CN220349178U - 一种用于纸制品加工的压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸或纸板的机械加工或变形技术领域，且公开了一种用于纸制品加工的压合设备，包括底座，所述底座的上侧开设有工作槽，底座的上侧固定连接有连接块，连接块的上侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有液压杆，液压杆的下侧滑动贯穿过连接块的顶壁，液压杆的下侧设置有挤压板，挤压板始终处于工作槽内部，即使处于最高处时仍然低于底座的上侧，挤压板的上侧开设有连接槽，连接槽与液压杆相适配，连接槽的前后壁上均开设有卡接槽，液压杆的内部设置有控制机构，工作槽上设置有限位机构，通过这种方式，能够对挤压板进行限位，并且限位不会影响挤压板的拆装速度的功能，使得挤压板在进行工作的时候不会出现偏移现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸或纸板的机械加工或变形技术领域，具体为一种用于纸制品加工的压合设备。
背景技术
纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面，随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求，纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品，纸制品加工时需要对纸制品进行压合，压合就需要用到压合装置。
压合装置就是把多层物质压合在一起的机械设备，在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，纸制品加工压合过程中时常会发生挤压板偏移的情况，导致后续的成品质量下降，从而给用户带来了不必要的经济开支的问题，同时需要的纸制品成品不同的话，所使用的挤压板也需要进行更换，现在的挤压板和液压杆之间为了保证连接的稳定性，通常使用螺栓来进行连接，这就导致了在对挤压板进行更换的时候比较的麻烦，会花费较长的时间来对螺栓进行拆装，使得挤压板的更换效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纸制品加工的压合设备，具备能够对挤压板进行限位，以及将挤压板与液压杆通过卡接进行连接，并且限位不会影响挤压板的拆装速度的功能，使得挤压板在进行工作的时候不会出现偏移现象，同时卡接的方式也使得挤压板在进行更换的时候更加的方便快速，提高了挤压板的更换效率。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸制品加工的压合设备，包括底座，所述底座的下侧固定连接有支撑腿，底座的上侧开设有工作槽；
其中，底座的上侧固定连接有连接块，连接块的上侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有液压杆，液压杆的下侧滑动贯穿过连接块的顶壁；
其中，液压杆的下侧设置有挤压板，挤压板的上侧开设有连接槽，连接槽的前后壁上均开设有卡接槽；
其中，液压杆的内部设置有控制机构，工作槽上设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括两个滑动槽，两个滑动槽分别开设在工作槽的前壁和后壁上；
其中，底座的上侧开设有两个固定槽，两个固定槽的底壁延伸到工作槽的底壁处。
优选的，所述两个所述固定槽分别经过两个滑动槽，前侧固定槽的后壁延伸出工作槽的前壁；
其中，后侧固定槽的前壁延伸出工作槽的后壁，挤压板的前侧和后侧均固定连接有限位块。
优选的，所述控制机构包括卡接开关，卡接开关设置在液压杆的左侧，卡接开关的右侧贯穿进液压杆的内部；
其中，卡接开关的后侧固定连接有弹簧，弹簧的后端固定连接在液压杆的右壁上，液压杆的内部设置有转动杆。
优选的，所述转动杆的前端和后端分别与液压杆的前壁和后壁转动连接，转动杆设置在卡接开关的下侧；
其中，转动杆与卡接开关啮合连接，转动杆的前端开设有移动槽，移动槽的内表面设置有内螺纹；
其中，移动槽的内部螺纹连接有移动块。
优选的，所述移动块的前侧固定连接有卡接块，卡接块的前侧滑动贯穿出液压杆的前侧；
其中，在移动块移动到移动槽最内侧的时候，卡接块处于液压杆前壁与前侧之间的位置；
其中，转动杆的后端同样的开设有移动槽，两个移动槽的连接结构相同并且呈镜像设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纸制品加工的压合设备，具备以下有益效果：
(1)、该用于纸制品加工的压合设备，通过在进行压合的时候，将需要进行压合的纸制品放在挤压板下侧的工作槽底壁上，之后启动气缸，气缸带动液压杆进行上下移动，液压杆通过控制机构带动挤压板进行上下移动，挤压板对纸制品进行压合，挤压板在进行上下移动的时候，限位块在固定槽的内部进行上下移动，固定槽通过限位块对挤压板进行限位，使得挤压板在进行压合的时候不会发生偏移现象，之后将压合完成的纸制品向左侧推动即可取出，在需要更换挤压板的时候，通过控制机构将挤压板从液压杆上取下，之后向下移动挤压板，挤压板带动限位块移动，等到限位块移动到滑动槽位置时停止向下移动，之后向左侧移动挤压板，挤压板带动限位块在滑动槽内向左侧移动，等挤压板移出滑动槽就完成挤压板的拆卸，之后根据上述将新的挤压板与液压杆卡接起来的方式，能够对挤压板进行限位，并且限位不会影响挤压板的拆装速度的功能，使得挤压板在进行工作的时候不会出现偏移现象。
(2)、该用于纸制品加工的压合设备，通过在需要拆卸挤压板的时候，向右侧按压卡接开关，此时弹簧处于压缩状态，卡接开关带动啮合连接的转动杆转动，转动杆带动两个螺纹连接的移动块分别向两个移动槽的内部移动，移动块带动卡接块移动，卡接块最终移动到液压杆外表面与内壁之间的位置，此时卡接块与卡接槽的卡接状态解除，之后向下移动就能够取下挤压板，松开卡接开关之后，弹簧开始从压缩状态复位，推动卡接开关复位，卡接开关带动啮合连接的转动杆复位，转动杆带动两个移动块和两个卡接块复位，之后经过限位机构就能够将挤压板取下，在安装挤压板的时候，经过限位机构之后，根据上述方式将挤压板与液压杆卡接起来，完成卡接之后就能够进行压合工作的方式，能够将挤压板与液压杆通过卡接进行连接，卡接的方式也使得挤压板在进行更换的时候更加的方便快速，提高了挤压板的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于纸制品加工的压合设备结构示意图；
图2为本实用新型底座连接结构结构示意图；
图3为本实用新型液压杆内部连接结构示意图；
图4为本实用新型转动杆剖面连接结构示意图；
图5为本实用新型挤压板剖面连接结构示意图。
图中：1、底座；11、支撑腿；12、工作槽；13、滑动槽；14、固定槽；2、连接块；21、气缸；22、液压杆；3、挤压板；31、限位块；32、连接槽；33、卡接槽；4、卡接开关；41、弹簧；5、转动杆；51、移动槽；6、移动块；61、卡接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于纸制品加工的压合设备，包括底座1，底座1的下侧固定连接有支撑腿11，底座1的上侧开设有工作槽12，底座1的上侧固定连接有连接块2，连接块2的上侧固定连接有气缸21，气缸21的输出端固定连接有液压杆22，液压杆22的下侧滑动贯穿过连接块2的顶壁，液压杆22的下侧设置有挤压板3，挤压板3始终处于工作槽12内部，即使处于最高处时仍然低于底座1的上侧，挤压板3的上侧开设有连接槽32，连接槽32与液压杆22相适配，连接槽32的前后壁上均开设有卡接槽33，液压杆22的内部设置有控制机构，工作槽12上设置有限位机构，限位机构包括两个滑动槽13，两个滑动槽13分别开设在工作槽12的前壁和后壁上，底座1的上侧开设有两个固定槽14，两个固定槽14的底壁延伸到工作槽12的底壁处，两个固定槽14分别经过两个滑动槽13，前侧固定槽14的后壁延伸出工作槽12的前壁，后侧固定槽14的前壁延伸出工作槽12的后壁，挤压板3的前侧和后侧均固定连接有限位块31，限位块31与滑动槽13和固定槽14相适配，开始工作的时候，在进行压合的时候，将需要进行压合的纸制品放在挤压板3下侧的工作槽12底壁上，之后启动气缸21，气缸21带动液压杆22进行上下移动，液压杆通过控制机构带动挤压板3进行上下移动，挤压板3对纸制品进行压合，挤压板3在进行上下移动的时候，限位块31在固定槽14的内部进行上下移动，固定槽14通过限位块31对挤压板3进行限位，使得挤压板3在进行压合的时候不会发生偏移现象，之后将压合完成的纸制品向左侧推动即可取出，在需要更换挤压板3的时候，通过控制机构将挤压板3从液压杆22上取下，之后向下移动挤压板3，挤压板3带动限位块31移动，等到限位块31移动到滑动槽13位置时停止向下移动，之后向左侧移动挤压板3，挤压板3带动限位块31在滑动槽13内向左侧移动，等挤压板3移出滑动槽13就完成挤压板3的拆卸，之后根据上述将新的挤压板3与液压杆22卡接起来，通过这种方式，能够对挤压板3进行限位，并且限位不会影响挤压板3的拆装速度的功能，使得挤压板3在进行工作的时候不会出现偏移现象。
控制机构包括卡接开关4，卡接开关4设置在液压杆22的左侧，卡接开关4的右侧贯穿进液压杆22的内部，卡接开关4的后侧固定连接有弹簧41，弹簧41的后端固定连接在液压杆22的右壁上，液压杆22的内部设置有转动杆5，转动杆5的前端和后端分别与液压杆22的前壁和后壁转动连接，转动杆5设置在卡接开关4的下侧，转动杆5与卡接开关4啮合连接，转动杆5的前端开设有移动槽51，移动槽51的内表面设置有内螺纹，移动槽51的内部螺纹连接有移动块6，移动块6的前侧固定连接有卡接块61，卡接块61的前侧滑动贯穿出液压杆22的前侧，卡接块61与卡接槽33相适配，在移动块6移动到移动槽51最内侧的时候，卡接块61处于液压杆22前壁与前侧之间的位置，转动杆5的后端同样的开设有移动槽51，两个移动槽51的连接结构相同并且呈镜像设置，开始工作的时候，在需要拆卸挤压板3的时候，向右侧按压卡接开关4，此时弹簧41处于压缩状态，卡接开关4带动啮合连接的转动杆5转动，转动杆5带动两个螺纹连接的移动块6分别向两个移动槽51的内部移动，移动块6带动卡接块61移动，卡接块61最终移动到液压杆22外表面与内壁之间的位置，此时卡接块61与卡接槽33的卡接状态解除，之后向下移动就能够取下挤压板3，松开卡接开关4之后，弹簧41开始从压缩状态复位，推动卡接开关4复位，卡接开关4带动啮合连接的转动杆5复位，转动杆5带动两个移动块6和两个卡接块61复位，之后经过限位机构就能够将挤压板3取下，在安装挤压板3的时候，经过限位机构之后，根据上述方式将挤压板3与液压杆22卡接起来，完成卡接之后就能够进行压合工作，通过这种方式，能够将挤压板3与液压杆22通过卡接进行连接，卡接的方式也使得挤压板3在进行更换的时候更加的方便快速，提高了挤压板3的更换效率。
工作原理：开始工作的时候，在进行压合的时候，将需要进行压合的纸制品放在挤压板3下侧的工作槽12底壁上，之后启动气缸21，气缸21带动液压杆22进行上下移动，液压杆通过控制机构带动挤压板3进行上下移动，挤压板3对纸制品进行压合，挤压板3在进行上下移动的时候，限位块31在固定槽14的内部进行上下移动，固定槽14通过限位块31对挤压板3进行限位，使得挤压板3在进行压合的时候不会发生偏移现象，之后将压合完成的纸制品向左侧推动即可取出，在需要更换挤压板3的时候，通过控制机构将挤压板3从液压杆22上取下，之后向下移动挤压板3，挤压板3带动限位块31移动，等到限位块31移动到滑动槽13位置时停止向下移动，之后向左侧移动挤压板3，挤压板3带动限位块31在滑动槽13内向左侧移动，等挤压板3移出滑动槽13就完成挤压板3的拆卸，之后根据上述将新的挤压板3与液压杆22卡接起来。
开始工作的时候，在需要拆卸挤压板3的时候，向右侧按压卡接开关4，此时弹簧41处于压缩状态，卡接开关4带动啮合连接的转动杆5转动，转动杆5带动两个螺纹连接的移动块6分别向两个移动槽51的内部移动，移动块6带动卡接块61移动，卡接块61最终移动到液压杆22外表面与内壁之间的位置，此时卡接块61与卡接槽33的卡接状态解除，之后向下移动就能够取下挤压板3，松开卡接开关4之后，弹簧41开始从压缩状态复位，推动卡接开关4复位，卡接开关4带动啮合连接的转动杆5复位，转动杆5带动两个移动块6和两个卡接块61复位，之后经过限位机构就能够将挤压板3取下，在安装挤压板3的时候，经过限位机构之后，根据上述方式将挤压板3与液压杆22卡接起来，完成卡接之后就能够进行压合工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纸制品加工的压合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定连接有支撑腿(11)，底座(1)的上侧开设有工作槽(12)；
其中，底座(1)的上侧固定连接有连接块(2)，连接块(2)的上侧固定连接有气缸(21)，气缸(21)的输出端固定连接有液压杆(22)，液压杆(22)的下侧滑动贯穿过连接块(2)的顶壁；
其中，液压杆(22)的下侧设置有挤压板(3)，挤压板(3)的上侧开设有连接槽(32)，连接槽(32)的前后壁上均开设有卡接槽(33)；
其中，液压杆(22)的内部设置有控制机构，工作槽(12)上设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的压合设备，其特征在于：所述限位机构包括两个滑动槽(13)，两个滑动槽(13)分别开设在工作槽(12)的前壁和后壁上；
其中，底座(1)的上侧开设有两个固定槽(14)，两个固定槽(14)的底壁延伸到工作槽(12)的底壁处。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸制品加工的压合设备，其特征在于：两个所述固定槽(14)分别经过两个滑动槽(13)，前侧固定槽(14)的后壁延伸出工作槽(12)的前壁；
其中，后侧固定槽(14)的前壁延伸出工作槽(12)的后壁，挤压板(3)的前侧和后侧均固定连接有限位块(31)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的压合设备，其特征在于：所述控制机构包括卡接开关(4)，卡接开关(4)设置在液压杆(22)的左侧，卡接开关(4)的右侧贯穿进液压杆(22)的内部；
其中，卡接开关(4)的后侧固定连接有弹簧(41)，弹簧(41)的后端固定连接在液压杆(22)的右壁上，液压杆(22)的内部设置有转动杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸制品加工的压合设备，其特征在于：所述转动杆(5)的前端和后端分别与液压杆(22)的前壁和后壁转动连接，转动杆(5)设置在卡接开关(4)的下侧；
其中，转动杆(5)与卡接开关(4)啮合连接，转动杆(5)的前端开设有移动槽(51)，移动槽(51)的内表面设置有内螺纹；
其中，移动槽(51)的内部螺纹连接有移动块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸制品加工的压合设备，其特征在于：所述移动块(6)的前侧固定连接有卡接块(61)，卡接块(61)的前侧滑动贯穿出液压杆(22)的前侧；
其中，在移动块(6)移动到移动槽(51)最内侧的时候，卡接块(61)处于液压杆(22)前壁与前侧之间的位置；
其中，转动杆(5)的后端同样的开设有移动槽(51)，两个移动槽(51)的连接结构相同并且呈镜像设置。
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