CN201348448Y - 碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置 - Google Patents
碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于蒸汽冷凝水回收领域。碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置，其特征在于它包括板式换热器、蒸汽管、第三管道、疏水阀，蒸汽管的输出端与板式换热器的第一介质输入接口相连，蒸汽管上设有蒸汽调节阀；板式换热器的第一介质输出接口与第三管道的输入端相连，第三管道的输出端与水循环罐的接口相连通，第三管道上设有疏水阀，板式换热器高于水循环罐的接口的位置；板式换热器的第二介质输入接口与第一管道的输出端相连，第一管道的输入端与碱液清洗循环罐相连通，第一管道上设有泵；板式换热器的第二介质输出接口与第二管道的输入端相连，第二管道的输出端与碱洗槽相连通。本实用新型具有回收蒸汽冷凝水效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽冷凝水回收领域，具体涉及碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置。
背景技术
蒸汽在使用后变成冷凝水，其水质接近或达到纯水的水质，可以作为机组其它用水的补水，是可再次利用的能源。冷轧、镀锌、镀锡、硅钢、脱脂等机组工艺段均设有清洗段，其中碱液清洗循环罐(简称碱循环罐)内蒸汽加热以往均采用罐内加热盘管加热。如图1所示，为现有大量使用的碱洗系统碱液蒸汽冷凝水回收设备采用加热盘管，温度传感器检测到碱液温度后调节蒸汽调节阀的开启度，通过加热盘管10自动调节碱液温度，加热到设定温度后通过泵加压至碱洗槽使用，蒸汽冷凝水通过疏水阀排出至水循环罐；但实际运行的机组几乎所有机组这部分冷凝水均排放，并未回收，因为机组实际运行时，疏水阀由于设计条件限制只能设计在较低的位置，回收设备(水循环罐)的接口位于较高的位置，高差3.0m左右，回收冷凝水回流不畅，管道阻梗造成系统加热能力受到严重影响，为了维持生产，只有不回收蒸汽冷凝水而就地排放。尽管单个疏水阀冷凝水较小，但连续运行的机组还是具备进行回收价值的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置，该装置回收蒸汽冷凝水效果好。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置，其特征在于它包括板式换热器、蒸汽管、第三管道、疏水阀，蒸汽管的输出端与板式换热器的第一介质输入接口相连，蒸汽管上设有蒸汽调节阀；板式换热器的第一介质输出接口与第三管道的输入端相连，第三管道的输出端与水循环罐的接口相连通，第三管道上设有疏水阀，板式换热器高于水循环罐的接口的位置；板式换热器的第二介质输入接口与第一管道的输出端相连，第一管道的输入端与碱液清洗循环罐相连通，第一管道上设有泵；板式换热器的第二介质输出接口与第二管道的输入端相连，第二管道的输出端与碱洗槽相连通。
本实用新型的有益效果是：将现有在碱液清洗循环罐内的加热盘管加热方式改为：在碱液清洗循环罐外设板式换热器加热(热交换)，并将板式换热器布置在高于回收设备的接口的位置，这样就可以使回收冷凝水回流畅通，集中汇集到水清洗系统；本实用新型回收蒸汽冷凝水效果好。
附图说明
图1为现有的碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置
图2为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1-第一管道，2-泵，3-板式换热器，4-第二管道，5-温度传感器，6-蒸汽管，7-蒸汽调节阀，8-第三管道，9-疏水阀，10-加热盘管。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型：
如图2所示，碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置，它包括板式换热器3、蒸汽管6、第三管道8、疏水阀9，蒸汽管6的输出端与板式换热器3的第一介质输入接口相连，蒸汽管6上设有蒸汽调节阀7；板式换热器3的第一介质输出接口与第三管道8的输入端相连，第三管道8的输出端与水循环罐的接口相连通，第三管道8上设有疏水阀9，疏水阀9、板式换热器3均高于水循环罐(回收设备)的接口的位置(如高于0.5m)；板式换热器3的第二介质输入接口与第一管道1的输出端相连，第一管道1的输入端与碱液清洗循环罐相连通(内盛有碱液)，第一管道1上设有泵2；板式换热器3的第二介质输出接口与第二管道4的输入端相连，第二管道4的输出端与碱洗槽相连通。
如图2所示，温度传感器5检测到碱液温度后调节蒸汽调节阀7的开启度，通过板式换热器3自动调节碱液温度，加热到设定温度后通过泵2加压至碱洗槽使用，蒸汽冷凝水通过疏水阀9排出至水循环罐；由于加热器(板式换热器)布置在管道上，其设计标高可以随意设置在位于水循环罐接口的上方，这样就可以使回收冷凝水回流畅通。累计回收冷凝水约2吨/小时，每年累计效益达3.4万元(按冷凝水作清洗补充水-工业过滤水用，年工作8500小时，工业过滤水按2元/吨)，设备投资约比加热盘管增加3万元，投资回收期约为1年。
Claims (1)
1.碱洗循环系统中回收蒸汽冷凝水的装置，其特征在于它包括板式换热器(3)、蒸汽管(6)、第三管道(8)、疏水阀(9)，蒸汽管(6)的输出端与板式换热器(3)的第一介质输入接口相连，蒸汽管(6)上设有蒸汽调节阀(7)；板式换热器(3)的第一介质输出接口与第三管道(8)的输入端相连，第三管道(8)的输出端与水循环罐的接口相连通，第三管道(8)上设有疏水阀(9)，板式换热器(3)高于水循环罐的接口的位置；板式换热器(3)的第二介质输入接口与第一管道(1)的输出端相连，第一管道(1)的输入端与碱液清洗循环罐相连通，第一管道(1)上设有泵(2)；板式换热器(3)的第二介质输出接口与第二管道(4)的输入端相连，第二管道(4)的输出端与碱洗槽相连通。
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Granted publication date: 20091118 Termination date: 20131230 |