CN216347159U - 热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热回收装置，它包括水池和蒸发器，水池左侧上方设置有进水管，水池右侧下方设置有清洗排水管，清洗排水管右侧设置有阀门，清洗排水管左侧上方设置有出水管，水池内部设置有蒸发器，水池上方左侧设置有压缩机，压缩机右侧设置有换热器，换热器右侧设置有冷水箱；本实用新型具有结构简单、使用方便、热回收效率高、成本低的优点。

Description

热回收装置

技术领域

本实用新型属于含热废水再利用技术领域，具体涉及热回收装置。

背景技术

含热废水是指现代工业生产和生活中排放的废热所造成的环境污染的废水，生活中的排放主要为众多澡堂排出的生活性热废水，这些废水中均含有大量废热，如果这些含热废水直接排入地面水体之后，会使水的温度过高，导致水生生物死亡，会造成大气和水体的热污染；因此，提供一种结构简单、使用方便、热回收效率高、成本低的热回收装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、热回收效率高、成本低的热回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：热回收装置，它包括水池和蒸发器，所述的水池左侧上方设置有进水管，所述的水池右侧下方设置有清洗排水管，所述的清洗排水管右侧设置有阀门，所述的清洗排水管左侧上方设置有出水管，所述的水池内部设置有蒸发器，所述的水池上方左侧设置有压缩机，所述的压缩机右侧设置有换热器，所述的换热器右侧设置有冷水箱。

所述的压缩机和换热器分别与蒸发器连接，所述的压缩机与换热器连接，所述的换热器与冷水箱连接。

所述的进水管与水池连通，所述的清洗排水管与水池连通，所述的出水管与清洗排水管连通。

所述的蒸发器采用XDC/EC402型蛇形排列方式的盘管蒸发器，所述的阀门采用ZCB系列电控比例阀。

所述的压缩机采用Sera-MV6Ⅱ型压缩机，所述的换热器采用SJL型换热器。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对含热废水进行热回收的设备，在使用中，含热废水（污水）从进水管送入水池内，水池内的蒸发器吸收含热废水（污水）的热量，蒸发器热交换过（吸热过）的低温低压制冷剂气体被压缩机吸入通过（压缩）变为高压高温的气体，运送到换热器里（冷却放出热量）进而对冷水箱内的冷水进行加热，产生供暖热水可供使用，然后变为中温高压的液体再进入蒸发器中继续吸收含热废水（污水）的热量，循环工作；水池内的含热废水（污水）温度降低后会下降到水池底部并流入清洗排水管中（此时阀门处于关闭状态），由清洗排水管流入出水管中，最终由出水管排出降温后的含热废水（污水），出水管的设置一方面减缓降温后的含热废水的排出流速，另一方面为含热废水的降温提供时间，使得蒸发器能更大程度的利用含热废水的热量，而进水管一直向水池内补充含热废水（污水），蒸发器一直吸收含热废水（污水）的热量，从而大大提高热回收效率，本装置整体不需要含热废水（污水）进入管道内部进行处理即可通过蒸发器吸收热量，吸热面积大，使用十分方便，节省能源，降低成本，当需要对水池进行清洗时，只需通过进水管注入清洗用水，对水池进行清洗后，由清洗排水管排水（此时出水管处于关闭状态），清洗较为方便，后期维护简单；本实用新型具有结构简单、使用方便、热回收效率高、成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型热回收装置的正视图。

图中：1、水池 2、蒸发器 3、进水管 4、清洗排水管 5、阀门 6、出水管 7、压缩机8、换热器 9、冷水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，热回收装置，它包括水池1和蒸发器2，所述的水池1左侧上方设置有进水管3，所述的水池1右侧下方设置有清洗排水管4，所述的清洗排水管4右侧设置有阀门5，所述的清洗排水管4左侧上方设置有出水管6，所述的水池1内部设置有蒸发器2，所述的水池1上方左侧设置有压缩机7，所述的压缩机7右侧设置有换热器8，所述的换热器8右侧设置有冷水箱9。

本实用新型为对含热废水进行热回收的设备，在使用中，含热废水（污水）从进水管3送入水池1内，水池1内的蒸发器2吸收含热废水（污水）的热量，蒸发器2热交换过（吸热过）的低温低压制冷剂气体被压缩机7吸入通过（压缩）变为高压高温的气体，运送到换热器8里（冷却放出热量）进而对冷水箱9内的冷水进行加热，产生供暖热水可供使用，然后变为中温高压的液体再进入蒸发器2中继续吸收含热废水（污水）的热量，循环工作；水池1内的含热废水（污水）温度降低后会下降到水池1底部并流入清洗排水管4中（此时阀门5处于关闭状态），由清洗排水管4流入出水管6中，最终由出水管6排出降温后的含热废水（污水），出水管6的设置一方面减缓降温后的含热废水的排出流速，另一方面为含热废水的降温提供时间，使得蒸发器2能更大程度的利用含热废水的热量，而进水管3一直向水池1内补充含热废水（污水），蒸发器2一直吸收含热废水（污水）的热量，从而大大提高热回收效率，本装置整体不需要含热废水（污水）进入管道内部进行处理即可通过蒸发器2吸收热量，吸热面积大，使用十分方便，节省能源，降低成本，当需要对水池1进行清洗时，只需通过进水管3注入清洗用水，对水池1进行清洗后，由清洗排水管4排水（此时出水管6处于关闭状态），清洗较为方便，后期维护简单；本实用新型具有结构简单、使用方便、热回收效率高、成本低的优点。

实施例2

如图1所示，热回收装置，它包括水池1和蒸发器2，所述的水池1左侧上方设置有进水管3，所述的水池1右侧下方设置有清洗排水管4，所述的清洗排水管4右侧设置有阀门5，所述的清洗排水管4左侧上方设置有出水管6，所述的水池1内部设置有蒸发器2，所述的水池1上方左侧设置有压缩机7，所述的压缩机7右侧设置有换热器8，所述的换热器8右侧设置有冷水箱9。

为了更好的效果，所述的压缩机7和换热器8分别与蒸发器2连接，所述的压缩机7与换热器8连接，所述的换热器8与冷水箱9连接。

为了更好的效果，所述的进水管3与水池1连通，所述的清洗排水管4与水池1连通，所述的出水管6与清洗排水管4连通。

为了更好的效果，所述的蒸发器2采用XDC/EC402型蛇形排列方式的盘管蒸发器，所述的阀门5采用ZCB系列电控比例阀。

为了更好的效果，所述的压缩机8采用Sera-MV6Ⅱ型压缩机，所述的换热器9采用SJL型换热器。

本实用新型为对含热废水进行热回收的设备，在使用中，含热废水（污水）从进水管3送入水池1内，水池1内的蒸发器2吸收含热废水（污水）的热量，蒸发器2热交换过（吸热过）的低温低压制冷剂气体被压缩机7吸入通过（压缩）变为高压高温的气体，运送到换热器8里（冷却放出热量）进而对冷水箱9内的冷水进行加热，产生供暖热水可供使用，然后变为中温高压的液体再进入蒸发器2中继续吸收含热废水（污水）的热量，循环工作；水池1内的含热废水（污水）温度降低后会下降到水池1底部并流入清洗排水管4中（此时阀门5处于关闭状态），由清洗排水管4流入出水管6中，最终由出水管6排出降温后的含热废水（污水），出水管6的设置一方面减缓降温后的含热废水的排出流速，另一方面为含热废水的降温提供时间，使得蒸发器2能更大程度的利用含热废水的热量，而进水管3一直向水池1内补充含热废水（污水），蒸发器2一直吸收含热废水（污水）的热量，从而大大提高热回收效率，本装置整体不需要含热废水（污水）进入管道内部进行处理即可通过蒸发器2吸收热量，吸热面积大，使用十分方便，节省能源，降低成本，当需要对水池1进行清洗时，只需通过进水管3注入清洗用水，对水池1进行清洗后，由清洗排水管4排水（此时出水管6处于关闭状态），清洗较为方便，后期维护简单；本实用新型具有结构简单、使用方便、热回收效率高、成本低的优点。

Claims (5)

1.热回收装置，它包括水池和蒸发器，其特征在于：所述的水池左侧上方设置有进水管，所述的水池右侧下方设置有清洗排水管，所述的清洗排水管右侧设置有阀门，所述的清洗排水管左侧上方设置有出水管，所述的水池内部设置有蒸发器，所述的水池上方左侧设置有压缩机，所述的压缩机右侧设置有换热器，所述的换热器右侧设置有冷水箱。

2.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于：所述的压缩机和换热器分别与蒸发器连接，所述的压缩机与换热器连接，所述的换热器与冷水箱连接。

3.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于：所述的进水管与水池连通，所述的清洗排水管与水池连通，所述的出水管与清洗排水管连通。

4.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于：所述的蒸发器采用XDC/EC402型蛇形排列方式的盘管蒸发器，所述的阀门采用ZCB系列电控比例阀。

5.根据权利要求1所述的热回收装置，其特征在于：所述的压缩机采用Sera-MV6Ⅱ型压缩机，所述的换热器采用SJL型换热器。

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