形管位于气罩的前侧，环形管的左端连通有出液管，环形管的右端连通有进液管；降温箱的左端和右端均设置有导热板，且导热板的内壁贯穿于抗氧化剂槽的内部；气罩的内部开设有通槽，且通槽的内壁固定有机架，机架上固定有电机，电机的电机轴上安装有扇叶。

优选的，抗氧化剂槽的内部填充有抗氧化剂，降温箱的内部填充有冷却液。

优选的，导热板与环形管均采用导热铜材质。

优选的，出液管的末端与降温箱顶端的左端相连通，进液管的末端与降温箱底端的右侧相连通。

优选的，降温箱上设置有电源线，且电源线上安装有控制面板，控制面板与电机和水泵为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抗氧化剂槽内置于降温箱的内部，由于降温箱的内部填充有冷却液，利于对抗氧化剂槽内的热量进行吸收，起到控制抗氧化剂槽内抗氧化剂的温度调节。

2、本实用新型通过环形管和导热板均采用导热铜材质，利于抗氧化剂槽内部抗氧化剂的散热和降温箱内部冷却液的降温。

3、本实用新型通过环形管位于气罩的前侧，气罩内部的电机带动扇叶旋转，使风力吹在环形管上，带动冷却液的快速降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗氧化剂槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗氧化剂槽的环形管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗氧化剂槽的气罩内部结构示意图。

图中：1、降温箱；2、抗氧化剂槽；3、抗氧化剂；4、导热板； 5、环形管；6、水泵；7、出液管；8、进液管；9、气罩；10、通槽；11、电源线；12、控制面板；13、机架；14、电机；15、扇叶；16、冷却液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抗氧化剂槽，包括降温箱1、抗氧化剂槽2、导热板4、环形管5、气罩9和电机14；降温箱1内置有抗氧化剂槽 2，且抗氧化剂槽2贯穿于降温箱1顶端的中部，降温箱1的底端固定有气罩9和环形管5，且环形管5位于气罩9的前侧，环形管5的左端连通有出液管7，环形管5的右端连通有进液管8；降温箱1的左端和右端均设置有导热板4，且导热板4的内壁贯穿于抗氧化剂槽 2的内部；气罩9的内部开设有通槽10，且通槽10的内壁固定有机架13，机架13上固定有电机14，电机14的电机轴上安装有扇叶15。

其中，抗氧化剂槽2的内部填充有抗氧化剂3，降温箱1的内部填充有冷却液16。

其中，导热板4与环形管5均采用导热铜材质。

其中，出液管7的末端与降温箱1顶端的左端相连通，进液管8 的末端与降温箱1底端的右侧相连通。

其中，降温箱1上设置有电源线11，且电源线11上安装有控制面板12，控制面板12与电机14和水泵6为电性连接。

本实用新型使用时：电源线11接通电源后，控制面板12启动电机14和水泵6工作，电机14的电机轴带动扇叶15旋转产生风力，风力吹至环形管5的表面，水泵6带动降温箱1内部的冷却液16由进液管8进入，出液管7输出，并进入降温箱1内部的顶端，使降温箱1内部的冷却液16进行水循环，风机14将带动经过环形管5的冷却液16散热，加速冷却液16吸收到的热量快速散发，同时导热板4 也起到辅助散热的效果，来控制抗氧化剂槽2内部抗氧化剂3的温度效果，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗氧化剂槽，其特征在于，包括降温箱(1)、抗氧化剂槽(2)、导热板(4)、环形管(5)、气罩(9)和电机(14)；

降温箱(1)内置有抗氧化剂槽(2)，且抗氧化剂槽(2)贯穿于降温箱(1)顶端的中部，降温箱(1)的底端固定有气罩(9)和环形管(5)，且环形管(5)位于气罩(9)的前侧，环形管(5)的左端连通有出液管(7)，环形管(5)的右端连通有进液管(8)；

降温箱(1)的左端和右端均设置有导热板(4)，且导热板(4)的内壁贯穿于抗氧化剂槽(2)的内部；气罩(9)的内部开设有通槽(10)，且通槽(10)的内壁固定有机架(13)，机架(13)上固定有电机(14)，电机(14)的电机轴上安装有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂槽，其特征在于，抗氧化剂槽(2)的内部填充有抗氧化剂(3)，降温箱(1)的内部填充有冷却液(16)。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂槽，其特征在于，导热板(4)与环形管(5)均采用导热铜材质。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂槽，其特征在于，出液管(7)的末端与降温箱(1)顶端的左端相连通，进液管(8)的末端与降温箱(1)底端的右侧相连通。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂槽，其特征在于，降温箱(1)上设置有电源线(11)，且电源线(11)上安装有控制面板(12)，控制面板(12)与电机(14)和水泵(6)为电性连接。

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