CN220347620U - 一种可调式加工托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式加工托架，涉及工件的定心：工具的定位技术领域。该可调式加工托架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，固定柱的上端固定连接有U形板，U形板的右侧竖版高于左侧竖版，U形板的内壁开设有凹槽，U形板的内壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部转动连接有运动轮，凹槽的内壁滑动连接有第二U形板，通过上述结构，可以使得在需要对钢管进行焊接时，固定工作较为简单方便，避免了工作人员使用钢丝捆绑或焊接在支架上所耗费的大量时间，且通过运动轮对钢管进行夹紧固定后，既可以避免钢管水平移动的同时，又可以使得在需要对钢管的另一面进行焊接时，可以将钢管进行旋转，极大的提升了工作人员的工作效率。

Description

一种可调式加工托架

技术领域

本实用新型涉及工件的定心：工具的定位技术领域，特别涉及一种可调式加工托架。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

在焊接过程中，通常要将钢管固定，然后使用焊条等焊接，现在在大多数小的机械加工厂，为了节省成本，不能购买大型焊自动化焊接设备，普遍的做法是将钢管通过钢丝捆绑或者焊接在支架上，然后焊接半面，然后在将钢丝或者焊接点锯开，重新捆绑、焊接固定后再焊接钢管，这样操作费时费力，焊接效率低，鉴于此，我们提出了一种可调式加工托架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可调式加工托架，能够解决钢管固定后焊接需要频繁调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式加工托架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，固定柱的上端固定连接有U形板，U形板的右侧竖版高于左侧竖版，U形板的内壁开设有凹槽，U形板的内壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部转动连接有运动轮，凹槽的内壁滑动连接有第二U形板，第二U形板的下表面同样开设有第二凹槽，位于第二U形板上的第二凹槽的内部同样转动连接有运动轮，U形板的右侧竖板的高度为左侧竖板的两倍，第二U形板上设置有升降组件。

优选的，所述升降组件包括螺纹杆，螺纹杆套设在第二U形板的内部，螺纹杆的上端螺纹贯穿出第二U形板的上表面。

优选的，所述底座的内部设置为中空，螺纹杆的下端螺纹贯穿进底座的内部并于底座的底壁转动连接，螺纹杆的外表面固定连接有锥形齿轮，锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述第二锥形齿轮远离锥形齿轮的一侧表面固定连接有转动杆，转动杆的外表面套设有蜗轮，蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆。

优选的，所述蜗杆的右端转动贯穿出底座的右侧表面，蜗杆的右端固定连接有操作盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该可调式加工托架，当工作人员需要对钢管进行焊接时，通过升降组件将第二U形板升至最高处，随后将钢管放置于U形板上，并使得钢管的外表面与运动轮的外表面相接触，随后通过升降组件将第二U形板降下，使得钢管被固定，通过上述结构，可以使得在需要对钢管进行焊接时，固定工作较为简单方便，避免了工作人员使用钢丝捆绑或焊接在支架上所耗费的大量时间，且通过运动轮对钢管进行夹紧固定后，既可以避免钢管水平移动的同时，又可以使得在需要对钢管的另一面进行焊接时，可以将钢管进行旋转，极大的提升了工作人员的工作效率。

(2)、该可调式加工托架，当将钢管放置在U形板上后，通过转动操作盘来同步带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动转动杆转动，转动杆转动同步带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动的同时同步带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动同步带动螺纹杆转动，同时由于凹槽对第二U形板的运动轨迹形成限制，从而使得螺纹杆转动时可以同步带动第二U形板进行垂直方向的运动，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的对放置在U形板上的钢管进行固定，从而间接提升了对钢管进行焊接的工作效率，同时由于固定方式的简单便捷，也可以使得工作人员的工作强度得到一定程度的降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种可调式加工托架的结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆示意图；

图3为图1中A处放大图。

附图标记：1、底座；2、固定柱；3、U形板；4、凹槽；5、第二凹槽；6、运动轮；7、第二U形板；8、螺纹杆；9、锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、转动杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、操作盘。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式加工托架，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定柱2，固定柱2的上端固定连接有U形板3，U形板3的右侧竖版高于左侧竖版，U形板3的内壁开设有凹槽4，U形板3的内壁开设有第二凹槽5，第二凹槽5的内部转动连接有运动轮6，凹槽4的内壁滑动连接有第二U形板7，第二U形板7的下表面同样开设有第二凹槽5，位于第二U形板7上的第二凹槽5的内部同样转动连接有运动轮6，U形板3的右侧竖板的高度为左侧竖板的两倍，第二U形板7上设置有升降组件，当工作人员需要对钢管进行焊接时，通过升降组件将第二U形板7升至最高处，随后将钢管放置于U形板3上，并使得钢管的外表面与运动轮6的外表面相接触，随后通过升降组件将第二U形板7降下，使得钢管被固定，通过上述结构，可以使得在需要对钢管进行焊接时，固定工作较为简单方便，避免了工作人员使用钢丝捆绑或焊接在支架上所耗费的大量时间，且通过运动轮6对钢管进行夹紧固定后，既可以避免钢管水平移动的同时，又可以使得在需要对钢管的另一面进行焊接时，可以将钢管进行旋转，极大的提升了工作人员的工作效率。

进一步的，升降组件包括螺纹杆8，螺纹杆8套设在第二U形板7的内部，螺纹杆8的上端螺纹贯穿出第二U形板7的上表面，底座1的内部设置为中空，螺纹杆8的下端螺纹贯穿进底座1的内部并于底座1的底壁转动连接，螺纹杆8的外表面固定连接有锥形齿轮9，锥形齿轮9的外表面啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10远离锥形齿轮9的一侧表面固定连接有转动杆11，转动杆11的外表面套设有蜗轮12，蜗轮12的外表面啮合连接有蜗杆13，蜗杆13的右端转动贯穿出底座1的右侧表面，蜗杆13的右端固定连接有操作盘14，当将钢管放置在U形板3上后，通过转动操作盘14来同步带动蜗杆13转动，蜗杆13同步带动蜗轮12转动，蜗轮12同步带动转动杆11转动，转动杆11转动同步带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10转动的同时同步带动锥形齿轮9转动，锥形齿轮9转动同步带动螺纹杆8转动，同时由于凹槽4对第二U形板7的运动轨迹形成限制，从而使得螺纹杆8转动时可以同步带动第二U形板7进行垂直方向的运动，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的对放置在U形板3上的钢管进行固定，从而间接提升了对钢管进行焊接的工作效率，同时由于固定方式的简单便捷，也可以使得工作人员的工作强度得到一定程度的降低。

工作原理：当工作人员需要对钢管进行焊接时，通过升降组件将第二U形板7升至最高处，随后将钢管放置于U形板3上，并使得钢管的外表面与运动轮6的外表面相接触，随后通过升降组件将第二U形板7降下，使得钢管被固定，当将钢管放置在U形板3上后，通过转动操作盘14来同步带动蜗杆13转动，蜗杆13同步带动蜗轮12转动，蜗轮12同步带动转动杆11转动，转动杆11转动同步带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10转动的同时同步带动锥形齿轮9转动，锥形齿轮9转动同步带动螺纹杆8转动，同时由于凹槽4对第二U形板7的运动轨迹形成限制，从而使得螺纹杆8转动时可以同步带动第二U形板7进行垂直方向的运动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种可调式加工托架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定柱(2)，固定柱(2)的上端固定连接有U形板(3)，U形板(3)的右侧竖版高于左侧竖版，U形板(3)的内壁开设有凹槽(4)，U形板(3)的内壁开设有第二凹槽(5)，第二凹槽(5)的内部转动连接有运动轮(6)，凹槽(4)的内壁滑动连接有第二U形板(7)，第二U形板(7)的下表面同样开设有第二凹槽(5)，位于第二U形板(7)上的第二凹槽(5)的内部同样转动连接有运动轮(6)，U形板(3)的右侧竖板的高度为左侧竖板的两倍，第二U形板(7)上设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调式加工托架，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆(8)，螺纹杆(8)套设在第二U形板(7)的内部，螺纹杆(8)的上端螺纹贯穿出第二U形板(7)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种可调式加工托架，其特征在于：所述底座(1)的内部设置为中空，螺纹杆(8)的下端螺纹贯穿进底座(1)的内部并于底座(1)的底壁转动连接，螺纹杆(8)的外表面固定连接有锥形齿轮(9)，锥形齿轮(9)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式加工托架，其特征在于：所述第二锥形齿轮(10)远离锥形齿轮(9)的一侧表面固定连接有转动杆(11)，转动杆(11)的外表面套设有蜗轮(12)，蜗轮(12)的外表面啮合连接有蜗杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式加工托架，其特征在于：所述蜗杆(13)的右端转动贯穿出底座(1)的右侧表面，蜗杆(13)的右端固定连接有操作盘(14)。