CN220351443U - 一种保温工业门机的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门机技术领域，且公开了一种保温工业门机的限位装置，该保温工业门机的限位装置，包括：外壳，所述外壳的后侧与电机的前侧固定连接，所述电机的输出轴与主动轴的端部固定连接，所述主动轴的外壁与主动辊的内壁固定连接，所述主动辊的外壁与传送带的右侧内壁传动连接，所述传送带的左侧内壁与从动辊的外壁传动连接，所述从动辊的内壁与从动转轴的外壁转动连接，该保温工业门机的限位装置，在使用的时候，可以通过门的关闭，将插杆插入主动轴中的插槽处，使主动轴无法继续转动，避免了门在关闭后，主动辊和传送带之间发生相对摩擦，从而导致传送带和主动辊之间的磨损较大，导致门机的使用寿命缩短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门机技术领域，具体为一种保温工业门机的限位装置。
背景技术
门机，是一个负责启、闭电梯厅轿门的机构，当其受到电梯开、关门信号，门机通过自带的控制系统控制开门电机，将电机产生的力矩转变为一个特定方向的力，关闭或打开门。
目前市面上的保温工业门机，通常采用电机驱动皮带转动，而通过固定在皮带上下两部分的连接件相互靠近从而将连接件底侧的门关闭，并通过电机的反向驱动使连接件相互远离而将连接件底侧的门打开。
而在门已经关闭的时候，由于转轴依然持续转动，会导致主动辊和传动带之间发生相对摩擦，从而导致皮带和主动辊之间的磨损较大，从而使门机的使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温工业门机的限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温工业门机的限位装置，包括：外壳，所述外壳的后侧与电机的前侧固定连接，所述电机的输出轴与主动轴的端部固定连接，所述主动轴的外壁与主动辊的内壁固定连接，所述主动辊的外壁与传送带的右侧内壁传动连接，所述传送带的左侧内壁与从动辊的外壁传动连接，所述从动辊的内壁与从动转轴的外壁转动连接，所述从动转轴的端部与外壳的内部固定连接，所述传送带的侧面固定连接有连接件，所述外壳的内部设置有限位机构，所述限位机构包括：
安装块，所述安装块的后侧与外壳的内部固定连接，所述安装块的内部与固定轴的端部固定连接，所述固定轴的外壁与双向伸缩杆的中部转动连接，所述双向伸缩杆底端与挤压杆的端部铰接，所述双向伸缩杆的顶端与限制杆的一端铰接；
固定块，所述固定块的后侧与外壳的内部固定连接，所述固定块的内部顶侧与下压弹簧的一端固定连接，所述下压弹簧的另一端与限制板的顶侧固定连接，所述限制板的底侧与插杆的顶端固定连接，所述限制板的底侧与限制杆的顶侧贴合；
插槽，所述插槽开设在主动辊的外壁。
优选的，所述外壳的内部开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内部与连接件的后侧凸起处滑动连接，使连接件的移动更稳定。
优选的，所述连接件的数量设置为两组，且所述两组连接件中的其中一组与上部传送带侧面固定连接，所述两组连接件中的另一组与下部传送带侧面固定连接，使门机可以适配双开门。
优选的，所述挤压杆的右端设置为圆弧型，使挤压杆不会损伤连接件。
优选的，所述挤压杆的右侧与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与外壳的内部固定连接，使挤压杆的位置可以复位。
优选的，所述插槽的数量设置为多组，且所述多组插槽呈环形阵列分布在主动轴的外壁上，避免了插杆无法插入插槽的问题。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温工业门机的限位装置，具备以下有益效果：
1、该保温工业门机的限位装置，在使用的时候，可以通过门的关闭，将插杆插入主动轴中的插槽处，使主动轴无法继续转动，避免了门在关闭后，主动辊和传送带之间发生相对摩擦，从而导致传送带和主动辊之间的磨损较大，导致门机的使用寿命缩短的问题。
2、该保温工业门机的限位装置，在门打开的时候，可以通过插槽的形状使门在打开的时候，插杆不会阻碍到主动轴的转动，使门机的结构更加简单、合理、高效。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型A结构放大示意图；
图4为本实用新型固定块三维正剖结构示意图；
图5为本实用新型转轴正剖结构示意图。
图中：1、外壳；2、电机；3、主动轴；4、主动辊；5、传送带；6、从动辊；7、从动转轴；8、限位机构；9、连接件；10、稳定滑槽；801、安装块；802、双向伸缩杆；803、固定轴；804、挤压杆；805、复位弹簧；806、限制杆；807、固定块；808、下压弹簧；809、限制板；810、插杆；811、插槽。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保温工业门机的限位装置，包括：外壳1，外壳1的后侧与电机2的前侧固定连接，电机2的输出轴与主动轴3的端部固定连接，主动轴3的外壁与主动辊4的内壁固定连接，主动辊4的外壁与传送带5的右侧内壁传动连接，传送带5的左侧内壁与从动辊6的外壁传动连接，从动辊6的内壁与从动转轴7的外壁转动连接，从动转轴7的端部与外壳1的内部固定连接，传送带5的侧面固定连接有连接件9，外壳1的内部设置有限位机构8，限位机构8包括：安装块801、固定块807、插槽811，安装块801的后侧与外壳1的内部固定连接，安装块801的内部与固定轴803的端部固定连接，固定轴803的外壁与双向伸缩杆802的中部转动连接，双向伸缩杆802底端与挤压杆804的端部铰接，双向伸缩杆802的顶端与限制杆806的一端铰接，固定块807的后侧与外壳1的内部固定连接，固定块807的内部顶侧与下压弹簧808的一端固定连接，下压弹簧808的另一端与限制板809的顶侧固定连接，限制板809的底侧与插杆810的顶端固定连接，限制板809的底侧与限制杆806的顶侧贴合，插槽811开设在主动辊4的外壁，在需要门关闭的时候，启动电机2带动主动轴3转动，使主动辊4转动，带动传送带5转动，从而使两组连接件9相互靠近，从而使连接件9底部的门闭合，此时稳定滑槽10起到使两组连接件9稳定横向移动的作用，当两组门闭合的时候，左侧连接件9挤压挤压杆804向右运动，此时挤压复位弹簧805的同时，使双向伸缩杆802转动带动限制杆806向左移动，使限制杆806离开固定块807的内部，此时在下压弹簧808的作用下，限制板809向下运动，带动插杆810插入主动轴3表面的插槽811内部使主动轴3无法转动，通过门的关闭，将插杆810插入主动轴3中的插槽811处，使主动轴3无法继续转动，避免了门在关闭后，主动辊4和传送带5之间发生相对摩擦，从而导致传送带5和主动辊4之间的磨损较大，导致门机的使用寿命缩短的问题，当需要打开门的时候，启动电机2带动主动轴3反向转动，由于插槽811的右侧为斜面，此时主动轴3可以反向转动，使主动辊4反向转动，带动传送带5反向转动，从而使两组连接件9相互远离，从而使连接件9底部的门打开，此时稳定滑槽10起到使两组连接件9稳定横向移动的作用，此时插槽811会将插杆810推出插槽811，使插杆810向上移动，带动限制板809向上运动挤压下压弹簧808，由于此时复位弹簧805的挤压力，限制杆806一直由向右运动的趋势，当限制板809向上运动后，限制杆806可以向右运动，阻碍限制板809的向下运动，在门打开的时候，可以通过插槽811的形状使门在打开的时候，插杆810不会阻碍到主动轴3的转动，使门机的结构更加简单、合理、高效。
另外，为了使连接件9的移动更稳定，外壳1的内部开设有稳定滑槽10，稳定滑槽10的内部与连接件9的后侧凸起处滑动连接，为了使门机可以适配双开门，连接件9的数量设置为两组，且两组连接件9中的其中一组与上部传送带5侧面固定连接，两组连接件9中的另一组与下部传送带5侧面固定连接，为了使挤压杆804不会损伤连接件9，挤压杆804的右端设置为圆弧型，为了使挤压杆804的位置可以复位，挤压杆804的右侧与复位弹簧805的一端固定连接，复位弹簧805的另一端与外壳1的内部固定连接，为了避免插杆810无法插入插槽811，主动轴3插槽811的数量设置为多组，且多组插槽811呈环形阵列分布在主动轴3的外壁上。
工作原理：在需要门关闭的时候，启动电机2带动主动轴3转动，使主动辊4转动，带动传送带5转动，从而使两组连接件9相互靠近，从而使连接件9底部的门闭合，此时稳定滑槽10起到使两组连接件9稳定横向移动的作用，当两组门闭合的时候，左侧连接件9挤压挤压杆804向右运动，此时挤压复位弹簧805的同时，使双向伸缩杆802转动带动限制杆806向左移动，使限制杆806离开固定块807的内部，此时在下压弹簧808的作用下，限制板809向下运动，带动插杆810插入主动轴3表面的插槽811内部使主动轴3无法转动，当需要打开门的时候，启动电机2带动主动轴3反向转动，由于插槽811的右侧为斜面，此时主动轴3可以反向转动，使主动辊4反向转动，带动传送带5反向转动，从而使两组连接件9相互远离，从而使连接件9底部的门打开，此时稳定滑槽10起到使两组连接件9稳定横向移动的作用，此时插槽811会将插杆810推出插槽811，使插杆810向上移动，带动限制板809向上运动挤压下压弹簧808，由于此时复位弹簧805的挤压力，限制杆806一直由向右运动的趋势，当限制板809向上运动后，限制杆806可以向右运动，阻碍限制板809的向下运动。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温工业门机的限位装置，包括：外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的后侧与电机(2)的前侧固定连接，所述电机(2)的输出轴与主动轴(3)的端部固定连接，所述主动轴(3)的外壁与主动辊(4)的内壁固定连接，所述主动辊(4)的外壁与传送带(5)的右侧内壁传动连接，所述传送带(5)的左侧内壁与从动辊(6)的外壁传动连接，所述从动辊(6)的内壁与从动转轴(7)的外壁转动连接，所述从动转轴(7)的端部与外壳(1)的内部固定连接，所述传送带(5)的侧面固定连接有连接件(9)，所述外壳(1)的内部设置有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括：
安装块(801)，所述安装块(801)的后侧与外壳(1)的内部固定连接，所述安装块(801)的内部与固定轴(803)的端部固定连接，所述固定轴(803)的外壁与双向伸缩杆(802)的中部转动连接，所述双向伸缩杆(802)底端与挤压杆(804)的端部铰接，所述双向伸缩杆(802)的顶端与限制杆(806)的一端铰接；
固定块(807)，所述固定块(807)的后侧与外壳(1)的内部固定连接，所述固定块(807)的内部顶侧与下压弹簧(808)的一端固定连接，所述下压弹簧(808)的另一端与限制板(809)的顶侧固定连接，所述限制板(809)的底侧与插杆(810)的顶端固定连接，所述限制板(809)的底侧与限制杆(806)的顶侧贴合；
插槽(811)，所述插槽(811)开设在主动辊(4)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种保温工业门机的限位装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有稳定滑槽(10)，所述稳定滑槽(10)的内部与连接件(9)的后侧凸起处滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温工业门机的限位装置，其特征在于：所述连接件(9)的数量设置为两组，且所述两组连接件(9)中的其中一组与上部传送带(5)侧面固定连接，所述两组连接件(9)中的另一组与下部传送带(5)侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温工业门机的限位装置，其特征在于：所述挤压杆(804)的右端设置为圆弧型。
5.根据权利要求1所述的一种保温工业门机的限位装置，其特征在于：所述挤压杆(804)的右侧与复位弹簧(805)的一端固定连接，所述复位弹簧(805)的另一端与外壳(1)的内部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温工业门机的限位装置，其特征在于：所述插槽(811)的数量设置为多组，且所述多组插槽(811)呈环形阵列分布在主动轴(3)的外壁上。
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