CN209397242U - 一种能够自动调节的退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够自动调节的退火炉,包括炉体、水箱、热风机、冷风机、报警器,所述炉体的上侧设有炉口,所述炉口的上方设有炉盖,所述炉盖的右侧连接有移动装置,所述炉体内设有腔室,所述腔室内设有工作室,所述工作室内壁一周安装有加热管,所述工作室的侧壁设有温度传感器,所述腔室的左外壁设有控制器,所述热风机上设有前扇板和后扇板,所述冷风机上设有扇叶,所述炉体的下方设有水箱,所述水箱的右侧设有储藏室,所述储藏室的右上方设有报警器。本实用新型一种能够自动调节的退火炉,实现工作室内温场的稳定和快速调节,退火结束后实现自动提醒,节约能源,节省时间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及带钢冶炼的技术领域,特别是一种能够自动调节的退火炉。
【背景技术】
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
现有的退火炉工作室内的热能循环为单向循环,导致其工作室内的温场需要较长时间才能达到稳定性,工作室内温场的温度较差,影响退火工艺的效果,同时退火工艺是否完成需要人为的进行控制,有时会出现退火工艺时间延长,导致能量的浪费。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种能够自动调节的退火炉,实现工作室内温场的稳定和快速调节,退火结束后实现自动提醒,节约能源,节省时间。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种能够自动调节的退火炉,包括炉体、水箱、热风机、冷风机、报警器,所述炉体的上侧设有炉口,所述炉口的上方设有炉盖,所述炉盖的右侧连接有移动装置,所述炉体内设有腔室,所述腔室内设有工作室,所述工作室内壁一周安装有加热管,所述工作室的侧壁设有温度传感器,所述腔室的左外壁设有控制器,所述炉体的左侧设有支撑板,所述冷风机和热风机的左端均安装在支撑板上,所述冷风机和热风机均向左依次穿过所述炉体、腔室位于工作室内,所述热风机上设有前扇板和后扇板,所述冷风机上设有扇叶,所述温度传感器、移动装置、控制器、冷风机、热风机、加热管相互配合作用,所述炉体的下方设有水箱,所述水箱的右侧设有储藏室,所述储藏室的右上方设有报警器。
作为优选,所述移动装置为有杆气缸,所述气缸的一端设有连接杆,所述连接杆与炉盖的一端连接,所述炉盖的下侧还设有密封垫。
作为优选,所述热风机还设有第一轴套,所述第一轴套的左端一周安装有若干个前扇轴,所述前扇轴上通过螺栓安装有前扇板,所述前扇轴的左端一周安装有若干个后扇轴,所述后扇轴上通过螺栓安装有后扇板,所述后扇板的尺寸大于前扇板,所述后扇板为逆时针弯曲的扇形,所述前扇板为顺时针弯曲的扇形,所述冷风机还设有第二轴套,所述第二轴套的左端一周安装有若干个扇叶轴,所述扇叶安装在扇叶轴上,前扇板和后扇板的设置能够快速的将工作室的空气进行循环流动,增大空气流动速度,及时的将工作室内的温度调节到合适的温度。
作为优选,所述第一轴套的右端与支撑板的一端垂直连接,所述第二轴套的右端与支撑板的另一端垂直连接,所述支撑板的下端焊接有螺母,所述水箱的右侧设有电机,所述电机的左侧连接有丝杆,所述螺母套接在丝杆上实现来回移动,使得热风机和冷风机能够在一定程度上进行拉回移动,增大加热和散热的程度,实现工作室温度的快速调节。
作为优选,所述水箱内还设有水管,所述水管的右端深入至储藏室内,深入所述储藏室内的水管右端垂直设有滴水头,所述滴水头的下方设有杠杆装置,所述杠杆装置包括三角支撑架、杠杆、储水罐和警示杆,所述三角支撑架的上端与杠杆的中下端活动连接,所述杠杆的左端固定连接有储水罐,所述储水罐位于滴水头的正下方,所述储水罐的下方设有排水阀,所述排水阀的下方连接有软管,所述杠杆的右端固定连接有警示杆,所述警示杆的上端穿出储水罐,所述警示杆的右侧设有报警器,所述报警器上设有光电传感器,所述光电传感器、报警器和排水阀通过控制装置相互配合作用,水滴头、杠杆装置、警示杆、光电传感器和报警器的相互配置作用,帮助工人能够及时的了解退火进度以及退火工艺的完成度,完成后能够通过报警器快速的提醒工人停止退火工艺的操作,避免不必要的延长退火工艺的时间,节约能源。
作为优选,所述报警器包括警示固定轴和音箱,所述光电传感器位于警示固定轴上,所述光电传感器、音箱和排水阀通过控制装置相互配合作用。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过温度传感器、移动装置、控制器、冷风机和热风机的相互配合作用,能够将炉体内的温场快速的调整至合适的温度,供零部件进行退火工艺,消除应力等;通过设置水箱、杠杆装置、光电传感器和报警器,能够快速及时的了解退火工艺,避免不必要的延长退火工艺的时间,节约能源。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种能够自动调节的退火炉的结构示意图;
图2是本实用新型热风机的右视图。
图中:1-炉体、2-水箱、3-热风机、4-冷风机、5-报警器、6-移动装置、7-储藏室、8-杠杆装置、11-炉口、12-炉盖、13-腔室、14-工作室、15-支撑板、21-电机、22-水管、31-前扇板、32-后扇板、33-第一轴套、41-扇叶、42-第二轴套、51-光电传感器、52-固定轴、53-音箱、61-连接杆、81-三角支撑架、82-杠杆、83-储水罐、84-警示杆、122-温度传感器、123-密封垫、131-控制器、132-螺母、141-加热管、211-丝杆、221-滴水头、331-前扇轴、332后扇轴、421-扇叶轴、831-排水阀、832-软管。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种能够自动调节的退火炉,包括炉体1、水箱2、热风机3、冷风机4、报警器5,所述炉体1的上侧设有炉口11,所述炉口11的上方设有炉盖12,所述炉盖12的右侧连接有移动装置6,所述炉体1内设有腔室13,所述腔室13内设有工作室14,所述工作室14内壁一周安装有加热管141,所述工作室14的侧壁设有温度传感器122,所述腔室13的左外壁设有控制器131,所述炉体1的左侧设有支撑板15,所述冷风机4和热风机3的左端均安装在支撑板15上,所述冷风机4和热风机3均向左依次穿过所述炉体1、腔室13位于工作室14内,所述热风机3上设有前扇板31和后扇板32,所述冷风机4上设有扇叶41,所述温度传感器122、移动装置6、控制器131、冷风机4、热风机3、加热管141相互配合作用,所述炉体1的下方设有水箱2,所述水箱2的右侧设有储藏室7,所述储藏室7的右上方设有报警器5,所述移动装置6为有杆气缸,所述气缸的一端设有连接杆61,所述连接杆61与炉盖12的一端连接,所述炉盖12的下侧还设有密封垫123,所述热风机3还设有第一轴套33,所述第一轴套33的左端一周安装有若干个前扇轴331,所述前扇轴331上通过螺栓安装有前扇板31,所述前扇轴331的左端一周安装有若干个后扇轴332,所述后扇轴332上通过螺栓安装有后扇板32,所述后扇板32的尺寸大于前扇板31,所述后扇板32为逆时针弯曲的扇形,所述前扇板31为顺时针弯曲的扇形,所述冷风机4还设有第二轴套42,所述第二轴套42的左端一周安装有若干个扇叶轴421,所述扇叶41安装在扇叶轴421上,所述第一轴套33的右端与支撑板13的一端垂直连接,所述第二轴套42的右端与支撑板13的另一端垂直连接,所述支撑板13的下端焊接有螺母131,所述水箱2的右侧设有电机21,所述电机21的左侧连接有丝杆211,所述螺母131套接在丝杆211上实现来回移动,所述水箱2内还设有水管22,所述水管22的右端深入至储藏室7内,深入所述储藏室7内的水管22右端垂直设有滴水头221,所述滴水头221的下方设有杠杆82装置8,所述杠杆82装置8包括三角支撑架81、杠杆82、储水罐83和警示杆84,所述三角支撑架81的上端与杠杆82的中下端活动连接,所述杠杆82的左端固定连接有储水罐83,所述储水罐83位于滴水头221的正下方,所述储水罐83的下方设有排水阀831,所述排水阀831的下方连接有软管832,所述杠杆82的右端固定连接有警示杆84,所述警示杆84的上端穿出储水罐83,所述警示杆84的右侧设有报警器5,所述报警器5上设有光电传感器51,所述光电传感器51、报警器5和排水阀831通过控制装置相互配合作用,所述报警器5包括警示固定轴52和音箱53,所述光电传感器51位于警示固定轴52上,所述光电传感器51、音箱53和排水阀831通过控制装置相互配合作用。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种能够自动调节的退火炉在工作过程中,首先热风机3、加热管141开始工作对工作室14内的温度进行调节,热风机3在电机21和丝杆211的相互作用下进行左右移动,提高工作室14内温度的均匀,当达到一定的温度时,温度传感器122将接收到的信号传递给控制器131,控制器131发出指令,热风机3和加热管141停止运行,冷风机4开始工作,冷风机4在电机21和丝杆211的相互作用下进行左右移动,气缸6带动炉盖12向右移动,打开炉口11,降低室内温度,此时水箱2内的水吸收热量形成温度较高的水,经过水管22后从水滴头22中流出,然后流入储水罐83内,随着储水罐83内水的增加,杠杆82的左端逐渐下降,警示杆84逐渐上升至一定高度后,光电传感器接收到警示杆上升的信号后将信号通过控制装置传递音箱53,音响53发出响声,提示工作人员退火工艺完成。
需要说明的是,水管22的下端可以设置水泵,通过水泵的作用将水箱2内的水经过水管22后由水滴头221中流出。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种能够自动调节的退火炉,其特征在于:包括炉体(1)、水箱(2)、热风机(3)、冷风机(4)、报警器(5),所述炉体(1)的上侧设有炉口(11),所述炉口(11)的上方设有炉盖(12),所述炉盖(12)的右侧连接有移动装置(6),所述炉体(1)内设有腔室(13),所述腔室(13)内设有工作室(14),所述工作室(14)内壁一周安装有加热管(141),所述工作室(14)的侧壁设有温度传感器(122),所述腔室(13)的左外壁设有控制器(131),所述炉体(1)的左侧设有支撑板(15),所述冷风机(4)和热风机(3)的左端均安装在支撑板(15)上,所述冷风机(4)和热风机(3)均向左依次穿过所述炉体(1)、腔室(13)位于工作室(14)内,所述热风机(3)上设有前扇板(31)和后扇板(32),所述冷风机(4)上设有扇叶(41),所述温度传感器(122)、移动装置(6)、控制器(131)、冷风机(4)、热风机(3)、加热管(141)相互配合作用,所述炉体(1)的下方设有水箱(2),所述水箱(2)的右侧设有储藏室(7),所述储藏室(7)的右上方设有报警器(5)。
2.如权利要求1所述的一种能够自动调节的退火炉,其特征在于:所述移动装置(6)为有杆气缸,所述气缸的一端设有连接杆(61),所述连接杆(61)与炉盖(12)的一端连接,所述炉盖(12)的下侧还设有密封垫(123)。
3.如权利要求1所述的一种能够自动调节的退火炉,其特征在于:所述热风机(3)还设有第一轴套(33),所述第一轴套(33)的右端一周安装有若干个前扇轴(331),所述前扇轴(331)上通过螺栓安装有前扇板(31),所述前扇轴(331)的右侧安装有若干个后扇轴(332),所述后扇轴(332)上通过螺栓安装有后扇板(32),所述后扇板(32)的尺寸大于前扇板(31),所述后扇板(32)为逆时针弯曲的扇形,所述前扇板(31)为顺时针弯曲的扇形,所述冷风机(4)还设有第二轴套(42),所述第二轴套(42)的左端一周安装有若干个扇叶轴(421),所述扇叶(41)安装在扇叶轴(421)上。
4.如权利要求3所述的一种能够自动调节的退火炉,其特征在于:所述第一轴套(33)的左端与支撑板(15)的一端垂直连接,所述第二轴套(42)的左端与支撑板(15)的另一端垂直连接,所述支撑板(15)的下端焊接有螺母(132),所述水箱(2)的右侧设有电机(21),所述电机(21)的左侧连接有丝杆(211),所述螺母(132)套接在丝杆(211)上实现来回移动。
5.如权利要求1所述的一种能够自动调节的退火炉,其特征在于:所述水箱(2)的右侧连接有水管(22),所述水管(22)的右端深入至储藏室(7)内,深入所述储藏室(7)内的水管(22)右端垂直设有滴水头(221),所述滴水头(221)的下方设有杠杆装置(8),所述杠杆装置(8)包括三角支撑架(81)、杠杆(82)、储水罐(83)和警示杆(84),所述三角支撑架(81)的上端与杠杆(82)的中下端活动连接,所述杠杆(82)的左端固定连接有储水罐(83),所述储水罐(83)位于滴水头(221)的正下方,所述储水罐(83)的下方设有排水阀(831),所述排水阀(831)的下方连接有软管(832),所述杠杆(82)的右端固定连接有警示杆(84),所述警示杆(84)的上端穿出储水罐(83),所述警示杆(84)的右侧设有报警器(5),所述报警器(5)上设有光电传感器(51),所述光电传感器(51)、报警器(5)和排水阀(831)通过控制装置相互配合作用。
6.如权利要求5所述的一种能够自动调节的退火炉,其特征在于:所述报警器(5)包括警示固定轴(52)和音箱(53),所述光电传感器(51)位于警示固定轴(52)上,所述光电传感器(51)、音箱(53)和排水阀(831)通过控制装置相互配合作用。
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CN109136512A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种能够自动调节的退火炉 |
CN113789426A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-14 | 溧阳市中豪热处理有限公司 | 一种轴类零件的轴头端面的感应淬火装置及其使用方法 |
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