CN218798488U - 一种开式压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式压力机，包括开式压力机本体，所述开式压力机本体的一侧顶部转动连接有大齿轮，所述开式压力机本体内部上方转动连接有曲柄，所述曲柄的一端延伸至大齿轮远离开式压力机本体的一侧且固定连接有离合器，所述离合器与大齿轮进行配合，本实用新型通过开式压力机本体前侧设置清刷机构即可对压板和载料板进行清洁，清刷机构包括往复丝杆带动水平位移的双轴电机，以及双轴电机带动的两个圆刷，当双轴电机在压板和载料板之间水平位移时，即可通过圆刷对压板和载料板进行清洁，刷除其表面沾附的木屑、粉尘等杂质，且往复丝杆可以间歇转动，可与冲压头配合，在其间歇冲压的间隙过程中进行清洁。

Description

一种开式压力机

技术领域

本实用新型涉及开式压力机，特别涉及一种开式压力机，属于开式压力机技术领域。

背景技术

开式压力机一般指曲柄压力机，是采用机械传动的锻压机械，通过传动系统把电动机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得确定的形状，适用于冷冲压各种工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等。开式压力机大部分是应用曲柄连杆机构进行工作的，曲柄连杆机构是把回转运动改编为往复直线运动的机构滑块的往复直线运动给上模以冲压力把板料冲下来，完成工作。具体由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开，同时曲柄轴上的制动器接通，使滑块停止在上止点附近。目前的这种开式压力机也会对木板、钢板、岩棉板等板材进行冲压，使多种材质板材合压在一起，形成复合板，在对这些板材进行冲压时，其板材碎屑难以避免的会掉落或者沾附在上下模的表面，为了维持产品质量，不影响后续板材的冲压定型，工作人员不得不对上下模具进行清理，因此较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种开式压力机，以解决工作人员不得不对开式压力机中上下模具表面掉落或者沾附的板材碎屑进行清理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种开式压力机，包括开式压力机本体，所述开式压力机本体的一侧顶部转动连接有大齿轮，所述开式压力机本体内部上方转动连接有曲柄，所述曲柄的一端延伸至大齿轮远离开式压力机本体的一侧且固定连接有离合器，所述离合器与大齿轮进行配合，所述开式压力机本体远离大齿轮的一侧转动连接有制动器，所述制动器与曲柄同轴连接，所述开式压力机本体的正面中部滑动连接有冲压头，所述冲压头通过连杆与曲柄连接，所述冲压头的底部固定连接有压板，所述开式压力机本体的正面且位于压板的正下方安装有载料板，所述开式压力机本体的正面且位于压板和载料板之间设有清刷机构；

所述清刷机构包括滑轨，所述开式压力机本体的正面一侧且位于压板和载料板之间固定安装有滑轨，所述滑轨远离开式压力机本体的一侧开设有滑槽，且滑槽内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一侧延伸至滑轨的外侧且固定连接有滑动架，所述滑动架为匚字型结构，且所述滑动架的内侧安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别延伸至滑动架的上下两端且均固定连接有安装板，所述安装板远离双轴电机的一侧活动连接有圆刷。

在本实用新型的一些实施例中，所述圆刷与压板和载料板位于同一竖直面内。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板远离双轴电机的一侧设有快拆组件，且所述安装板通过快拆组件与圆刷活动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述快拆组件包括插块，所述圆刷靠近安装板的一侧对称固定连接有插块，所述安装板靠近圆刷的一侧对称开设有插槽，所述安装板的内部且位于插槽的一侧开设有安装槽，所述插槽的内壁一侧滑动连接有销块，所述销块的一端延伸至安装槽的内部且固定连接有限位块，所述限位块与安装槽滑动连接，所述限位块远离销块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧且位于安装槽的内部套设有弹簧，所述滑杆的一端延伸至安装板的外部且固定连接有拨块。

在本实用新型的一些实施例中，所述开式压力机本体的背面顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴末端固定安装有第一皮带轮，所述开式压力机本体的一侧顶部安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述开式压力机本体远离第二皮带轮的一侧安装有小齿轮，所述小齿轮与第二皮带轮同轴连接，且所述小齿轮与大齿轮啮合连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述开式压力机本体远离大齿轮的一侧底部安装有单轴电机，所述单轴电机的输出轴末端固定连接有第一伞齿轮，所述往复丝杆的一端延伸至滑轨的外侧且固定连接有开式压力机本体第二皮带轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一伞齿轮为不完全伞齿轮。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过开式压力机本体前侧设置清刷机构即可对压板和载料板进行清洁，清刷机构包括往复丝杆带动水平位移的双轴电机，以及双轴电机带动的两个圆刷，当双轴电机在压板和载料板之间水平位移时，即可通过圆刷对压板和载料板进行清洁，刷除其表面沾附的木屑、粉尘等杂质，且往复丝杆可以间歇转动，可与冲压头配合，在其间歇冲压的间隙过程中进行清洁，同时圆刷通过快拆组件与双轴电机输出轴末端的安装板活动连接，可以快速拆卸安装，便于进行更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中一种开式压力机的侧视图；

图2是本实用新型实施例中一种开式压力机的正视图；

图3是本实用新型实施例中一种开式压力机中滑轨的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中一种开式压力机中清刷机构的侧视图；

图5是图4中的A处放大图。

图中：1、开式压力机本体；2、第一皮带轮；3、第二皮带轮；4、大齿轮；5、制动器；6、冲压头；7、压板；8、载料板；9、清刷机构；91、滑轨；92、往复丝杆；93、滑块；94、滑动架；95、双轴电机；96、安装板；97、圆刷；98、快拆组件；981、插块；982、插槽；983、安装槽；984、销块；985、限位块；986、滑杆；987、弹簧；988、拨块；10、单轴电机；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例说明书中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。

请参考图1-5，本实用新型提供一种开式压力机，包括开式压力机本体1，开式压力机本体1的背面顶部安装有步进电机，步进电机的输出轴末端固定安装有第一皮带轮2，开式压力机本体1的一侧顶部安装有第二皮带轮3，第一皮带轮2与第二皮带轮3通过皮带传动连接，开式压力机本体1远离第二皮带轮3的一侧安装有小齿轮，小齿轮与第二皮带轮3同轴连接，且小齿轮与大齿轮4啮合连接，开式压力机本体1的一侧顶部转动连接有大齿轮4，开式压力机本体1内部上方转动连接有曲柄，曲柄的一端延伸至大齿轮4远离开式压力机本体1的一侧且固定连接有离合器，离合器与大齿轮4进行配合，开式压力机本体1远离大齿轮4的一侧转动连接有制动器5，制动器5与曲柄同轴连接，开式压力机本体1的正面中部滑动连接有冲压头6，冲压头6通过连杆与曲柄连接，冲压头6的底部固定连接有压板7，开式压力机本体1的正面且位于压板7的正下方安装有载料板8。

其中，开式压力机本体1开式压力机本体1在工作时，首先通过步进电机带动第一皮带轮2转动，第一皮带轮2通过皮带带动第二皮带轮3转动，第二皮带轮3带动开式压力机本体1另一侧的小齿轮转动，小齿轮与大齿轮4啮合带动大齿轮4持续转动，大齿轮4的一侧设有离合器，离合器与大齿轮4定时接触时带动曲柄转动一圈，曲柄通过连杆带动冲压头6往复升降，进行冲压，同时带动制动器5转动，制动器5对曲柄进行止动，使其转一圈后在冲压头6回到最上方时保持静止，然后离合器再次与大齿轮4接触，曲柄转动，冲压头6向下冲压，并持续间歇循环上述操作。

在本实用新型的一些实施例中，上述开式压力机本体1的正面且位于压板7和载料板8之间设有清刷机构9，清刷机构9包括滑轨91，开式压力机本体1的正面一侧且位于压板7和载料板8之间固定安装有滑轨91，滑轨91远离开式压力机本体1的一侧开设有滑槽，且滑槽内转动连接有往复丝杆92，往复丝杆92的外侧螺纹连接有滑块93，滑块93与滑槽滑动连接，滑块93的一侧延伸至滑轨91的外侧且固定连接有滑动架94，滑动架94为匚字型结构，且滑动架94的内侧安装有双轴电机95，双轴电机95的两个输出轴分别延伸至滑动架94的上下两端且均固定连接有安装板96，安装板96远离双轴电机95的一侧活动连接有圆刷97，圆刷97与压板7和载料板8位于同一竖直面内。

其中，当滑轨91内的往复丝杆92转动时，带动滑块93在滑轨91内往复移动，并带动滑动架94在压板7和载料板8之间横向移动，滑动架94在移动的同时，开启双轴电机95，双轴电机95通过安装板96带动圆刷97转动，两个圆刷97在随着滑动架94移动的同时，分别对压板7的底部和载料板8的顶部进行清刷，去除其表面杂质。

在本实用新型的一些实施例中，上述安装板96远离双轴电机95的一侧设有快拆组件98，且安装板96通过快拆组件98与圆刷97活动连接，快拆组件98包括插块981，圆刷97靠近安装板96的一侧对称固定连接有插块981，安装板96靠近圆刷97的一侧对称开设有插槽982，安装板96的内部且位于插槽982的一侧开设有安装槽983，插槽982的内壁一侧滑动连接有销块984，销块984的一端延伸至安装槽983的内部且固定连接有限位块985，限位块985与安装槽983滑动连接，限位块985远离销块984的一侧固定连接有滑杆986，滑杆986的外侧且位于安装槽983的内部套设有弹簧987，滑杆986的一端延伸至安装板96的外部且固定连接有拨块988。

其中，由于圆刷97属于易损件，因此使用一段时间后需要更换，当需要更换圆刷97时，此时拉动安装板96两侧的两个拨块988,拨块988向外移动并通过滑杆986拉动限位块985滑动，限位块985滑动拉动销块984向安装槽983内滑动，使销块984与插块981分离，然后即可将圆刷97取下进行更换，在对圆刷97进行安装时，将其底部的插块981对准插槽982内并推动即可，当插块981推至插槽982内后，销块984通过弹簧987推动限位块985使其向插槽982内滑动，对插块981进行限位，防止圆刷97脱离。

在本实用新型的一些实施例中，上述开式压力机本体1远离大齿轮4的一侧底部安装有单轴电机10，单轴电机10的输出轴末端固定连接有第一伞齿轮11，往复丝杆92的一端延伸至滑轨91的外侧且固定连接有开式压力机本体1第二皮带轮3，第一伞齿轮11与第二伞齿轮12啮合连接，第一伞齿轮11为不完全伞齿轮。

其中，当冲压头6冲压后回到最上方暂时静止时，或者冲压头6冲压结束后保持静止时，若压板7的底部或载料板8的顶部沾染较多的粉尘或木屑等杂质，此时即可通过开启单轴电机10带动第一伞齿轮11转动，第一伞齿轮11带动第二伞齿轮12间歇转动，第二伞齿轮12带动往复丝杆92转动，往复丝杆92转动即可带动滑动架94横向移动，且当第一伞齿轮11转动一圈时，滑动架94正好从滑轨91的一端移动至另一端。

具体的，在使用时，开式压力机本体1开式压力机本体1在工作时，首先通过步进电机带动第一皮带轮2转动，第一皮带轮2通过皮带带动第二皮带轮3转动，第二皮带轮3带动开式压力机本体1另一侧的小齿轮转动，小齿轮与大齿轮4啮合带动大齿轮4持续转动，大齿轮4的一侧设有离合器，离合器与大齿轮4定时接触时带动曲柄转动一圈，曲柄通过连杆带动冲压头6往复升降，进行冲压，同时带动制动器5转动，制动器5对曲柄进行止动，使其转一圈后在冲压头6回到最上方时保持静止，然后离合器再次与大齿轮4接触，曲柄转动，冲压头6向下冲压，并持续间歇循环上述操作，当冲压头6在冲压过程中或者冲压工作结束后压板7的底部或载料板8的顶部沾染较多的粉尘或木屑等杂质时，此时通过开启单轴电机10带动第一伞齿轮11转动，第一伞齿轮11带动第二伞齿轮12间歇转动，第二伞齿轮12带动往复丝杆92转动，往复丝杆92转动时，带动滑块93在滑轨91内往复移动，并带动滑动架94在压板7和载料板8之间横向移动，滑动架94在移动的同时，开启双轴电机95，双轴电机95通过安装板96带动圆刷97转动，两个圆刷97在随着滑动架94移动的同时，分别对压板7的底部和载料板8的顶部进行清刷，去除其表面杂质，当圆刷97长时间使用后需要更换时，此时拉动安装板96两侧的两个拨块988，拨块988向外移动并通过滑杆986拉动限位块985滑动，限位块985滑动拉动销块984向安装槽983内滑动，使销块984与插块981分离，然后即可将圆刷97取下进行更换，在对圆刷97进行安装时，将其底部的插块981对准插槽982内并推动即可，当插块981推至插槽982内后，销块984通过弹簧987推动限位块985使其向插槽982内滑动，对插块981进行限位，此时圆刷97安装完毕。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种开式压力机，包括开式压力机本体(1)，其特征在于，所述开式压力机本体(1)的一侧顶部转动连接有大齿轮(4)，所述开式压力机本体(1)内部上方转动连接有曲柄，所述曲柄的一端延伸至大齿轮(4)远离开式压力机本体(1)的一侧且固定连接有离合器，所述离合器与大齿轮(4)进行配合，所述开式压力机本体(1)远离大齿轮(4)的一侧转动连接有制动器(5)，所述制动器(5)与曲柄同轴连接，所述开式压力机本体(1)的正面中部滑动连接有冲压头(6)，所述冲压头(6)通过连杆与曲柄连接，所述冲压头(6)的底部固定连接有压板(7)，所述开式压力机本体(1)的正面且位于压板(7)的正下方安装有载料板(8)，所述开式压力机本体(1)的正面且位于压板(7)和载料板(8)之间设有清刷机构(9)；

所述清刷机构(9)包括滑轨(91)，所述开式压力机本体(1)的正面一侧且位于压板(7)和载料板(8)之间固定安装有滑轨(91)，所述滑轨(91)远离开式压力机本体(1)的一侧开设有滑槽，且滑槽内转动连接有往复丝杆(92)，所述往复丝杆(92)的外侧螺纹连接有滑块(93)，所述滑块(93)与滑槽滑动连接，所述滑块(93)的一侧延伸至滑轨(91)的外侧且固定连接有滑动架(94)，所述滑动架(94)为匚字型结构，且所述滑动架(94)的内侧安装有双轴电机(95)，所述双轴电机(95)的两个输出轴分别延伸至滑动架(94)的上下两端且均固定连接有安装板(96)，所述安装板(96)远离双轴电机(95)的一侧活动连接有圆刷(97)。

2.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于，所述圆刷(97)与压板(7)和载料板(8)位于同一竖直面内。

3.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于，所述安装板(96)远离双轴电机(95)的一侧设有快拆组件(98)，且所述安装板(96)通过快拆组件(98)与圆刷(97)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种开式压力机，其特征在于，所述快拆组件(98)包括插块(981)，所述圆刷(97)靠近安装板(96)的一侧对称固定连接有插块(981)，所述安装板(96)靠近圆刷(97)的一侧对称开设有插槽(982)，所述安装板(96)的内部且位于插槽(982)的一侧开设有安装槽(983)，所述插槽(982)的内壁一侧滑动连接有销块(984)，所述销块(984)的一端延伸至安装槽(983)的内部且固定连接有限位块(985)，所述限位块(985)与安装槽(983)滑动连接，所述限位块(985)远离销块(984)的一侧固定连接有滑杆(986)，所述滑杆(986)的外侧且位于安装槽(983)的内部套设有弹簧(987)，所述滑杆(986)的一端延伸至安装板(96)的外部且固定连接有拨块(988)。

5.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于，所述开式压力机本体(1)的背面顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴末端固定安装有第一皮带轮(2)，所述开式压力机本体(1)的一侧顶部安装有第二皮带轮(3)，所述第一皮带轮(2)与第二皮带轮(3)通过皮带传动连接，所述开式压力机本体(1)远离第二皮带轮(3)的一侧安装有小齿轮，所述小齿轮与第二皮带轮(3)同轴连接，且所述小齿轮与大齿轮(4)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种开式压力机，其特征在于，所述开式压力机本体(1)远离大齿轮(4)的一侧底部安装有单轴电机(10)，所述单轴电机(10)的输出轴末端固定连接有第一伞齿轮(11)，所述往复丝杆(92)的一端延伸至滑轨(91)的外侧且固定连接有开式压力机本体(1)第二皮带轮(3)，所述第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(12)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种开式压力机，其特征在于，所述第一伞齿轮(11)为不完全伞齿轮。

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