CN220349092U - 一种泡棉装配装置 - Google Patents

Abstract

本申请提及的一种泡棉装配装置，通过设置两个夹持机构，其中，夹持机构用于夹持泡棉，两个夹持机构相对设置并可以相互靠近或远离，进而利用两个夹持机构之间的往复运动以对泡棉的挤压，将泡棉挤压至产品上，以实现对泡棉的装配，在两个夹持机构之间没有放置产品的情况下，两个夹持机构相互远离，在两个夹持机构之间放置产品的情况下，两个夹持机构相互靠近，进而将泡棉挤压至产品上，以实现对泡棉的装配，利用本装置可以实现泡棉与产品的精准装配，提高装配作业的工作效率。

Description

一种泡棉装配装置

技术领域

本实用新型涉及泡面装配技术领域，尤其涉及一种泡棉装配装置。

背景技术

随着泡棉技术的不断发展，很多产品上需要导入泡棉，以解决产品生产过程中的问题，并且很多功能型的泡棉愈发受到制造厂商的青睐。

但是在制造行业中，在产品外包装泡棉时，由于泡棉与产品的尺寸大致相同，难以实现对泡棉和产品的组装，致使组装过程耗时耗力。

因此，有必要提出一种泡棉装配装，以期至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种泡棉装配装置，其解决了泡棉和产品的组装过程中耗时耗力的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种泡棉装配装置，其特征在于，包括：

夹持机构，用于夹持泡棉；

所述夹持机构为两个，两个所述夹持机构相对设置，用于在产品位于两个所述夹持机构之间的情况下，两个所述夹持机构可相互靠近或相互远离。

可选地，所述夹持机构包括：

支撑板，所述支撑板用于承载泡棉；

限位板，所述限位板与所述支撑板垂直设置，所述支撑板与所述限位板形成限位空间，所述限位空间用于放置所述泡棉。

可选地，所述泡棉装配装置还包括：

传感组件，所述传感组件连接于所述限位板，用于检测所述泡棉的装配状态。

可选地，所述夹持机构还包括：

夹板，所述夹板为两个，两个所述夹板分别垂直连接于所述支撑板的两侧，两个所述夹板用于夹紧所述泡棉。

可选地，所述泡棉装配装置还包括：

主体，两个所述夹持机构滑动连接于所述主体。

可选地，所述泡棉装配装置还包括：

伺服电机，连接于所述夹持机构，用于控制所述夹持机构运动。

可选地，所述夹持机构包括：

紧固件，所述紧固件连接于所述限位板，在所述夹持机构夹持所述泡棉的情况下，所述紧固件朝向于所述泡棉的方向弯转。

可选地，所述泡棉装配装置还包括：

控制器，所述控制器一端连接于所述传感组件，所述控制器的另一端连接于所述紧固件。

可选地，所述泡棉装配装置还包括：

正反丝杆，所述正反丝杆用于使所述夹持机构滑动连接于所述主体。

可选地，所述紧固件为多个。

本实用新型的有益效果是：本申请提及的一种泡棉装配装置，通过设置两个夹持机构，夹持机构用于夹持上述泡棉，两个夹持机构相对设置并可以相互靠近或远离，进而利用两个夹持机构之间的往复运动以对泡棉的挤压，进而将泡棉挤压至产品上，以实现对泡棉的装配，在两个夹持机构之间没有放置产品的情况下，两个夹持机构相互远离，在两个夹持机构之间放置产品的情况下，两个夹持机构相互靠近，进而将泡棉挤压至产品上，以实现对泡棉的装配，利用本装置可以实现泡棉与产品的精准装配，提高装配作业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种泡棉装配装置的一个视角的示意性结构图；

图2为本实用新型的一种泡棉装配装置的实施例中泡棉示意图；

图3为本实用新型的一种泡棉装配装置的实施例中产品示意图。

【附图标记说明】

110’泡棉、120’产品、110夹持机构、111支撑板、112限位板、113紧固件、114夹板、120伺服电机、130传感组件、140正反丝杆、150主体。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型实施例提出的一种泡棉110’装配装置，通过设置两个夹持机构110，并利用两个夹持机构110之间的往复运动以对泡棉110’的挤压，进而将泡棉110’挤压至泡棉120’上，以实现对泡棉110’的装配。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参考图1，本申请所提及的一种泡棉110’装配装置，包括:

夹持机构110，用于夹持泡棉110’；

上述夹持机构110为两个，两个上述夹持机构110相对设置，用于在泡棉120’位于两个上述夹持机构110之间的情况下，两个上述夹持机构110可相互靠近或相互远离。

需要说明的是，参考图1、图2和图3，本申请提及的泡棉110’装置用于为泡棉120’装配泡棉110’，泡棉110’在装配过程中，由于泡棉120’与泡棉110’的大小近似，需要在两侧对泡棉110’进行挤压，以使泡棉110’可以套设于泡棉120’上。

需要说明的是，参考图1，上述夹持机构110设置为两个，用于夹持上述泡棉110’，两个上述夹持机构110相对设置并可以相互靠近或远离，当泡棉120’位于两个夹持机构110之间时，两个夹持机构110分别夹持泡棉110’，并相互靠近，直至将泡棉110’套设于泡棉120’上，进而完成对泡棉120’的泡棉110’装配作业。

示例性地，上述泡棉120’可以通过机械手臂运送至上述两个夹持机构110之间。

本申请提及的一种泡棉110’装配装置，通过设置两个夹持机构110，并利用两个夹持机构110之间的往复运动以对泡棉110’的挤压，进而将泡棉110’挤压至泡棉120’上，以实现对泡棉110’的装配，在两个夹持机构110之间没有放置泡棉120’的情况下，两个夹持机构110相互远离，可以用机械手臂将泡棉120’运送至上述两个夹持机构110之间，在两个夹持机构110之间放置泡棉120’的情况下，两个夹持机构110相互靠近，进而将泡棉110’挤压至泡棉120’上，以实现对泡棉110’的装配，利用本装置可以实现泡棉110’与泡棉120’的精准装配，提高装配作业的工作效率。

参考图1，在本技术方案中，上述夹持机构110包括：

支撑板111，上述支撑板111用于承载泡棉110’；

限位板112，上述限位板112与上述支撑板111垂直设置，上述支撑板111与上述限位板112形成限位空间，上述限位空间用于放置上述泡棉110’。

需要说明的是，上述夹持机构110还包括：支撑板111和限位板112，上述支撑板111和上述限位板112垂直设置，进而在二者之间形成直角的限位空间，该限位空间用于放置泡棉110’。

在本技术方案中，上述泡棉110’装配装置还包括：

传感组件130，上述传感组件130连接于上述限位板112，用于检测上述泡棉110’的装配状态。

需要说明的是，设置传感组件130，传感组连接于限位板112，用于检测泡棉110’的装配状态。示例性地，上述泡棉110’的装配状态可以为泡棉110’是否被装配到上述限位空间内，也可以是泡棉110’装配的正反。

示例性地，上述泡棉110’装配装置还可以包括：警示器，警示器连接于传感组件130，在泡棉110’装配不合规的情况下，警示器可以发出警示，示例性地，警示器可以是光学警示器，也可以是声学警示器。

参考图1，在本技术方案中，夹持机构110还包括：

夹板140，上述夹板140为两个，两个上述夹板140分别垂直连接于上述支撑板111的两侧，两个上述夹板140用于夹紧上述泡棉110’。

需要说明的是，两个上述夹板140分别设置于上述支撑板111的两侧，且垂直设置于上述支撑板111，支撑板111、限位板112以及两个夹板140对泡棉110’形成限位作用，设置夹板140可以更好的对泡棉110’的轴侧进行固定，以使装配过程更加精准。

参考图1，在本技术方案中，上述泡棉110’装配装置还包括：

主体150，两个上述夹持机构110滑动连接于上述主体150。

需要说明的是，泡棉110’装配装置还可以包括主体150，主体150可以用于连接于两个夹持机构110，以使两个夹持机构110可以在主体150上实现相互靠近或相互远离的动作。

示例性地，上述主体150还可以用于连接于泡棉120’产线上的其他装置，以使泡棉110’装配装置可以配合其他安装装置实现产线上的其他作业。

参考图1，在本技术方案中，上述泡棉110’装配装置还包括：

伺服电机120，连接于上述夹持机构110，用于控制上述夹持机构110运动。

需要说明的是，设置伺服电机120，连接于夹持机构110，用于驱动上述夹持机构110相互靠近或相互远离。且伺服电机120的控制精度高，且维护简单方便。

参考图1，在本技术方案中，上述夹持机构110包括：

紧固件113，上述紧固件113连接于上述限位板112，在上述夹持机构110夹持上述泡棉110’的情况下，上述紧固件113朝向于上述泡棉110’的方向弯转。

需要说明的是，设置紧固件113，其中，紧固件113连接于限位板112，在泡棉110’被装配的情况下，紧固件113可以朝向于上述泡棉110’的方向弯转，紧固件113可以进一步将泡棉110’固定，以减小泡棉110’在装配过程中脱落的可能。

在本技术方案中，上述泡棉110’装配装置还包括：

控制器，上述控制器一端连接于上述传感组件130，上述控制器的另一端连接于上述紧固件113。

需要说明的是，通过控制器，控制器可以连接于上述传感和上述紧固件113，在上述传感组件130检测到上述泡棉110’已经被夹持的情况下，传感组件130将信号发送给控制器，进而使得控制器控制上述紧固件113对泡棉110’加以固定，以减小泡棉110’在装配过程中脱落的可能，进而提高泡棉110’装配作业的稳定性和生产效率。

参考图1，在本技术方案中，上述泡棉110’装配装置还包括：

正反丝杆140，上述正反丝杆140用于使上述夹持机构110滑动连接于上述主体150。

需要说明的是，在本技术方案中，包括正反丝杆140，用于使上述两个夹持机构110滑动连接于上述主体150，正反丝杆140具有高硬度、高精度、坚固耐用的特点，可以进一步提高泡棉110’装配作业的稳定性。

在本技术方案中，上述紧固件113为多个。

需要说明的是，上述紧固件113可以设置为多个，参考图1，示例性地，一个夹持机构110中可以包含两个紧固件113，进而可以更好地为泡棉110’的夹持提高稳定性，也可以保证泡棉110’和泡棉120’的组装精准度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种泡棉装配装置，其特征在于，包括：

夹持机构，用于夹持泡棉；

所述夹持机构为两个，两个所述夹持机构相对设置，用于在产品位于两个所述夹持机构之间的情况下，两个所述夹持机构可相互靠近或相互远离；

所述夹持机构包括支撑板和限位板；所述支撑板用于承载泡棉；所述限位板与所述支撑板垂直设置，所述支撑板与所述限位板形成限位空间，所述限位空间用于放置所述泡棉。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，还包括：

传感组件，所述传感组件连接于所述限位板，用于检测所述泡棉的装配状态。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，所述夹持机构还包括：

夹板，所述夹板为两个，两个所述夹板分别垂直连接于所述支撑板的两侧，两个所述夹板用于夹紧所述泡棉。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，还包括：

主体，两个所述夹持机构滑动连接于所述主体。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，还包括：

伺服电机，连接于所述夹持机构，用于控制所述夹持机构运动。

6.根据权利要求2所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，所述夹持机构包括：

紧固件，所述紧固件连接于所述限位板，在所述夹持机构夹持所述泡棉的情况下，所述紧固件朝向于所述泡棉的方向弯转。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，还包括：

控制器，所述控制器一端连接于所述传感组件，所述控制器的另一端连接于所述紧固件。

8.根据权利要求4所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，还包括：正反丝杆，所述正反丝杆用于使所述夹持机构滑动连接于所述主体。

9.根据权利要求6所述的一种泡棉装配装置，其特征在于，

所述紧固件为多个。