CN220348941U - 一种吸头用多腔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸头用多腔模具，包括下模座，下模座上侧内部开设有多个模腔，下模座上侧安装有立架，立架顶部设有液压缸，液压缸下端传动连接有升降板，升降板下侧通过支撑架安装有上模座，上模座下侧安装有模仁，且模仁与模腔上下对应插设有多组，模仁内中部开设有注塑通道，注塑通道一侧设有多个注塑孔，模腔内上部开设有卸模槽，且卸模槽内卡设有卸模板，卸模板下侧安装有弹性顶升机构，本实用新型通过模仁内中部开设有的注塑通道，注塑通道一侧设有多个注塑孔，使得能够向模腔内多个方向和高度进行注料处理，注料速率较快，无死角不易有空鼓，有利提高产品注塑的品质。

Description

一种吸头用多腔模具

技术领域

本实用新型涉及吸头加工模具技术领域，具体是一种吸头用多腔模具。

背景技术

吸头一般为针锥状结构，吸头的内部设有贯穿吸头两端的吸液腔，吸头的小端为吸液端，其大端主要用于安装在移液枪上进行吸液和分液。吸头生产大多是采用多腔注塑工艺进行的。因此吸头生产需要采用到注塑模。吸头的注塑模主要包括固定模和模针，固定模内设有模腔、热流道、冷却道和排气孔。

现有技术中申请号为CN202221320081.X的一种吸头用多腔模具，排气效果好，大大提高了注塑质量；在分模过程中多个环形凸起将吸头从模腔内拉出，再利用合模板将吸头从模针上推落，实现自动脱模，大大提高了生产效率，但是，注料方向单一，注料速率较慢，注料易有空鼓，从而影响产品注塑的品质，而且卸料不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸头用多腔模具，以解决现有技术中注料方向单一，注料速率较慢，注料易有空鼓，从而影响产品注塑的品质，而且卸料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸头用多腔模具，包括下模座，所述下模座上侧内部开设有多个模腔，所述下模座上侧安装有立架，所述立架顶部设有液压缸，所述液压缸下端传动连接有升降板，所述升降板下侧通过支撑架安装有上模座，所述上模座下侧安装有模仁，且模仁与模腔上下对应插设有多组，所述模仁内中部开设有注塑通道，所述注塑通道一侧设有多个注塑孔，所述模腔内上部开设有卸模槽，且卸模槽内卡设有卸模板，所述卸模板下侧安装有弹性顶升机构。

进一步的，所述上模座上侧中部安装有注塑口，且多个注塑口一端连接有输料管，且输料管一端通过泵体连接有储料箱。

进一步的，所述储料箱固定安装在立架一侧，且立架另一侧设有PLC控制柜。

进一步的，所述注塑孔与注塑通道垂直设置，多个注塑孔纵向等间距设置在注塑通道一侧。

进一步的，所述弹性顶升机构包括设置在卸模板下侧的支撑杆，所述支撑杆下端设有弹簧和下支板，且支撑杆与下模座内部滑动设置。

进一步的，所述弹性顶升机构还包括旋转设置在下模座内底部的传动杆，所述传动杆一端通过齿轮组传动连接有电动机，所述传动杆外侧设有多个凸轮，且凸轮设置在下支板下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过模仁内中部开设有的注塑通道，注塑通道一侧设有多个注塑孔，使得能够向模腔内多个方向和高度进行注料处理，注料速率较快，无死角不易有空鼓，有利提高产品注塑的品质。

2、本实用新型通过模腔内上部开设有卸模槽，且卸模槽内卡设有卸模板，卸模板下侧安装有弹性顶升机构，弹性顶升机构还包括旋转设置在下模座内底部的传动杆，传动杆一端通过齿轮组传动连接有电动机，传动杆外侧设有多个凸轮，使得通过电动机驱动传动杆和凸轮匀速旋转，凸轮能够对下支板、支撑杆和卸模板上顶，使模腔内注塑完成的产品向上顶出，从而便于进行卸料处理，卸料方便快捷。

3、本实用新型通过弹性顶升机构包括设置在卸模板下侧的支撑杆，支撑杆下端设有弹簧和下支板，且支撑杆与下模座内部滑动设置，便于将卸模板、支撑杆和下支板弹性滑动设置在模腔内，使得凸轮在向远离下支板一端移动调节时，卸模板在弹簧的作用下下移收缩在卸模槽内，提高使用的灵活性，而且卸模板设置成环形板，能够对注塑产品上部均匀的施加上顶力，防止注塑产品卸模时损坏，提高了卸模使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的模仁结构示意图；

图3为本实用新型的卸模板和下支板结构示意图。

图中：1、下模座；2、立架；3、液压缸；4、升降板；5、支撑架；6、模腔；7、上模座；8、模仁；9、注塑通道；10、注塑孔；11、注塑口；12、输料管；13、储料箱；14、泵体；15、支撑杆；16、卸模板；17、卸模槽；18、下支板；19、弹簧；20、传动杆；21、凸轮；22、齿轮组；23、电动机；24、PLC控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种吸头用多腔模具，包括下模座1，下模座1上侧内部开设有多个模腔6，下模座1上侧安装有立架2，用于对模座上部进行支撑处理，立架2顶部设有液压缸3，液压缸3下端传动连接有升降板4，便于驱动升降板4升降调节处理，升降板4下侧通过支撑架5安装有上模座7，上模座7下侧安装有模仁8，且模仁8与模腔6上下对应插设有多组，模仁8内中部开设有注塑通道9，注塑通道9一侧设有多个注塑孔10，使得能够向模腔6内多个方向和高度进行注料处理，注料速率较快，无死角不易有空鼓，有利提高产品注塑的品质，模腔6内上部开设有卸模槽17，且卸模槽17内卡设有卸模板16，卸模板16下侧安装有弹性顶升机构，使模腔6内注塑完成的产品向上顶出，卸料方便快捷。

优选的，上模座7上侧中部安装有注塑口11，且多个注塑口11一端连接有输料管12，且输料管12一端通过泵体14连接有储料箱13，使得便于将料浆储放在储料箱13内供连续注塑使用处理。

优选的，储料箱13固定安装在立架2一侧，且立架2另一侧设有PLC控制柜24，各设备的控制端均与PLC控制柜24电性连接，便于进行整体操控。

优选的，注塑孔10与注塑通道9垂直设置，多个注塑孔10纵向等间距交错设置在注塑通道9一侧，使得便于向模腔6内多个方向和高度进行注料处理，注料均匀性较强。

优选的，弹性顶升机构包括设置在卸模板16下侧的支撑杆15，支撑杆15下端设有弹簧19和下支板18，且支撑杆15与下模座1内部滑动设置，便于将卸模板16、支撑杆15和下支板18弹性滑动设置在模腔6内，使得凸轮21在向远离下支板18一端移动调节时，卸模板16在弹簧19的作用下下移收缩在卸模槽17内，提高使用的灵活性，而且卸模板16设置成环形板，能够对注塑产品上部均匀的施加上顶力，防止注塑产品卸模时损坏，提高了卸模使用的安全性。

优选的，弹性顶升机构还包括旋转设置在下模座1内底部的传动杆20，传动杆20一端通过齿轮组22传动连接有电动机23，传动杆20外侧设有多个凸轮21，且凸轮21设置在下支板18下方，使得通过弹性顶升机构的电动机23驱动传动杆20和凸轮21匀速旋转，凸轮21能够对下支板18、支撑杆15和卸模板16上顶，使模腔6内注塑完成的产品向上顶出，从而便于进行卸料处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过模仁8内中部开设有的注塑通道9，注塑通道9一侧设有多个注塑孔10，使得能够向模腔6内多个方向和高度进行注料处理，注料速率较快，无死角不易有空鼓，有利提高产品注塑的品质；而且通过模腔内6上部开设有的卸模槽17，且卸模槽17内卡设有卸模板16，卸模板16下侧安装有弹性顶升机构，使得通过弹性顶升机构的电动机23驱动传动杆20和凸轮21匀速旋转，凸轮21能够对下支板18、支撑杆15和卸模板16上顶，使模腔6内注塑完成的产品向上顶出，从而便于进行卸料处理，卸料方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸头用多腔模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)上侧内部开设有多个模腔(6)，所述下模座(1)上侧安装有立架(2)，所述立架(2)顶部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端传动连接有升降板(4)，所述升降板(4)下侧通过支撑架(5)安装有上模座(7)，所述上模座(7)下侧安装有模仁(8)，且模仁(8)与模腔(6)上下对应插设有多组，所述模仁(8)内中部开设有注塑通道(9)，所述注塑通道(9)一侧设有多个注塑孔(10)，所述模腔(6)内上部开设有卸模槽(17)，且卸模槽(17)内卡设有卸模板(16)，所述卸模板(16)下侧安装有弹性顶升机构。

2.根据权利要求1所述的一种吸头用多腔模具，其特征在于：所述上模座(7)上侧中部安装有注塑口(11)，且多个注塑口(11)一端连接有输料管(12)，且输料管(12)一端通过泵体(14)连接有储料箱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种吸头用多腔模具，其特征在于：所述储料箱(13)固定安装在立架(2)一侧，且立架(2)另一侧设有PLC控制柜(24)。

4.根据权利要求1所述的一种吸头用多腔模具，其特征在于：所述注塑孔(10)与注塑通道(9)垂直设置，多个注塑孔(10)纵向等间距设置在注塑通道(9)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种吸头用多腔模具，其特征在于：所述弹性顶升机构包括设置在卸模板(16)下侧的支撑杆(15)，所述支撑杆(15)下端设有弹簧(19)和下支板(18)，且支撑杆(15)与下模座(1)内部滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种吸头用多腔模具，其特征在于：所述弹性顶升机构还包括旋转设置在下模座(1)内底部的传动杆(20)，所述传动杆(20)一端通过齿轮组(22)传动连接有电动机(23)，所述传动杆(20)外侧设有多个凸轮(21)，且凸轮(21)设置在下支板(18)下方。