CN220348483U - 一种自动切花纸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动切花纸设备，属于自动化生产设备领域，其包括带工作台的机架，机架上滑动的安装有龙门架，龙门架上滑动的安装有切刀油缸，切刀油缸的滑动方向和龙门架的滑动方向垂直，切刀油缸的动力输出端向下伸出且固定安装有切刀组件，工作台上设置有若干切纸工位，每个切纸工位上都设置有用于固定花纸原料的压板，工作台在压板的一侧安装有用于夹持固定压板的固定气缸，通过龙门架带动切刀组件移动到切纸工位上，并由切刀油缸驱动切刀组件下压，切刀组件能自动的在多个工位和待机位置之间来回移动，并利用切刀组件上的多把切纸刀同时对花纸连接点进行切断，能够高效快速的分离成品和废料，提高生产效率和降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化生产设备领域，尤其涉及一种自动切花纸设备。
背景技术
餐桌花纸已经走进餐厅，使用起来方便卫生简单，目前的花纸生产多是采用辊压成形。因为辊压的特性，其成型的花纸是成品和废纸相连的花纸原料，后续还需要人工去切断(凿断)各个连接点，这样工作效率低，而用工成本高。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种自动切花纸设备，其包括机架，机架的上表面设置有工作台，机架在工作台的上方滑动的安装有龙门架，龙门架上滑动的安装有切刀油缸，所述切刀油缸的滑动方向和龙门架的滑动方向垂直，所述切刀油缸的动力输出端向下伸出且固定安装有切刀组件，所述工作台上设置有若干切纸工位，每个切纸工位上都滑动的设置有用于固定花纸原料的限位板，限位板上设置有用于压紧花纸原料的压板，工作台在限位板的一侧安装有用于夹持固定限位板的固定气缸，通过龙门架带动切刀组件移动到切纸工位上，并由切刀油缸驱动切刀组件下压。
其中，所述工作台的两侧都设置有一条X轴滑轨和一条X轴齿轨，X轴滑轨和X轴齿轨相互平行；所述龙门架的两端下部都设置有移动座，移动座的下表面设置有和X轴滑轨相匹配的滑块，移动座上固定安装有X轴电机，X轴电机的输出端固定安装有和X轴齿轨相啮合的传动齿轮，通过X轴电机带动移动座沿X轴滑轨滑动。
其中，所述龙门架上设置有若干条Y轴滑轨，Y轴滑轨的一侧平行的设置有Y轴齿轨，所述Y轴滑轨上滑动的安装有安装座，安装座上固定安装有Y轴电机，Y轴电机的输出端固定安装有和Y轴齿轨相啮合的传动齿轮，通过Y轴电机带动安装座沿Y轴滑轨滑动；所述安装座的下表面固定安装有所述切刀油缸，安装座在切刀油缸的周侧固定安装有若干导向光轴，所述切刀组件和导向光轴滑动连接。
其中，所述切刀组件包括固定连接到切刀油缸的切刀盖板，切刀盖板的下表面固定安装有切刀固定板，切刀固定板上开设有若干和花纸原料的切位一一对应的安装孔，每个安装孔上都固定安装有一把切纸刀，所述切刀固定板的下表面还设置有若干压紧弹簧，且压紧弹簧在自然延伸状态下的长度大于切纸刀的长度。
其中，所述Y轴滑轨和X轴滑轨的端部都固定设置有行程开关和限位挡板；所述机架的侧面上固定安装有安全检测光幕。
本实用新型具有的有益效果：
1、通过X轴电机、Y轴电机和切刀油缸的配合实现带动切刀组件进行三轴移动，使切刀组件能自动的在多个工位和待机位置之间来回移动，并利用切刀组件上的多把切纸刀同时对花纸连接点进行切断，能够高效快速的分离成品和废料，提高生产效率和降低工人的劳动强度。
2、切刀组件上设置有压紧弹簧，压紧弹簧、压板和固定气缸的配合能在切纸前将花纸原料固定，继而再进行切纸，保证了切纸的稳定性和切纸的质量。
附图说明
图1是一种自动切花纸设备的立体结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是图1的B处放大图。
图4是切花纸设备的部分平面示意图。
图5是切刀组件的立体结构示意图。
图6是实施例中花纸原料的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
如附图1-5所示的一种自动切花纸设备，其包括机架1，机架1的上表面设置有工作台2，工作台2的两侧都设置有一条X轴滑轨9和一条X轴齿轨10，X轴滑轨9和X轴齿轨10相互平行，机架1在工作台2的上方通过X轴滑轨9和X轴齿轨10滑动的安装有龙门架3，龙门架3的两端下部都设置有移动座11，移动座11的下表面设置有和X轴滑轨9相匹配的滑块，移动座11上固定安装有X轴电机12，X轴电机12的输出端固定安装有和X轴齿轨10相啮合的传动齿轮，通过X轴电机12带动移动座11沿X轴滑轨9滑动；所述龙门架3上设置有两条Y轴滑轨13，Y轴滑轨13的一侧平行的设置有Y轴齿轨14，两条Y轴滑轨13上滑动的安装有同一个安装座15，安装座15上固定安装有Y轴电机16，Y轴电机16的输出端固定安装有和Y轴齿轨14相啮合的传动齿轮，通过Y轴电机16带动安装座15沿Y轴滑轨13滑动，安装座15的下表面中部固定安装有切刀油缸4，切刀油缸4的滑动方向和龙门架3的滑动方向垂直；所述切刀油缸4的动力输出端向下伸出且固定安装有切刀组件5，安装座15在切刀油缸4的周侧固定安装有四条导向光轴17，所述切刀组件5和导向光轴17滑动连接。
所述切刀组件5包括固定连接到切刀油缸4的切刀盖板18，切刀盖板18的下表面固定安装有切刀固定板19，切刀固定板19上开设有若干和花纸原料的切位一一对应的安装孔，每个安装孔上都固定安装有一把切纸刀20，所述切刀固定板19的下表面还设置有两条压紧弹簧21，且压紧弹簧21在自然延伸状态下的长度大于切纸刀20的长度，压紧弹簧21在工作时压紧压板6，使得花纸原料在被压缩后再被切割，使连接点的切口平整美观，实际应用中，切纸刀20的厚度不能太厚，免得会破坏成品的外观。
所述工作台2上设置有四个切纸工位，每个切纸工位上都滑动的设置有用于固定花纸原料的限位板7，限位板7上设置有用于压紧花纸原料的压板6，工作台2在限位板7的一侧安装有用于夹持固定限位板7的固定气缸8，通过龙门架3带动切刀组件5移动到切纸工位上，并由切刀油缸4驱动切刀组件5下压。
作为优选实施例，所述Y轴滑轨13和X轴滑轨9的端部都固定设置有行程开关22和限位挡板23；所述机架1的侧面上固定安装有安全检测光幕24。
如图6所示的花纸是目前餐饮业中常用的一款花纸，本实施例中提供的切花纸设备的切刀固定板19是针对该花纸款式开设安装孔，图6中的黑色点代表要切断的连接点，即一个成品要切七个连接点，一层花纸原料共有十二个成品(一个波浪形边的圆形为一个成品)，共要切84个连接点。在传统的工艺中，需要人手逐个将连接点切断，而且为了能匹配切的位置和角度，每个连接点在切之前都要摆动或者旋转花纸原料，极为费时费力。
采用本实施例中提供的切花纸设备则只需要将花纸原料放入到切纸工位上的限位板7内并调整好位置，再将压板6放置到花纸原料上并调整好位置，继而再通过固定气缸8夹紧限位板7，此时即可通过开关启动设备，X轴电机12和Y轴电机16配合驱动切刀组件5移动到该切纸工位的上方，切刀油缸4启动并驱动切刀组件5下降，切刀组件5下降的过程中会通过压紧弹簧21将压板6和花纸原料压紧，继而再将切纸刀20压紧到连接点上，实现通过多把切纸刀20一次性的切断所有连接点，相对于传统的工艺具有更高的效率和更好的切割质量。切刀组件5对花纸原料完成切割后由X轴电机12和Y轴电机16配合带动复位并回到待机位置，此时即可收集成品。
在实际应用中，由于工作台2上设置有多个切纸工位，如图1所示有四个工位，此时可以实现一侧的两个工位在进行切割，另一侧的两个工位在进行放料和取料的操作，以进一步的提升工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种自动切花纸设备，其包括机架(1)，其特征在于，机架(1)的上表面设置有工作台(2)，机架(1)在工作台(2)的上方滑动的安装有龙门架(3)，龙门架(3)上滑动的安装有切刀油缸(4)，所述切刀油缸(4)的滑动方向和龙门架(3)的滑动方向垂直，所述切刀油缸(4)的动力输出端向下伸出且固定安装有切刀组件(5)，所述工作台(2)上设置有若干切纸工位，每个切纸工位上都滑动的设置有用于固定花纸原料的限位板(7)，限位板(7)上设置有用于压紧花纸原料的压板(6)，工作台(2)在限位板(7)的一侧安装有用于夹持固定限位板(7)的固定气缸(8)，通过龙门架(3)带动切刀组件(5)移动到切纸工位上，并由切刀油缸(4)驱动切刀组件(5)下压。
2.根据权利要求1所述的一种自动切花纸设备，其特征在于，所述工作台(2)的两侧都设置有一条X轴滑轨(9)和一条X轴齿轨(10)，X轴滑轨(9)和X轴齿轨(10)相互平行；所述龙门架(3)的两端下部都设置有移动座(11)，移动座(11)的下表面设置有和X轴滑轨(9)相匹配的滑块，移动座(11)上固定安装有X轴电机(12)，X轴电机(12)的输出端固定安装有和X轴齿轨(10)相啮合的传动齿轮，通过X轴电机(12)带动移动座(11)沿X轴滑轨(9)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种自动切花纸设备，其特征在于，所述龙门架(3)上设置有若干条Y轴滑轨(13)，Y轴滑轨(13)的一侧平行的设置有Y轴齿轨(14)，所述Y轴滑轨(13)上滑动的安装有安装座(15)，安装座(15)上固定安装有Y轴电机(16)，Y轴电机(16)的输出端固定安装有和Y轴齿轨(14)相啮合的传动齿轮，通过Y轴电机(16)带动安装座(15)沿Y轴滑轨(13)滑动；所述安装座(15)的下表面固定安装有所述切刀油缸(4)，安装座(15)在切刀油缸(4)的周侧固定安装有若干导向光轴(17)，所述切刀组件(5)和导向光轴(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动切花纸设备，其特征在于，所述切刀组件(5)包括固定连接到切刀油缸(4)的切刀盖板(18)，切刀盖板(18)的下表面固定安装有切刀固定板(19)，切刀固定板(19)上开设有若干和花纸原料的切位一一对应的安装孔，每个安装孔上都固定安装有一把切纸刀(20)，所述切刀固定板(19)的下表面还设置有若干压紧弹簧(21)，且压紧弹簧(21)在自然延伸状态下的长度大于切纸刀(20)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种自动切花纸设备，其特征在于，所述Y轴滑轨(13)和X轴滑轨(9)的端部都固定设置有行程开关(22)和限位挡板(23)；所述机架(1)的侧面上固定安装有安全检测光幕(24)。
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