CN216511322U - 一种应用于cnc的手机中框自动取放料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC设备技术领域，公开了一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构，包括：取料机构包括安装基板，设置在安装基板上的纵向驱动件，设置在纵向驱动件的上的取料夹具，纵向驱动件驱动取料夹具纵向移动；放料机构包括支撑板，设置在支撑板上的料架以及设置在料架侧面一组以上的定位组件，定位组件驱动对置于料架内的料件定位。本实用新型实现对料件自动上料以及取料操作，提高对料件的加工效率。

Description

一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构

技术领域

本实用新型涉及CNC设备技术领域，特别涉及一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构。

背景技术

在现有的手机生产操作中，涉及需对手机中框加工。现有常见的加工方式为通过人工上料的方式将手机中框安装在治具上，经由加工设备对手机中框进行加工，加工完毕后，通过人工下料的方式将手机中框从治具上取出。从而存在人工成本高，加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构，包括：

取料机构，所述取料机构包括安装基板，设置在所述安装基板上的纵向驱动件，设置在所述纵向驱动件的上的取料夹具，所述纵向驱动件驱动所述取料夹具纵向移动；

放料机构，所述放料机构包括支撑板，设置在所述支撑板上的料架以及设置在所述料架侧面一组以上的定位组件，所述定位组件驱动对置于所述料架内的料件定位。

进一步地，所述纵向驱动件为第一气缸。

进一步地，所述取料夹具包括手指气缸以及设置在所述手指气缸上的一对相对设置的取料爪，所述手指气缸驱动所述取料爪对料件进行夹持。

进一步地，所述取料爪上设有第一垫块。

进一步地，所述料架包括未加工料架以及成品料架，所述未加工料架以及所述成品料架经由料杆围合形成。

进一步地，所述定位组件包括第二气缸以及设置在所述第二气缸上的推板，所述第二气缸驱动所述推板对所述料架内的料件定位。

进一步地，所述推板的端面上设有均匀分布的第二垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设计取料机构以及放料机构，通过取料机构机构将手机中框上料，放料机构用于放置加工后的手机中框，以此对人工方式进行替换，能够有效提高对手机中框的加工效率以及节省生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是取料机构的结构示意图。

图3是取料夹具的结构示意图。

图4是放料机构的结构示意图。

图5是放料机构的部分结构示意图。

图6是定位组件的结构示意图。

附图标记：1.取料机构；2.安装基板；3.纵向驱动件；4.取料夹具；5.放料机构；6.支撑板；7.料架；8.定位组件；9.手指气缸；10.取料爪；11.第一垫块；12.未加工料架；13.成品料架；14.第二气缸；15.推板；16.第二垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-6所示，为本实用新型实现的一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构，包括：取料机构1，所述取料机构1包括安装基板2，设置在所述安装基板2上的纵向驱动件3，设置在所述纵向驱动件3的上的取料夹具4，所述纵向驱动件3驱动所述取料夹具4纵向移动；放料机构5，所述放料机构5包括支撑板6，设置在所述支撑板6上的料架7以及设置在所述料架7侧面一组以上的定位组件8，所述定位组件8驱动对置于所述料架7内的料件定位。

鉴于背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其主要目的是通过采用取料机构1和放料机构5的结合进行对手机中框的上料和下料操作，能够大大提高对手机中框的加工效率以及降低生产成本。

其具体的工作过程为：取料机构1上的纵向驱动件3驱动取料夹具4对手机中框进行夹取，在设备上的线性模组的带动下，将取料机构1移动至手机中框治具，进而纵向驱动件3驱动取料夹具4上的手机中框置于手机中框治具上进行加工，手机中框加工完毕后，经由取料机构1驱动取料夹具4对手机中框进行夹具，在在设备上的线性模组的带动下，将加工后的手机中框安放在料架7上，在定位组件8的驱动下，对料架7内的手机中框整理定位。

优选地，所述纵向驱动件3为第一气缸，采用气缸驱动的方式进行纵向移动。

如图3所示，所述取料夹具4包括手指气缸9以及设置在所述手指气缸9上的一对相对设置的取料爪10，所述手指气缸9驱动所述取料爪10对料件进行夹持。

作为一种优选的实施方式，所使用的取料夹具4主要包括手指气缸9以及取料爪10，通过手指气缸9驱动取料爪10的相对移动对手机中框进行夹持。

进一步地，所述取料爪10上设有第一垫块11。所设置的第一垫块11为了防止夹取时对手机中框外表面造成损伤。第一垫块11采用硅胶材料制备而成。

参考图5所示，所述料架7包括未加工料架12以及成品料架13，所述未加工料架12以及所述成品料架13经由料杆围合形成。未加工料架12用于放置未加工的手机中框，成品料架13用于放置加工后的手机中框，通过使用料杆围合形成用于放置手机中框。

所述定位组件8包括第二气缸14以及设置在所述第二气缸14上的推板15，所述第二气缸14驱动所述推板15对所述料架7内的料件定位。

为了对置于料架7内的手机中框进行整理，通过两组设置定位组件8，通过第二气缸14驱动推板15对手机中框进行限位整理。

所述推板15的端面上设有均匀分布的第二垫块16，所设置的第二垫块16为了防止推板15对手机中框外表面造成损伤。第二垫块16采用硅胶材料制备而成。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于，包括：

取料机构，所述取料机构包括安装基板，设置在所述安装基板上的纵向驱动件，设置在所述纵向驱动件的上的取料夹具，所述纵向驱动件驱动所述取料夹具纵向移动；

放料机构，所述放料机构包括支撑板，设置在所述支撑板上的料架以及设置在所述料架侧面一组以上的定位组件，所述定位组件驱动对置于所述料架内的料件定位。

2.根据权利要求1所述的应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于：所述纵向驱动件为第一气缸。

3.根据权利要求2所述的应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于：所述取料夹具包括手指气缸以及设置在所述手指气缸上的一对相对设置的取料爪，所述手指气缸驱动所述取料爪对料件进行夹持。

4.根据权利要求3所述的应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于：所述取料爪上设有第一垫块。

5.根据权利要求4所述的应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于：所述料架包括未加工料架以及成品料架，所述未加工料架以及所述成品料架经由料杆围合形成。

6.根据权利要求5所述的应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于：所述定位组件包括第二气缸以及设置在所述第二气缸上的推板，所述第二气缸驱动所述推板对所述料架内的料件定位。

7.根据权利要求6所述的应用于CNC的手机中框自动取放料机构，其特征在于：所述推板的端面上设有均匀分布的第二垫块。

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