CN220347429U - 一种螺柱焊机用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺柱焊机用定位夹具，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有左夹板，所述左夹板的侧表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的侧表面活动连接有滚珠，所述滚珠的侧表面固定连接有弹簧，所述左夹板内部固定连接有按钮。上述结构，通过伸缩杆控制左夹板移动，将工件左右夹紧，滚珠触碰按钮使伸缩杆停止，实现自动夹紧工件，避免工件左右移动，通过螺栓、滑槽与卡扣相互配合使夹具实现夹紧不同长度厚度的工件，第一夹柱与第二夹住使焊机夹头直接与夹具相连接，避免无法夹持的情况出现。

Description

一种螺柱焊机用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，特别涉及一种螺柱焊机用定位夹具。

背景技术

螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱焊钉与工件间放电并引燃电弧，当螺柱与工件被加热到金属熔点温度时，在外力作用下，将螺柱焊钉压入工件表面上的局部熔池形成接头。通常在焊接时直接将工件放置在操作台上，焊机夹头夹持后直接进行焊接，工件往往因为焊接过程中人体触碰、拔焊机头带动工件移动，工人还须手动不停调整工件位置，且工件往往厚度不一，有的工件厚度超出焊机夹头可张开角度，使焊机夹头无法夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺柱焊机用定位夹具，通过伸缩杆控制左夹板移动，将工件左右夹紧，滚珠触碰按钮使伸缩杆停止，实现自动夹紧工件，避免工件左右移动，通过螺栓、滑槽与卡扣相互配合使夹具实现夹紧不同长度厚度的工件，第一夹柱与第二夹住使焊机夹头直接与夹具相连接，避免无法夹持的情况出现。

本实用新型还提供具有上述一种螺柱焊机用定位夹具，操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的侧表面固定连接有伸缩杆，便于使左夹板移动将待焊接工件进行夹持限位，避免其遭到触碰等移动导致焊接位置不准确，导致后续使用产生误差，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有左夹板，所述左夹板的侧表面设置有第一凹槽，使焊接工件放置在第一凹槽与第二凹槽中间，对其进行限位避免移动，所述第一凹槽的侧表面活动连接有滚珠，所述滚珠的侧表面固定连接有弹簧，所述左夹板内部固定连接有按钮，所述左夹板的上表面螺纹连接有螺栓，待焊接工件触碰到滚珠后弹簧收缩，使滚珠按压到按钮，使伸缩杆停止运动，便于自动夹持待焊接工件，使其夹持松紧度适中；

所述固定板的上表面固定连接有右夹板，所述右夹板的左表面设置有第二凹槽，所述右夹板的右表面固定连接有第一夹柱，所述右夹板的右表面固定连接有第二夹柱，使焊机的焊接夹头分别连接在第一夹柱与第二夹柱上，避免待焊接工件厚度太厚无法夹持，所述右夹板的上表面螺纹连接有螺栓。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述操作台的侧表面设置有放置口，所述放置口的上表面活动连接有焊机，使焊机收纳，避免放置在空地上将人绊倒。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述左夹板的下表面固定连接有卡扣，所述卡扣的数量为两个。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述卡扣的侧表面与滑槽滑动连接，使左夹板实现左右移动，将待焊接工件夹持，所述弹簧远离滚珠的一端与左夹板固定连接。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述按钮位于弹簧底圈内部，所述伸缩杆与按钮电性连接。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述螺栓的数量为四个。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述按钮位于弹簧内部，所述滚珠的侧表面与按钮接触。

根据所述的一种螺柱焊机用定位夹具，所述螺栓的长度是第一凹槽与第二凹槽高度的1.5倍，便于任何厚度的待加工工件夹装。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种螺柱焊机用定位夹具的整体结构图；

图2为本实用新型一种螺柱焊机用定位夹具的重要结构示意图；

图3为本实用新型一种螺柱焊机用定位夹具的部分结构图；

图4为本实用新型一种螺柱焊机用定位夹具的卡扣示意图。

图例说明：

1、操作台；2、放置口；3、焊机；4、固定板；5、安装板；6、伸缩杆；7、左夹板；8、第一凹槽；9、滚珠；10、螺栓；11、滑槽；12、右夹板；13、第一夹柱；14、第二夹柱；15、第二凹槽；16、卡扣；17、弹簧；18、按钮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种螺柱焊机用定位夹具，其包括操作台1，操作台1的侧表面设置有放置口2，放置口2的上表面活动连接有焊机3，使焊机3收纳，避免放置在空地上将人绊倒，操作台1的上表面固定连接有固定板4，固定板4的侧表面固定连接有安装板5，安装板5的侧表面固定连接有伸缩杆6，便于使左夹板7移动将待焊接工件进行夹持限位，避免其遭到触碰等移动导致焊接位置不准确，导致后续使用产生误差，伸缩杆6远离固定板4的一端固定连接有左夹板7，左夹板7的下表面固定连接有卡扣16，卡扣16的数量为两个，左夹板7的侧表面设置有第一凹槽8，使焊接工件放置在第一凹槽8与第二凹槽15中间，对其进行限位避免移动，第一凹槽8的侧表面活动连接有滚珠9，滚珠9的侧表面固定连接有弹簧17，左夹板7内部固定连接有按钮18，左夹板7的上表面螺纹连接有螺栓10，待焊接工件触碰到滚珠9后弹簧17收缩，使滚珠9按压到按钮18，使伸缩杆6停止运动，便于自动夹持待焊接工件，使其夹持松紧度适中，卡扣16的侧表面与滑槽11滑动连接，使左夹板7实现左右移动，将待焊接工件夹持，弹簧17远离滚珠9的一端与左夹板7固定连接，按钮18位于弹簧17底圈内部，伸缩杆6与按钮18电性连接。

固定板4的上表面固定连接有右夹板12，右夹板12的左表面设置有第二凹槽15，右夹板12的右表面固定连接有第一夹柱13，右夹板12的右表面固定连接有第二夹柱14，使焊机3的焊接夹头分别连接在第一夹柱13与第二夹柱14上，避免待焊接工件厚度太厚无法夹持，右夹板12的上表面螺纹连接有螺栓10，螺栓10的数量为四个，按钮18位于弹簧17内部，滚珠9的侧表面与按钮18接触，螺栓8的长度是第一凹槽8与第二凹槽15高度的1.5倍，便于任何厚度的待加工工件夹装。

工作原理：将待焊接工件放置在第一凹槽8与第二凹槽15内，启动伸缩杆6使左夹板7向右移动，待焊接工件触碰到滚珠9，滚珠9按压到按钮18后，伸缩杆6停止运动，将螺栓10拧紧使待焊接工件夹持紧，将焊机3的焊接夹头分别夹持在第一夹柱13与第二夹柱14上，开始焊接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧表面固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的侧表面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离固定板(4)的一端固定连接有左夹板(7)，所述左夹板(7)的侧表面设置有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的侧表面活动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)的侧表面固定连接有弹簧(17)，所述左夹板(7)内部固定连接有按钮(18)，所述左夹板(7)的上表面螺纹连接有螺栓(10)；

所述固定板(4)的上表面固定连接有右夹板(12)，所述右夹板(12)的左表面设置有第二凹槽(15)，所述右夹板(12)的右表面固定连接有第一夹柱(13)，所述右夹板(12)的右表面固定连接有第二夹柱(14)，所述右夹板(12)的上表面螺纹连接有螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述操作台(1)的侧表面设置有放置口(2)，所述放置口(2)的上表面活动连接有焊机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述左夹板(7)的下表面固定连接有卡扣(16)，所述卡扣(16)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述卡扣(16)的侧表面与滑槽(11)滑动连接，所述弹簧(17)远离滚珠(9)的一端与左夹板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述按钮(18)位于弹簧(17)底圈内部，所述伸缩杆(6)与按钮(18)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述螺栓(10)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述按钮(18)位于弹簧(17)内部，所述滚珠(9)的侧表面与按钮(18)接触。

8.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机用定位夹具，其特征在于，所述螺栓(10)的长度是第一凹槽(8)与第二凹槽(15)高度的1.5倍。