CN203582950U - 化学热处理反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学热处理反应炉，所述的反应炉包括底座、炉体和炉盖，所述的炉体内层包括反应区和加热区，所述的加热区环绕在反应区的外侧，所述的炉体内设有固定支架，所述的固定支架固定连接在炉盖的底部，所述的炉体的底部、底座的内部设有鼓风机，所述的炉盖上设有两个导风口；本实用新型的结构简单，通过反应区周侧的加热区，保证了各个工件加热温度的稳定，同时通过鼓风机辅助加热或冷却，提高对机械零件的热处理的工作效率，保证了一批工件的内不同工件性能参数的一致性，方便集中处理和存放，提高了企业是生产效率和经济效益。

Description

化学热处理反应炉

技术领域

本实用新型涉及零件的热处理领域，尤其涉及一种机械零件经过化学热处理的反应炉。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的；化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。、

现有的热处理反应炉，由于其加热装置的安装位置，其反应区内各个位置上的加热温度不同，进而造成反应炉内各个工件的处理温度不一样，进而造成同一批工件性能参数差别很大，不方便工业的大规模生产，同时反应炉的冷却效率低，在热处理完成后，无法根据实际的工艺需求，快速冷却工件，给工厂的日常生产造成了很大的困扰。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，热处理均匀、方便冷却处理的化学热处理反应炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种化学热处理反应炉，所述的反应炉包括底座、炉体和炉盖，所述的炉体内层包括反应区和加热区，所述的加热区环绕在反应区的外侧，所述的炉体内设有固定支架，所述的固定支架固定连接在炉盖的底部，所述的炉体的底部、底座的内部设有鼓风机，所述的炉盖上设有两个导风口。

作为本实用新型的一种改进，所述鼓风机经导风管路连接在底座外侧，所述的导风管路上环绕安装有冷凝水循环管路，所述的底座上还设有保护气体输入管道；通过鼓风机既可以输入热风，又可以输入循环冷风，在反应区内形成风力循环，保证了各个反应的零部件的温度的稳定，适用于不同的工艺需求。

作为本实用新型的一种改进，所述的导风口上设有密封盖，所述的炉盖上设有把手结构和压力表，通过导风口上的密封盖，在鼓风机不需要工作的时候，保证了反应区内的密封环境，提高反应效率，通过压力表和把手结构方便工件的更换和检测。

作为本实用新型的一种改进，所述的固定支架为四层的不锈钢架板结构，所述的固定支架上设有三层连接杆，包括中层连接杆、左侧连接杆和右侧连接杆，所述的中层连接杆连接四层架板结构，所述的左侧连接杆连接三层架板结构，所述的右侧连接杆连接两层架板结构，通过不同的连接杆保持多次架板的稳定，方便对大量工件的处理，同时减少连接杆的连接位置，方便大型工件的存放和处理。

作为本实用新型的一种改进，所述的炉体上设有可视的玻璃视窗，通过可视的玻璃视窗，可以实时观察零件处理的表面情况，方便对零件处理情况的即时判断。

本实用新型的优点在于：本实用新型的结构简单，通过反应区周侧的加热区，保证了各个工件加热温度的稳定，同时通过鼓风机辅助加热或冷却，提高对机械零件的热处理的工作效率，提高了工件的使用寿命和耐磨性，保证了一批工件的内不同工件性能参数的一致性，方便集中处理和存放，提高了企业是生产效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构简图；

图2为本实用新型的炉盖结构简图；

其中，1 炉体，2 炉盖，3 加热区，4 反应区，5 底座，6 鼓风机，7 冷凝水循环管路，8 导风管路，9 玻璃视窗，10 压力表，11 把手结构，12 导风口，13 架板结构，14 右侧连接杆，15 中层连接杆，16 左侧连接杆，17 保护气体输入管道。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示的一种化学热处理反应炉，所述的反应炉包括底座5、炉体1和炉盖2，所述的炉体1内层包括反应区4和加热区3，所述的加热区3环绕在反应区4的外侧，所述的炉体1内设有固定支架，所述的固定支架固定连接在炉盖2的底部，所述的炉体1的底部、底座5的内部设有鼓风机6，所述的炉盖2上设有两个导风口12。

实施例2：如图1所示，所述鼓风机6经导风管路8连接在底座5外侧，所述的导风管路8上环绕安装有冷凝水循环管路7，所述的底座5上还设有保护气体输入管道17；通过鼓风机6既可以输入热风，又可以输入循环冷风，在反应区内形成风力循环，保证了各个反应的零部件的温度的稳定，适用于不同的工艺需求。

实施例3：如图1所示，所述的导风口12上设有密封盖，所述的炉盖2上设有把手结构11和压力表10，通过导风口12上的密封盖，在鼓风机6不需要工作的时候，保证了反应区内的密封环境，提高反应效率，通过压力表10和把手结构11方便工件的更换和检测。

实施例4：如图2所示，所述的固定支架为四层的不锈钢架板结构13，所述的固定支架上设有三层连接杆，包括中层连接杆15、左侧连接杆16和右侧连接杆14，所述的中层连接杆15连接四层架板结构13，所述的左侧连接杆16连接三层架板结构13，所述的右侧连接杆14连接两层架板结构13，通过不同的连接杆保持多次架板的稳定，方便对大量工件的处理，同时减少连接杆的连接位置，方便大型工件的存放和处理。

实施例5：如图1所示，所述的炉体1上设有可视的玻璃视窗9，通过可视的玻璃视窗9，可以实时观察零件处理的表面情况，方便对零件处理情况的即时判断。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化学热处理反应炉，所述的反应炉包括底座、炉体和炉盖，其特征在于，所述的炉体内层包括反应区和加热区，所述的加热区环绕在反应区的外侧，所述的炉体内设有固定支架，所述的固定支架固定连接在炉盖的底部，所述的炉体的底部、底座的内部设有鼓风机，所述的炉盖上设有两个导风口。

2.根据权利要求1所述的化学热处理反应炉，其特征在于，所述鼓风机经导风管路连接在底座外侧，所述的导风管路上环绕安装有冷凝水循环管路，所述的底座上还设有保护气体输入管道。

3.根据权利要求1所述的化学热处理反应炉，其特征在于，所述的导风口上设有密封盖，所述的炉盖上设有把手结构和压力表。

4.根据权利要求1所述的化学热处理反应炉，其特征在于，所述的固定支架为四层的不锈钢架板结构，所述的固定支架上设有三层连接杆，包括中层连接杆、左侧连接杆和右侧连接杆。

5.根据权利要求1所述的化学热处理反应炉，其特征在于，所述的炉体上设有可视的玻璃视窗。

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