CN220352194U - 一种可自动升降的弹簧淬火装置 - Google Patents
一种可自动升降的弹簧淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220352194U CN220352194U CN202322305530.4U CN202322305530U CN220352194U CN 220352194 U CN220352194 U CN 220352194U CN 202322305530 U CN202322305530 U CN 202322305530U CN 220352194 U CN220352194 U CN 220352194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic pressure
- quenching
- push rod
- spring
- quenching tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种可自动升降的弹簧淬火装置，所述淬火池左侧上方安装有冷水入口，且淬火池左侧下方安装有热水出口，所述淬火池内部左右两侧顶部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部均安装有固定片，所述淬火池内部安装有弹簧升降篮，且弹簧升降篮顶部左右两侧均与固定片相连接，所述淬火池前端下方安装有液压腔，所述液压腔顶部安装有液压杆，所述液压腔底部两侧通过U形液压连接管与淬火池左右两侧下方相连接，并通过液压腔控制两侧伸缩杆升降，所述液压腔前端安装有推杆电机，所述推杆电机顶部安装有连接推杆，且通过连接推杆顶部与液压杆顶部相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可自动升降的弹簧淬火装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法，传统的淬火池为了保持水温需要大体积的淬火池，并且淬火的工件一旦掉落淬火池中，不便取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动升降的弹簧淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可自动升降的弹簧淬火装置，包括淬火池、冷水入口、热水出口、伸缩杆、固定片、弹簧升降篮、液压腔、液压杆、U形液压连接管、推杆电机、连接推杆，所述淬火池左侧上方安装有冷水入口，且淬火池左侧下方安装有热水出口，所述淬火池内部左右两侧顶部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部均安装有固定片，所述淬火池内部安装有弹簧升降篮，且弹簧升降篮顶部左右两侧均与固定片相连接，所述淬火池前端下方安装有液压腔，所述液压腔顶部安装有液压杆，所述液压腔底部两侧通过U形液压连接管与淬火池左右两侧下方相连接，并通过液压腔控制两侧伸缩杆升降，所述液压腔前端安装有推杆电机，所述推杆电机顶部安装有连接推杆，且通过连接推杆顶部与液压杆顶部相连接。
优选的：所述淬火池侧边通过冷水入口与外界供水管道相连接，且淬火池侧边通过热水出口与排水管道相连接，使得淬火池内水源保持低温。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过与外界水源进行循环，始终保持淬火池内水源低温，保证淬火效果，弹簧也可在升降篮内淬火后取出，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型可自动升降的弹簧淬火装置的结构示意图。
图中：1、淬火池，2、冷水入口，3、热水出口，4、伸缩杆，5、固定片，6、弹簧升降篮，7、液压腔，8、液压杆，9、U形液压连接管，10、推杆电机，11、连接推杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，一种可自动升降的弹簧淬火装置，包括淬火池1、冷水入口2、热水出口3、伸缩杆4、固定片5、弹簧升降篮6、液压腔7、液压杆8、U形液压连接管9、推杆电机10、连接推杆11，所述淬火池1左侧上方安装有冷水入口2，且淬火池1左侧下方安装有热水出口3，所述淬火池1内部左右两侧顶部均安装有伸缩杆4，所述伸缩杆4顶部均安装有固定片5，所述淬火池1内部安装有弹簧升降篮6，且弹簧升降篮6顶部左右两侧均与固定片5相连接，所述淬火池1前端下方安装有液压腔7，所述液压腔7顶部安装有液压杆8，所述液压腔7底部两侧通过U形液压连接管9与淬火池1左右两侧下方相连接，并通过液压腔7控制两侧伸缩杆4升降，所述液压腔7前端安装有推杆电机10，所述推杆电机10顶部安装有连接推杆11，且通过连接推杆11顶部与液压杆8顶部相连接。所述淬火池1侧边通过冷水入口2与外界供水管道相连接，且淬火池1侧边通过热水出口3与排水管道相连接，使得淬火池1内水源保持低温。
本实用新型使用方法：通过冷水入口2与热水出口3将淬火池1内水源进行循环，保持淬火池1内水源保持低温，同时通过弹簧升降篮6将待淬火弹簧投入淬火池1内，并通过弹簧升降篮6带出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。
Claims (2)
1.一种可自动升降的弹簧淬火装置，包括淬火池（1）、冷水入口（2）、热水出口（3）、伸缩杆（4）、固定片（5）、弹簧升降篮（6）、液压腔（7）、液压杆（8）、U形液压连接管（9）、推杆电机（10）、连接推杆（11），其特征在于：所述淬火池（1）左侧上方安装有冷水入口（2），且淬火池（1）左侧下方安装有热水出口（3），所述淬火池（1）内部左右两侧顶部均安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）顶部均安装有固定片（5），所述淬火池（1）内部安装有弹簧升降篮（6），且弹簧升降篮（6）顶部左右两侧均与固定片（5）相连接，所述淬火池（1）前端下方安装有液压腔（7），所述液压腔（7）顶部安装有液压杆（8），所述液压腔（7）底部两侧通过U形液压连接管（9）与淬火池（1）左右两侧下方相连接，并通过液压腔（7）控制两侧伸缩杆（4）升降，所述液压腔（7）前端安装有推杆电机（10），所述推杆电机（10）顶部安装有连接推杆（11），且通过连接推杆（11）顶部与液压杆（8）顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的可自动升降的弹簧淬火装置，其特征在于：所述淬火池（1）侧边通过冷水入口（2）与外界供水管道相连接，且淬火池（1）侧边通过热水出口（3）与排水管道相连接，使得淬火池（1）内水源保持低温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322305530.4U CN220352194U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种可自动升降的弹簧淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322305530.4U CN220352194U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种可自动升降的弹簧淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220352194U true CN220352194U (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=89476895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322305530.4U Active CN220352194U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种可自动升降的弹簧淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220352194U (zh) |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202322305530.4U patent/CN220352194U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102010979A (zh) | 钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备 | |
| CN104531974A (zh) | 一种大型锻件淬火热处理工艺 | |
| CN103111248B (zh) | 导热油反应釜加热冷却温度控制的装置及方法 | |
| CN220352194U (zh) | 一种可自动升降的弹簧淬火装置 | |
| CN201933124U (zh) | 钢丝明火加热水淬保温组合式等温淬火设备 | |
| CN102010980A (zh) | 钢丝明火加热水淬保温组合式等温淬火设备 | |
| CN102121185A (zh) | 节能系统 | |
| CN209397242U (zh) | 一种能够自动调节的退火炉 | |
| CN201803601U (zh) | 还原炉热能综合利用系统 | |
| CN203582950U (zh) | 化学热处理反应炉 | |
| CN101139648A (zh) | 淬火油槽水冷却装置 | |
| CN201348448Y (zh) | 碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置 | |
| CN102950158B (zh) | 一种钢卷边部加热装置及其加热方法 | |
| CN204401053U (zh) | 热处理生产线 | |
| CN202989220U (zh) | 一种对胎圈钢丝进行热处理水浴淬火的装置 | |
| CN213440288U (zh) | 盾构管片自动控温循环蒸养装置 | |
| CN205170927U (zh) | 一种钢材沸水恒温淬火处理装置 | |
| CN210596166U (zh) | 一种双循环热处理淬火油水冷装置 | |
| CN103882199B (zh) | 特长杆件淬火冷却的方法和系统 | |
| CN203336879U (zh) | 一种冷凝器热回收装置 | |
| CN209508352U (zh) | 一种钢丝的分段式热处理装置 | |
| CN210261864U (zh) | 一种用于工件冷却的环绕式水套 | |
| CN204689915U (zh) | 一种发酵用太阳能供热系统 | |
| CN218642771U (zh) | 一种采用余温的锻件等温退火装置 | |
| CN219656414U (zh) | 一种火焰复合机的冷却水循环系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |