CN220347971U - 一种显示器底座铸件除毛边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示器加工技术领域，且公开了一种显示器底座铸件除毛边装置，包括固定座、移动板和固定架，所述固定座顶部的两侧均栓接有第一液压杆，所述移动板底部的两侧均栓接有连接板，且连接板与第一液压杆的输出轴栓接，所述移动板顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板的表面转动连接有螺杆，所述移动板顶部的一侧还栓接有第一电机；本实用新型通过开启第二液压杆带动升降板和上夹板下降，来对与下夹板配合形成对底座铸件的夹持，而通过开启第一电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动活动板、第二电机和打磨轮移动，两侧的第二电机和打磨轮一同移动，来对底座铸件的两边进行同步打磨，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器加工技术领域，具体为一种显示器底座铸件除毛边装置。
背景技术
显示器一般都配备有金属底座，金属底座一般铸造成型后需要进行切割，以形成预定的规格，切割后其侧面会具有一定的毛刺，需要打磨来进行去毛边处理，便于后续的喷涂作业。目前的一些除毛边装置在对显示器底座铸件进行打磨去毛刺的过程中，为了防止显示器底座铸件偏移，装置需要对底座铸件进行夹持固定，但是除毛边装置单次仅能够打磨底座铸件的一个边，在打磨完毕后，还需要解除对底座铸件的固定，然后进行旋转使未被打磨的边对准打磨轮，然后再次进行夹持固定，才能够对下一个边进行打磨，在打磨去毛刺的过程中，需要进行四次这样的操作才能够对底座铸件的四个边进行打磨，不仅效率低下，而且给操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示器底座铸件除毛边装置，其能够同步对底座铸件的两边进行打磨，而且在旋转过程中也无需解除对底座铸件的夹持固定。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器底座铸件除毛边装置，包括固定座、移动板和固定架，所述固定座顶部的两侧均栓接有第一液压杆，所述移动板底部的两侧均栓接有连接板，且连接板与第一液压杆的输出轴栓接，所述移动板顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板的表面转动连接有螺杆，所述移动板顶部的一侧还栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺杆通过齿轮传动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部栓接有活动板，所述活动板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有打磨轮，所述活动板底部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆的底端栓接有第一行走轮，且第一行走轮与移动板的顶面滚动连接，所述固定架下方的两侧均栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有升降板，所述升降板的表面转动连接有上转动柱，所述上转动柱的底端固定有上夹板，所述上夹板的底面固定有第一橡胶垫，所述固定座顶部的中心处还转动连接有下转动柱，所述下转动柱的顶端栓接有下夹板，所述下夹板的顶部固定有第二橡胶垫，所述固定座的顶部且位于下转动柱的一侧还栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴与下转动柱通过齿轮传动连接，所述固定座的顶部和固定架的一侧设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括传动柱、传动杆、旋转柱、上连板、下连板、旋转套管和连杆，所述传动柱的底端与固定座转动连接，所述传动杆固定在传动柱的顶端，所述旋转柱固定在传动杆的顶端，且旋转柱与固定架转动连接，所述上连板栓接在升降板的一侧，所述连杆栓接在升降板的底部，且下连板与连杆的底端栓接，所述旋转套管分别与上连板和下连板转动连接，且旋转套管与传动杆的表面滑动连接，所述传动柱与下转动柱通过皮带传动连接，所述旋转套管与上转动柱通过皮带传动连接。
优选的，所述传动杆的截面呈方形设计，且旋转套管内壁的形状与传动杆的形状相同。
优选的，所述移动板的底部还栓接有固定柱，所述固定柱的底端栓接有第二行走轮，且第二行走轮与固定座的顶面滚动连接。
优选的，所述第一橡胶垫的底部设置有第一凸起，所述第二橡胶垫的顶部设置有第二凸起。
优选的，所述上夹板的面积与下夹板的面积相同，所述第一橡胶垫的面积与第二橡胶垫的面积相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过开启第二液压杆带动升降板和上夹板下降，来与下夹板配合形成对底座铸件的夹持，而通过开启第一电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动活动板、第二电机和打磨轮移动，两侧的第二电机和打磨轮一同移动，来对底座铸件的两边进行同步打磨，效率更高。
2、本实用新型通过开启第三电机带动下转动柱和下夹板旋转，并通过传动机构带动上转动柱和上夹板旋转，从而带动被夹持固定的底座铸件旋转，使未被打磨的两边对准打磨轮，让装置能够对底座铸件的另外两边进行打磨，只需进行两次打磨操作便可对底座铸件的四边进行打磨，效率更高，而且在对底座铸件旋转的过程中也无需解除对底座铸件的固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型在对显示器底座铸件进行除毛边的示意图；
图3为本实用新型中的局部结构示意图；
图4为本实用新型中的局部结构示意图；
图5为本实用新型中传动机构的结构示意图；
图6为本实用新型中传动机构的局部结构示意图；
图7为本实用新型中的局部结构示意图。
图中：1、固定座；2、移动板；3、固定架；4、第一液压杆；5、连接板；6、竖板；7、螺杆；8、第一电机；9、活动板；10、螺纹套；11、第二电机；12、打磨轮；13、支撑杆；14、第一行走轮；15、第二液压杆；16、升降板；17、上转动柱；18、上夹板；19、第一橡胶垫；20、下转动柱；21、下夹板；22、第二橡胶垫；23、第一凸起；24、第二凸起；25、第三电机；26、传动机构；261、传动柱；262、传动杆；263、旋转柱；264、上连板；265、下连板；266、旋转套管；267、连杆；27、固定柱；28、第二行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种显示器底座铸件除毛边装置，包括固定座1、移动板2和固定架3，固定架3栓接在固定座1的顶部，固定座1顶部的两侧均栓接有第一液压杆4，移动板2底部的两侧均栓接有连接板5，且连接板5与第一液压杆4的输出轴栓接，移动板2顶部的两侧均栓接有竖板6，竖板6的表面转动连接有螺杆7，移动板2顶部的一侧还栓接有第一电机8，第一电机8的输出轴与螺杆7通过齿轮传动连接，螺杆7的表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部栓接有活动板9，活动板9的顶部栓接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定有打磨轮12，活动板9底部的两侧均栓接有支撑杆13，支撑杆13的底端栓接有第一行走轮14，且第一行走轮14与移动板2的顶面滚动连接，其使活动板9在移动的过程中可带动支撑杆13和第一行走轮14一同移动，第一行走轮14沿着移动板2的表面移动，从而对活动板9进行支撑，并避免活动板9和螺纹套10跟随螺杆7旋转而倾斜，移动板2的底部还栓接有固定柱27，固定柱27的底端栓接有第二行走轮28，且第二行走轮28与固定座1的顶面滚动连接，移动板2在运动的过程中可带动固定柱27和第二行走轮28一同移动，其使第二行走轮28沿着固定座1的顶面移动，来对移动板2进行支撑，并承担移动板2及其上方结构的重量，防止移动板2、连接板5及其上方结构的重量压弯第一液压杆4的输出轴，固定架3下方的两侧均栓接有第二液压杆15，第二液压杆15的输出轴栓接有升降板16，升降板16的表面转动连接有上转动柱17，上转动柱17的底端固定有上夹板18，上夹板18的底面固定有第一橡胶垫19，固定座1顶部的中心处还转动连接有下转动柱20，下转动柱20的顶端栓接有下夹板21，下夹板21的顶部固定有第二橡胶垫22，固定座1的顶部且位于下转动柱20的一侧还栓接有第三电机25，第三电机25的输出轴与下转动柱20通过齿轮传动连接，固定座1的顶部和固定架3的一侧设置有传动机构26。
传动机构26包括传动柱261、传动杆262、旋转柱263、上连板264、下连板265、旋转套管266和连杆267，传动柱261的底端与固定座1转动连接，传动杆262固定在传动柱261的顶端，旋转柱263固定在传动杆262的顶端，且旋转柱263与固定架3转动连接，上连板264栓接在升降板16的一侧，连杆267栓接在升降板16的底部，且下连板265与连杆267的底端栓接，旋转套管266分别与上连板264和下连板265转动连接，且旋转套管266与传动杆262的表面滑动连接，传动柱261与下转动柱20通过皮带传动连接，旋转套管266与上转动柱17通过皮带传动连接，在下转动柱20带动下夹板21旋转的过程中，下转动柱20则能够通过皮带来带动传动柱261、传动杆262和旋转柱263转动，之后传动杆262带动其表面滑动连接的旋转套管266转动，而旋转套管266则通过皮带来带动上转动柱17旋转，之后上转动柱17带动上夹板18旋转，其使下夹板21在旋转过程中能够同步带动上夹板18旋转，而且升降板16在升降的过程中可通过上连板264和下连板265带动旋转套管266一同进行升降，并带动旋转套管266沿着传动杆262的表面滑动，从而实现动力传递，传动杆262的截面呈方形设计，且旋转套管266内壁的形状与传动杆262的形状相同，从而避免传动杆262与旋转套管266的内壁打滑。
第一橡胶垫19的底部设置有第一凸起23，第二橡胶垫22的顶部设置有第二凸起24，第一凸起23和第二凸起24能够增大第一橡胶垫19和第二橡胶垫22表面的摩擦力，提升对底座铸件的夹持固定效果，上夹板18的面积与下夹板21的面积相同，第一橡胶垫19的面积与第二橡胶垫22的面积相同。
工作原理：在工作时，首先将底座铸件摆放在第二橡胶垫22的表面，然后摆放平齐，之后开启第二液压杆15，其输出轴伸长带动升降板16、上转动柱17和上夹板18下降，然后第一橡胶垫19贴合在底座铸件的顶面，形成对底座铸件的夹持固定，与此同时开启两侧的第一液压杆4，其输出轴伸长带动两侧的连接板5和移动板2一同移动，移动板2带动上方的活动板9、第二电机11和打磨轮12一同移动，调节两侧打磨轮12的位置，以便对准底座铸件的两边，而且两侧打磨轮12之间的距离可调，适应不同长宽的底座铸件，然后便可开启第一电机8和第二电机11，第一电机8通过齿轮带动螺杆7旋转，螺纹套10带动活动板9、第二电机11和打磨轮12移动，此时两侧的第二电机11和打磨轮12沿着螺杆7的方向做直线运动，当两侧的打磨轮12经过底座铸件的两边时，打磨轮12对底座铸件的两边进行打磨，当第二电机11和打磨轮12移动到另一侧后，便停止，之后开启第三电机25，第三电机25的输出轴通过齿轮带动下转动柱20旋转，而下转动柱20则通过传动机构26带动上转动柱17旋转，此时上夹板18和下夹板21同步旋转，并带动被夹持固定的底座铸件旋转，使底座铸件旋转90°，让底座铸件的另外两边朝向两侧的打磨轮12，之后开启两侧的第一液压杆4调节第二电机11和打磨轮12的位置，使两侧的打磨轮12适应底座铸件的另外两边，然后再次开启第一电机8带动螺杆7旋转，使活动板9带动第二电机11和打磨轮12往回移动，之后两侧的打磨轮12经过底座铸件的另外两边，实现对另外两边的打磨，经过两次打磨操作，来对底座铸件的四边进行打磨，效率更高，而且在旋转底座铸件的过程中，也无需解除对底座铸件的固定，也更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种显示器底座铸件除毛边装置，包括固定座(1)、移动板(2)和固定架(3)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的两侧均栓接有第一液压杆(4)，所述移动板(2)底部的两侧均栓接有连接板(5)，且连接板(5)与第一液压杆(4)的输出轴栓接，所述移动板(2)顶部的两侧均栓接有竖板(6)，所述竖板(6)的表面转动连接有螺杆(7)，所述移动板(2)顶部的一侧还栓接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与螺杆(7)通过齿轮传动连接，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部栓接有活动板(9)，所述活动板(9)的顶部栓接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定有打磨轮(12)，所述活动板(9)底部的两侧均栓接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端栓接有第一行走轮(14)，且第一行走轮(14)与移动板(2)的顶面滚动连接，所述固定架(3)下方的两侧均栓接有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的输出轴栓接有升降板(16)，所述升降板(16)的表面转动连接有上转动柱(17)，所述上转动柱(17)的底端固定有上夹板(18)，所述上夹板(18)的底面固定有第一橡胶垫(19)，所述固定座(1)顶部的中心处还转动连接有下转动柱(20)，所述下转动柱(20)的顶端栓接有下夹板(21)，所述下夹板(21)的顶部固定有第二橡胶垫(22)，所述固定座(1)的顶部且位于下转动柱(20)的一侧还栓接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴与下转动柱(20)通过齿轮传动连接，所述固定座(1)的顶部和固定架(3)的一侧设置有传动机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种显示器底座铸件除毛边装置，其特征在于：所述传动机构(26)包括传动柱(261)、传动杆(262)、旋转柱(263)、上连板(264)、下连板(265)、旋转套管(266)和连杆(267)，所述传动柱(261)的底端与固定座(1)转动连接，所述传动杆(262)固定在传动柱(261)的顶端，所述旋转柱(263)固定在传动杆(262)的顶端，且旋转柱(263)与固定架(3)转动连接，所述上连板(264)栓接在升降板(16)的一侧，所述连杆(267)栓接在升降板(16)的底部，且下连板(265)与连杆(267)的底端栓接，所述旋转套管(266)分别与上连板(264)和下连板(265)转动连接，且旋转套管(266)与传动杆(262)的表面滑动连接，所述传动柱(261)与下转动柱(20)通过皮带传动连接，所述旋转套管(266)与上转动柱(17)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种显示器底座铸件除毛边装置，其特征在于：所述传动杆(262)的截面呈方形设计，且旋转套管(266)内壁的形状与传动杆(262)的形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种显示器底座铸件除毛边装置，其特征在于：所述移动板(2)的底部还栓接有固定柱(27)，所述固定柱(27)的底端栓接有第二行走轮(28)，且第二行走轮(28)与固定座(1)的顶面滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种显示器底座铸件除毛边装置，其特征在于：所述第一橡胶垫(19)的底部设置有第一凸起(23)，所述第二橡胶垫(22)的顶部设置有第二凸起(24)。
6.根据权利要求1所述的一种显示器底座铸件除毛边装置，其特征在于：所述上夹板(18)的面积与下夹板(21)的面积相同，所述第一橡胶垫(19)的面积与第二橡胶垫(22)的面积相同。
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